CuCrSn合金及其变形热处理方法

技术特征：
1.一种cucrsn合金的变形热处理方法，其特征在于，包括：对初始cucrsn合金进行预处理，获得第一前体合金；对所述第一前体合金进行固溶处理，获得第二前体合金；对所述第二前体合金进行一次时效处理，获得第三前体合金；对所述第三前体合金进行冷轧处理，获得第四前体合金；对所述第四前体合金进行二次时效处理，获得强化后的cucrsn合金。2.根据权利要求1所述的变形热处理方法，其特征在于，所述初始cucrsn合金的cr含量为0.2-0.5wt％，sn含量为0.1-0.3wt％；优选的，所述初始cucrsn合金还包含zn和/或ni元素。3.根据权利要求1所述的变形热处理方法，其特征在于，所述预处理包括依次进行的均匀化退火、开坯、粗轧以及热轧。4.根据权利要求l所述的变形热处理方法，其特征在于，所述第一前体合金的厚度在2mm以下。5.根据权利要求1所述的变形热处理方法，其特征在于，所述固溶处理的温度为950-980℃，时间为30-120s。6.根据权利要求1所述的变形热处理方法，其特征在于，所述一次时效处理的温度为400-500℃，时间为1-3h。7.根据权利要求1所述的变形热处理方法，其特征在于，所述冷轧处理的变形量为50-90％。8.根据权利要求1所述的变形热处理方法，其特征在于，所述二次时效处理的温度为300-400℃，时间为0.5-1h。9.由权利要求1-8中任意一项所述的变形热处理方法制得的cucrsn合金。10.根据权利要求9所述的cucrsn合金，其特征在于，所述cucrsn合金的抗拉强度为550-580mpa，电导率为75-80％iacs。

技术总结
本发明公开了一种CuCrSn合金及其变形热处理方法。所述变形热处理方法包括：对初始CuCrSn合金进行预处理，获得第一前体合金；对所述第一前体合金进行固溶处理，获得第二前体合金；对所述第二前体合金进行一次时效处理，获得第三前体合金；对所述第三前体合金进行冷轧处理，获得第四前体合金；对所述第四前体合金进行二次时效处理，获得强化后的CuCrSn合金。本发明所提供的变形热处理方法能够有效抑制Cu合金晶粒的长大、促进富Cr相析出、保留一定程度的变形强化，同时降低冷变形对电导率的影响，实现强度和电导率之间的良好匹配。本发明所制得的CuCrSn合金兼具优良的拉伸强度和导电性能。导电性能。导电性能。


技术研发人员：张青科 宋振纶 许赪 郑必长 姜建军
受保护的技术使用者：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/13