一种金属加工的冲压装置的制作方法

技术特征：
1.一种金属加工的冲压装置，其特征在于：包括底座、冲头、管材和调节部；管材安装于底座，初始状态冲头设置于管材上方，对管材进行打孔；管材套装于调节部外，调节部包括中心调节杆、中心轴、传动组件、第一支撑盘、第二支撑盘和同步组件；中心调节杆可转动地设置，中心轴套装于中心调节杆，中心调节杆可相对中心轴转动，中心调节杆转动以驱动传动组件，传动组件配置成可使第一支撑盘向内收缩或向外撑开，同步组件配置成可使第一支撑盘带动第二支撑盘同步运动，以对管材内壁进行支撑。2.根据权利要求1所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：传动组件包括固定套环、螺杆、螺母、同步齿轮、传动齿轮、第一齿轮和第二套环；固定套环可滑动地套装于中心轴，螺杆与固定套环固接，螺母安装于螺杆，同步齿轮固定安装于中心调节杆，传动齿轮与同步齿轮啮合，第一齿轮与传动齿轮啮合，同步齿轮、传动齿轮与第一齿轮始终啮合，第一齿轮与螺母通过多个同步伸缩杆相连，螺母左端与第二套环固接；第一支撑盘与第二套环通过多个连接杆可转动地连接，第二支撑盘与固定套环通过多个连接杆可转动地连接。3.根据权利要求2所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：还包括移动组件，移动组件包括限位块、第一螺旋、第二螺旋和两个第一弹性件；中心调节杆可移动地设置，限位块一端套装于中心调节杆，限位块另一端向外伸出中心轴和固定套环，第一支撑盘和第二支撑盘分别滑动安装于固定环上，且位于限位块两端；中心调节杆一端设置有第一螺旋，中心调节杆另一端设置有第二螺旋，第一螺旋和第二螺旋旋向相反，且关于限位块对称设置；限位块内部设置有用于与第一螺旋和第二螺旋啮合的第三螺旋；初始状态，限位块套装于中心调节杆的无螺旋部分。4.根据权利要求2所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：第一支撑盘和第二支撑盘的结构相同，第一支撑盘包括中部环和多个安装弧形环，中部环沿周向方向设置有多个第一伸缩杆，每个安装弧形环上设置有一个第二伸缩杆，第二伸缩杆滑动安装于第一伸缩杆，每两个相邻的安装弧形环之间可伸缩地设置，第二伸缩杆和第二套环通过连接杆可转动地连接。5.根据权利要求4所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：同步组件为多个同步杆，同步杆连接第一支撑盘的第二伸缩杆和第二支撑盘的第二伸缩杆。6.根据权利要求3所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：所述移动组件还包括推杆，推杆可移动地设置，中心调节杆可转动地安装于推杆，且随推杆同步移动，冲头安装于推杆另一端。7.根据权利要求1所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：还包括卡盘、支撑盘和支撑臂；卡盘滑动安装于底座，支撑盘一端安装于底座，另一端与支撑臂一体成型，支撑臂沿水平方向延伸，支撑臂位于管材正上方。8.根据权利要求1所述的金属加工的冲压装置，其特征在于：还包括转盘，转盘与中心调节杆固接，通过转动转盘带动中心调节杆转动。

技术总结
本发明涉及冲压装置领域，具体涉及一种金属加工的冲压装置。所述冲压装置包括底座、冲头、管材和调节部；调节部包括中心调节杆、中心轴、传动组件、第一支撑盘、第二支撑盘和同步组件。中心调节杆可转动地设置，中心轴套装于中心调节杆，中心调节杆可相对中心轴转动，传动组件配置成可使第一支撑盘向内收缩或向外撑开，同步组件配置成可使第一支撑盘带动第二支撑盘同步运动，以对管材内壁进行支撑。本发明的一种金属加工的冲压装置通过设置中心调节杆和传动组件，在中心调节杆转动时驱动传动组件，使第一支撑盘和第二支撑盘与相应的管材直径进行适配，在针对不同直径的管材进行冲孔的时候，不需要来回更换支撑组件，具有较高的适用性。用性。用性。


技术研发人员：陈静
受保护的技术使用者：南通源钰新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/9/13