一种新型开孔装置的制作方法

1.本发明涉及机械技术领域，具体为一种新型开孔装置。


背景技术：

2.孔性固体中与外界连通的空腔和孔道称为开孔,不与外界连通的称为闭孔,开孔与闭孔大多为孔性固体制备过程中形成的，有时也可在后处理过程中形成，如高温烧结可使开孔变为闭孔。
3.在建筑领域中，一般会对钢结构材料，或者木材进行开孔，便于后续的施工，但现有的开孔装置体积一般都较大，且体积较重，不便于携带，或者都是手持式的，但手持式的需要手一直将开孔装置手持着，长时间会导致工作人员出现工作效率降低的情况，故而提出一种新型开孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型开孔装置，具备操作简单，实用性强等优点，解决了现有的开孔装置实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述操作简单，实用性强的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型开孔装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有立柱，所述立柱右侧固定连接有支撑板，所述底板顶部设置有卡孔组件；
8.所述开孔组件包括有固定连接于立柱内部的第一电机，所述第一电机右侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧活动连接有第二锥齿轮，所述支撑板顶部固定连接有第一保护壳，所述第二锥齿轮内部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹板，所述立柱内部开设有活动槽，所述支撑板底部顶部固定连接有第二保护壳，所述螺纹板底部固定连接有第二电机，所述第二电机底部设置有钻头，所述底板底部固定连接有安装座，所述安装座内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部固定连接有压块。
9.进一步，所述底板顶部与保护壳内部均固定连接有固定座，所述第一螺纹杆活动连接于固定座内部。
10.进一步，所述螺纹板活动连接于活动槽内部，所述螺纹板活动连接于第二保护壳内部且贯穿于第二保护壳内部。
11.进一步，所述第一螺纹杆活动连接于支撑板内部且贯穿于支撑板内部。
12.进一步，所述第二电机底部固定连接有安装板，所述钻头外表面固定连接有连接板，所述连接板内部活动连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接于安装板内部。
13.进一步，所述第二螺纹杆底部固定连接有扭帽，所述扭帽外表面开设有防滑纹。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种新型开孔装置，具备以下有益效果：
16.1、该新型开孔装置，使用时，将安装座卡在合适位置，通过扭动扭帽和第二螺纹杆带动压块上下移动进行固定，然后将需要的开孔的物件放在在底板上，然后启动第一电机和第二电机，第三电机带动钻头旋转，第一电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动螺纹板向下移动进行开孔。
17.2、该新型开孔装置，当钻头磨损或者损坏时，将螺栓从连接板和安装板内部取出，将钻头取下即可，换上新钻头即可。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种新型开孔装置结构示意图。
19.图中：1底板、2立柱、3第一保护壳、4支撑板、5第一电机、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第一螺纹杆、9固定座、10螺纹板、11活动槽、12第二保护壳、13第二电机、14安装板、15连接板、16钻头、17螺栓、18安装座、19第二螺纹杆、20扭帽、21压块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1，一种新型开孔装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有立柱2，立柱2右侧固定连接有支撑板4，底板1顶部设置有卡孔组件。
22.其中，开孔组件包括有固定连接于立柱2内部的第一电机5，第一电机5右侧固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6右侧活动连接有第二锥齿轮7，支撑板4顶部固定连接有第一保护壳3，第二锥齿轮7内部固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8活动连接于支撑板4内部且贯穿于支撑板4内部，底板1顶部与保护壳3内部均固定连接有固定座9，第一螺纹杆8活动连接于固定座9内部，可以使第一螺纹杆8旋转时更加稳定，第一螺纹杆8外表面螺纹连接有螺纹板10，立柱2内部开设有活动槽11，螺纹板10活动连接于活动槽11内部，可以尽量防止螺纹板10旋转，支撑板4底部顶部固定连接有第二保护壳12，螺纹板10活动连接于第二保护壳12内部且贯穿于第二保护壳12内部，螺纹板10底部固定连接有第二电机13，第二电机13底部设置有钻头16，底板1底部固定连接有安装座18，安装座18内部螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19底部固定连接有扭帽20，扭帽20外表面开设有防滑纹，可以尽量防止扭动扭帽20时发生手滑，第二螺纹杆19顶部固定连接有压块21，使用时，将安装座18卡在合适位置，通过扭动扭帽20和第二螺纹杆19带动压块21上下移动进行固定，然后将需要的开孔的物件放在在底板1上，然后启动第一电机5和第二电机13，第三电机13带动钻头16旋转，第一电机5带动第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6旋转带动第二锥齿轮7和第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8旋转带动螺纹板10向下移动进行开孔。
23.本实施例中，第二电机13底部固定连接有安装板14，钻头16外表面固定连接有连接板15，连接板15内部活动连接有螺栓17，螺栓17螺纹连接于安装板14内部，当钻头16磨损或者损坏时，将螺栓17从连接板和安装板14内部取出，将钻头16取下即可，换上新钻头16即
可。
24.上述实施例的工作原理为：
25.(1)该新型开孔装置，使用时，将安装座18卡在合适位置，通过扭动扭帽20和第二螺纹杆19带动压块21上下移动进行固定，然后将需要的开孔的物件放在在底板1上，然后启动第一电机5和第二电机13，第三电机13带动钻头16旋转，第一电机5带动第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6旋转带动第二锥齿轮7和第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8旋转带动螺纹板10向下移动进行开孔。
26.(2)该新型开孔装置，当钻头16磨损或者损坏时，将螺栓17从连接板和安装板14内部取出，将钻头16取下即可，换上新钻头16即可。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型开孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)右侧固定连接有支撑板(4)，所述底板(1)顶部设置有卡孔组件；所述开孔组件包括有固定连接于立柱(2)内部的第一电机(5)，所述第一电机(5)右侧固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)右侧活动连接有第二锥齿轮(7)，所述支撑板(4)顶部固定连接有第一保护壳(3)，所述第二锥齿轮(7)内部固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)外表面螺纹连接有螺纹板(10)，所述立柱(2)内部开设有活动槽(11)，所述支撑板(4)底部顶部固定连接有第二保护壳(12)，所述螺纹板(10)底部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)底部设置有钻头(16)，所述底板(1)底部固定连接有安装座(18)，所述安装座(18)内部螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)顶部固定连接有压块(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型开孔装置，其特征在于：所述底板(1)顶部与保护壳(3)内部均固定连接有固定座(9)，所述第一螺纹杆(8)活动连接于固定座(9)内部。3.根据权利要求1所述的一种新型开孔装置，其特征在于：所述螺纹板(10)活动连接于活动槽(11)内部，所述螺纹板(10)活动连接于第二保护壳(12)内部且贯穿于第二保护壳(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种新型开孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)活动连接于支撑板(4)内部且贯穿于支撑板(4)内部。5.根据权利要求1所述的一种新型开孔装置，其特征在于：所述第二电机(13)底部固定连接有安装板(14)，所述钻头(16)外表面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)内部活动连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)螺纹连接于安装板(14)内部。6.根据权利要求1所述的一种新型开孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)底部固定连接有扭帽(20)，所述扭帽(20)外表面开设有防滑纹。

技术总结
本发明涉及机械技术领域，且公开了一种新型开孔装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有立柱，所述立柱右侧固定连接有支撑板，所述底板顶部设置有卡孔组件，所述开孔组件包括有固定连接于立柱内部的第一电机，所述第一电机右侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧活动连接有第二锥齿轮。该新型开孔装置，使用时，将安装座卡在合适位置，通过扭动扭帽和第二螺纹杆带动压块上下移动进行固定，然后将需要的开孔的物件放在在底板上，然后启动第一电机和第二电机，第三电机带动钻头旋转，第一电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动螺纹板向下移动进行开孔。带动螺纹板向下移动进行开孔。带动螺纹板向下移动进行开孔。


技术研发人员：郭彪 向堃 奉思宇 邹红阳 佘伦
受保护的技术使用者：宜昌星时达环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/9/13