一种铝材加工用一体式折边机的制作方法

1.本发明属于铝材加工技术领域，更具体的是一种铝材加工用一体式折边机。


背景技术：

2.铝材加工用一体式折边机，是一种使用在铝材加工过程中，利用液压驱动方式，通过其带动相应的折边结构旋转，完成对铝材侧边的折边加工操作。
3.专利号cn215824002u的专利文件公开了一种铝材全自动折边机，包括底座、折边机构和第二传送带装置，所述底座上端面的一侧固定有支撑台，所述第一传送带装置的外侧设置有第一支架，所述第一支架内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与电动伸缩杆相连接，所述支撑台上端面的另一侧固定有第二支架，所述折边机构包括马达、丝杠、移动架、滑道、第二电动伸缩柱和转板，其有益效果是，将铝材放置在第一传送带装置上后，铝材可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，铝材到达第一传送带装置的最右端之后，推板先向下再向右移动，方便将铝材推至合适的位置，压板向下移动并压紧铝材之后，转板在第二电动伸缩柱的顶撑作用下逆时针旋转，方便对铝材进行折边处理。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，传统铝材加工用一体式折边机不具有双向折边结构，使得铝材加工用一体式折边机只可以完成对铝材的单向折边操作，工作效率较低，灵活性较差；其次传统铝材加工用一体式折边机不具有升降辅助结构，使得铝材在进行折边加工操作时，不同厚度的铝材在输送时容易出现打滑现象，从而使得不同厚度的铝材无法正常输料，无法精准控制铝材的折边精度；同时传统铝材加工用一体式折边机不具有固定调节结构，不用型号的铝材其宽度不同，通过传统铝材加工用一体式折边机无法适用不同宽度的铝材，适用性较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铝材加工用一体式折边机，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统铝材加工用一体式折边机不具有双向折边结构，使得铝材加工用一体式折边机只可以完成对铝材的单向折边操作，工作效率较低，灵活性较差；
8.2、传统铝材加工用一体式折边机不具有升降辅助结构，使得铝材在进行折边加工操作时，不同厚度的铝材在输送时容易出现打滑现象，从而使得不同厚度的铝材无法正常输料，无法精准控制铝材的折边精度；
9.3、传统铝材加工用一体式折边机不具有固定调节结构，不用型号的铝材其宽度不同，通过传统铝材加工用一体式折边机无法适用不同宽度的铝材，适用性较差。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种铝材加工用一体式折边机，包括固定底座和折边架，所述折边架活动安装在固定底座的一端外表面，所述固定底座的上端外表面固定安装有用来输送铝材的输料件，且固定底座的上端外表面靠近输料件的一侧固定安装有固定框，所述固定框的内侧活动安
装有用来紧压铝材的紧压板，所述固定底座的上端外表面靠近输料件的另一侧安装有固定卡板和移动卡板，固定卡板和移动卡板对称设置，固定卡板和固定底座之间固定连接，所述移动卡板和固定底座之间活动连接，所述固定底座的上端设有配合移动卡板使用的移动滑槽。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述紧压板的下端弹性安装有弹性压板，紧压板和弹性压板之间通过升降卡条活动连接，紧压板和升降卡条之间设有若干组弹簧，通过紧压板可以带动弹性压板下移，在铝材折边加工操作时，可以将弹性压板固定在铝材的上部，避免其出现移动现象，弹性压板的弹性紧压可以在不损坏铝材的情况下，使得其固定操作更加牢固。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述紧压板的上端外表面固定安装有第一紧压杆和第二紧压杆，且第一紧压杆和第二紧压杆对称设置，所述紧压板的两侧外表面均固定安装有对接滑扣，所述固定框的内侧设有配合对接滑扣使用的滑槽，利用滑槽和对接滑扣之间的对接，对紧压板的起到升降限位作用，避免紧压板出现脱落现象，通过启动第一紧压杆和第二紧压杆，使得第一紧压杆和第二紧压杆带动紧压板下移，第一紧压杆和第二紧压杆可以采用液压方式驱动。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述输料件包括驱动滚杆和安装架，所述驱动滚杆活动安装在安装架的内侧上部位置，驱动滚杆和安装架之间通过转轴活动连接，所述安装架固定安装在固定底座的上端外表面，安装架的内侧位于驱动滚杆的下部活动安装有定位滚杆，在铝材折边操作时，使用者可以将铝材置于定位滚杆和驱动滚杆之间，利用定位滚杆降低铝材移动时其底部对的摩擦力，利用驱动滚杆的转动，驱动铝材移动，当铝材移动至适当位置时，驱动滚杆停止转动。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述安装架的一侧外表面固定安装有用来带动驱动滚杆转动的电动机，所述驱动滚杆的外表面固定安装有橡胶套，所述定位滚杆的中部设有升降杆，定位滚杆和升降杆之间通过轴承活动连接，升降杆的两端均螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的顶端和安装架之间通过转轴活动连接，使用者通过转动调节螺杆，使得调节螺杆驱动定位滚杆的升降杆上移，调节定位滚杆和驱动滚杆之间的距离，使得定位滚杆和驱动滚杆之间可以适用不同厚度的铝材，提升其适用范围，其次利用橡胶套的设置，可以增加其和铝材之间的摩擦力，避免铝材出现打滑现象。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述折边架的整体为长方体框架结构，且折边架的内侧上下对称设置有弧形卡条，所述折边架的一侧外表面固定安装有两组对接滑块，两组对接滑块的底部分别设置有第一升降杆和第二升降杆，对接滑块活动安装有固定框的内侧，固定框的内侧设有配合对接滑块使用的滑槽，使用者通过驱动第一升降杆和第二升降杆，使得第一升降杆和第二升降杆带动折边架上下移动，利用折边架的上下移动完成对铝材的折边操作。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的一侧活动安装有转动盘，所述转动盘的一端固定安装有用来驱动移动卡板的调节丝杆，所述移动卡板的外表面中部位置固定安装有螺纹套，使用者通过旋转转动盘，使得转动盘驱动调节丝杆转动，利用调节丝杆配合螺纹套驱动移动卡板，从而调节移动卡板和固定卡板之间的距离，使得移动卡板和固定卡板之间可以适用不同宽度的铝材。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板和固定卡板的内侧均活动安装有若干组滚轮，所述固定底座的一端内侧设有抽拉板，利用滚轮的设置，可以降低铝材移动时的摩擦力，提升其送料效果。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过设置折边架，在该铝材加工用一体式折边机使用时，利用升降式结构的折边架代替传统的翻折式单向折边结构，在其操作时，使用者将所需加工的铝材置于固定框的内侧，折边部分移出固定底座的一端，使用者通过启动第一紧压杆和第二紧压杆，使得第一紧压杆和第二紧压杆带动紧压板下移，利用滑槽和对接滑扣之间的对接，对紧压板的起到升降限位作用，避免紧压板出现脱落现象，通过紧压板可以带动弹性压板下移，在铝材折边加工操作时，可以将弹性压板固定在铝材的上部，避免其出现移动现象，提升其折边操作时的精准度，弹性压板的弹性紧压可以在不损坏铝材的情况下，使得其固定操作更加牢固，当使用者通过驱动第一升降杆和第二升降杆，使得第一升降杆和第二升降杆带动折边架上下移动，当铝材置于折边架下部时，下移的折边架可以对铝线一端进行向下的折弯操作，当铝材置于折边架上部时，利用上移的折边架可以对铝线一端进行向上的折弯操作，从而灵活控制铝材的折弯角度，利用升降式结构的折边架，使得该铝材加工用一体式折边机具有双向折边结构，提升其使用时的灵活性。
21.2、通过设置输料件，在该铝材加工用一体式折边机使用时，使用者可以将铝材置于定位滚杆和驱动滚杆之间，利用定位滚杆降低铝材移动时其底部对的摩擦力，方便其进行输料操作，利用驱动滚杆的转动，驱动铝材移动，当铝材移动至适当位置时，驱动滚杆停止转动，从而精准控制铝材的折边精度，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆驱动定位滚杆的升降杆上移，从而调节定位滚杆和驱动滚杆之间的距离，令其具有输料紧压辅助结构，避免铝材出现倾斜现象，提升其折边效果，使得定位滚杆和驱动滚杆之间可以适用不同厚度的铝材，提升其适用范围，其次利用橡胶套的设置，可以增加其和铝材之间的摩擦力，避免铝材出现打滑现象，利用输料件的设置，使得其具有升降辅助结构，适用不同厚度的铝材。
22.3、通过设置固定卡板和移动卡板，在铝材加工用一体式折边机使用时，使用者可以根据铝材宽度，先将铝材置于固定底座的上部，使用者通过旋转转动盘，使得转动盘驱动调节丝杆转动，利用调节丝杆配合螺纹套驱动移动卡板，从而调节移动卡板和固定卡板之间的距离，使得移动卡板和固定卡板之间可以适用不同宽度的铝材，其次利用滚轮的设置，可以降低铝材移动时的摩擦力，提升其送料效果，通过设置固定卡板和移动卡板，使得该铝材加工用一体式折边机具有固定调节结构，令其可以根据铝材宽幅做对应调节操作，提升其使用时的灵活性。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明一种铝材加工用一体式折边机的整体结构示意图；
25.图2是本发明一种铝材加工用一体式折边机中移动卡板的整体结构图；
26.图3是本发明一种铝材加工用一体式折边机中折边架的整体结构图；
27.图4是本发明一种铝材加工用一体式折边机中输料件的整体结构图；
28.图5是本发明一种铝材加工用一体式折边机中紧压板的整体结构图。
29.图中：1、固定底座；2、转动盘；3、抽拉板；4、折边架；5、紧压板；6、固定框；7、输料件；8、移动滑槽；9、固定卡板；10、移动卡板；11、滚轮；12、调节丝杆；13、螺纹套；14、第一升降杆；15、第二升降杆；16、弧形卡条；17、对接滑块；18、橡胶套；19、定位滚杆；20、驱动滚杆；21、安装架；22、电动机；23、调节螺杆；24、弹性压板；25、升降卡条；26、对接滑扣；27、第一紧压杆；28、第二紧压杆。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.如图1-5所示，一种铝材加工用一体式折边机，包括固定底座1和折边架4，折边架4活动安装在固定底座1的一端外表面，固定底座1的上端外表面固定安装有用来输送铝材的输料件7，且固定底座1的上端外表面靠近输料件7的一侧固定安装有固定框6，固定框6的内侧活动安装有用来紧压铝材的紧压板5，固定底座1的上端外表面靠近输料件7的另一侧安装有固定卡板9和移动卡板10，固定卡板9和移动卡板10对称设置，固定卡板9和固定底座1之间固定连接，移动卡板10和固定底座1之间活动连接，固定底座1的上端设有配合移动卡板10使用的移动滑槽8，紧压板5的下端弹性安装有弹性压板24，紧压板5和弹性压板24之间通过升降卡条25活动连接，紧压板5和升降卡条25之间设有若干组弹簧，通过紧压板5可以带动弹性压板24下移，在铝材折边加工操作时，可以将弹性压板24固定在铝材的上部，避免其出现移动现象，弹性压板24的弹性紧压可以在不损坏铝材的情况下，使得其固定操作更加牢固。
32.紧压板5的上端外表面固定安装有第一紧压杆27和第二紧压杆28，且第一紧压杆27和第二紧压杆28对称设置，紧压板5的两侧外表面均固定安装有对接滑扣26，固定框6的内侧设有配合对接滑扣26使用的滑槽，利用滑槽和对接滑扣26之间的对接，对紧压板5的起到升降限位作用，避免紧压板5出现脱落现象，通过启动第一紧压杆27和第二紧压杆28，使得第一紧压杆27和第二紧压杆28带动紧压板5下移，第一紧压杆27和第二紧压杆28可以采用液压方式驱动。
33.输料件7包括驱动滚杆20和安装架21，驱动滚杆20活动安装在安装架21的内侧上部位置，驱动滚杆20和安装架21之间通过转轴活动连接，安装架21固定安装在固定底座1的上端外表面，安装架21的内侧位于驱动滚杆20的下部活动安装有定位滚杆19，在铝材折边操作时，使用者可以将铝材置于定位滚杆19和驱动滚杆20之间，利用定位滚杆19降低铝材移动时其底部对的摩擦力，利用驱动滚杆20的转动，驱动铝材移动，当铝材移动至适当位置时，驱动滚杆20停止转动。
34.安装架21的一侧外表面固定安装有用来带动驱动滚杆20转动的电动机22，驱动滚杆20的外表面固定安装有橡胶套18，定位滚杆19的中部设有升降杆，定位滚杆19和升降杆之间通过轴承活动连接，升降杆的两端均螺纹安装有调节螺杆23，调节螺杆23的顶端和安装架21之间通过转轴活动连接，使用者通过转动调节螺杆23，使得调节螺杆23驱动定位滚杆19的升降杆上移，调节定位滚杆19和驱动滚杆20之间的距离，使得定位滚杆19和驱动滚杆20之间可以适用不同厚度的铝材，提升其适用范围，其次利用橡胶套18的设置，可以增加其和铝材之间的摩擦力，避免铝材出现打滑现象。
35.折边架4的整体为长方体框架结构，且折边架4的内侧上下对称设置有弧形卡条16，折边架4的一侧外表面固定安装有两组对接滑块17，两组对接滑块17的底部分别设置有第一升降杆14和第二升降杆15，对接滑块17活动安装有固定框6的内侧，固定框6的内侧设有配合对接滑块17使用的滑槽，使用者通过驱动第一升降杆14和第二升降杆15，使得第一升降杆14和第二升降杆15带动折边架4上下移动，利用折边架4的上下移动完成对铝材的折边操作。
36.固定底座1的一侧活动安装有转动盘2，转动盘2的一端固定安装有用来驱动移动卡板10的调节丝杆12，移动卡板10的外表面中部位置固定安装有螺纹套13，使用者通过旋转转动盘2，使得转动盘2驱动调节丝杆12转动，利用调节丝杆12配合螺纹套13驱动移动卡板10，从而调节移动卡板10和固定卡板9之间的距离，使得移动卡板10和固定卡板9之间可以适用不同宽度的铝材，移动卡板10和固定卡板9的内侧均活动安装有若干组滚轮11，固定底座1的一端内侧设有抽拉板3，利用滚轮11的设置，可以降低铝材移动时的摩擦力，提升其送料效果。
37.该一种铝材加工用一体式折边机，通过设置折边架4，在该铝材加工用一体式折边机使用时，利用升降式结构的折边架4代替传统的翻折式单向折边结构，在其操作时，使用者将所需加工的铝材置于固定框6的内侧，折边部分移出固定底座1的一端，使用者通过启动第一紧压杆27和第二紧压杆28，使得第一紧压杆27和第二紧压杆28带动紧压板5下移，利用滑槽和对接滑扣26之间的对接，对紧压板5的起到升降限位作用，避免紧压板5出现脱落现象，通过紧压板5可以带动弹性压板24下移，在铝材折边加工操作时，可以将弹性压板24固定在铝材的上部，避免其出现移动现象，提升其折边操作时的精准度，弹性压板24的弹性紧压可以在不损坏铝材的情况下，使得其固定操作更加牢固，当使用者通过驱动第一升降杆14和第二升降杆15，使得第一升降杆14和第二升降杆15带动折边架4上下移动，当铝材置于折边架4下部时，下移的折边架4可以对铝线一端进行向下的折弯操作，当铝材置于折边架4上部时，利用上移的折边架4可以对铝线一端进行向上的折弯操作，从而灵活控制铝材的折弯角度，利用升降式结构的折边架4，使得该铝材加工用一体式折边机具有双向折边结构，提升其使用时的灵活性；
38.通过设置输料件7，在该铝材加工用一体式折边机使用时，使用者可以将铝材置于定位滚杆19和驱动滚杆20之间，利用定位滚杆19降低铝材移动时其底部对的摩擦力，方便其进行输料操作，利用驱动滚杆20的转动，驱动铝材移动，当铝材移动至适当位置时，驱动滚杆20停止转动，从而精准控制铝材的折边精度，通过转动调节螺杆23，使得调节螺杆23驱动定位滚杆19的升降杆上移，从而调节定位滚杆19和驱动滚杆20之间的距离，令其具有输料紧压辅助结构，避免铝材出现倾斜现象，提升其折边效果，使得定位滚杆19和驱动滚杆20之间可以适用不同厚度的铝材，提升其适用范围，其次利用橡胶套18的设置，可以增加其和铝材之间的摩擦力，避免铝材出现打滑现象，利用输料件7的设置，使得其具有升降辅助结构，适用不同厚度的铝材；
39.通过设置固定卡板9和移动卡板10，在铝材加工用一体式折边机使用时，使用者可以根据铝材宽度，先将铝材置于固定底座1的上部，使用者通过旋转转动盘2，使得转动盘2驱动调节丝杆12转动，利用调节丝杆12配合螺纹套13驱动移动卡板10，从而调节移动卡板10和固定卡板9之间的距离，使得移动卡板10和固定卡板9之间可以适用不同宽度的铝材，
其次利用滚轮11的设置，可以降低铝材移动时的摩擦力，提升其送料效果，通过设置固定卡板9和移动卡板10，使得该铝材加工用一体式折边机具有固定调节结构，令其可以根据铝材宽幅做对应调节操作，提升其使用时的灵活性。
40.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。