一种汽车行业夹具零件用倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及倒角机，特别涉及一种汽车行业夹具零件用倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
3.目前汽车行业夹具零件用倒角机只能进行单一角度的倒角，导致其实用性较低；同时其倒角方式均是由液压机将工件压制在模具上而完成倒角操作，此种倒角方式产生的工件角度会有较大误差，进而导致倒角机的倒角质量偏低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车行业夹具零件用倒角机，以解决上述背景技术中提出的汽车行业夹具零件用倒角机实用性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车行业夹具零件用倒角机，包括倒角机主体、方形凹槽和顶梁，所述倒角机主体的顶端开设有方形凹槽，所述方形凹槽的一端固定设有传送带，所述方形凹槽两侧内壁的一端均开设有l形凹槽，两个所述l形凹槽的一端分别与固定杆的两端穿插连接，所述固定杆的中部与模具一侧的中部穿插连接，所述倒角机主体顶端一侧的两边侧分别与顶梁底端的两侧固定连接，所述顶梁底端的中部通过第一电动液压杆与配合块顶端的中部螺纹连接，且配合块与模具一一对应设置，所述方形凹槽两侧内壁的另一端均开设有水平嵌入槽，两个所述水平嵌入槽一侧的中部分别通过第二电动液压杆与两个夹具一侧的中部固定连接，所述方形凹槽两侧内壁的中部均开设有竖直嵌入槽，两个所述竖直嵌入槽一侧的中部分别通过第三电动液压杆与两个刀具一侧的中部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒角机主体正面的底部开设有两个放置槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒角机主体底端的四个边角均固定设有防滑底座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹具的另一侧均固定设有橡胶软垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二电动液压杆的型号及大小均相同，两个所述第三电动液压杆的型号及大小均相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒角机主体的一侧固定设有传送带开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和第三电动液压杆开关，所述传送带、第一电动液压杆、两个第二电动液压杆和两个第三电动液压杆分别通过传送带开关、第一电动
液压杆开关、第二电动液压杆开关和第三电动液压杆开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽车行业夹具零件用倒角机，本倒角机中的模具通过固定杆和l形凹槽进行固定，可便于更换，使得本倒角机可适用于多种角度的倒角操作，进而可有效提高本倒角机的实用性；同时本倒角机中配合块与模具形态一致，通过配合块和模具压制出的倒角角度误差小，进而可有效提高本倒角机的倒角质量。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型模具的结构示意图；
14.图3为本实用新型配合块的结构示意图；
15.图4为本实用新型剖面结构示意图。
16.图中：1、倒角机主体；2、方形凹槽；3、传送带；4、l形凹槽；5、模具；6、顶梁；7、第一电动液压杆；8、配合块；9、放置槽；10、防滑底座； 11、固定杆；12、水平嵌入槽；13、第二电动液压杆；14、夹具；15、竖直嵌入槽；16、第三电动液压杆；17、刀具。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种汽车行业夹具零件用倒角机，包括倒角机主体1、方形凹槽2和顶梁6，倒角机主体1的顶端开设有方形凹槽2，方形凹槽2的一端固定设有传送带3，方形凹槽2两侧内壁的一端均开设有l 形凹槽4，两个l形凹槽4的一端分别与固定杆11的两端穿插连接，固定杆 11的中部与模具5一侧的中部穿插连接，倒角机主体1顶端一侧的两边侧分别与顶梁6底端的两侧固定连接，顶梁6底端的中部通过第一电动液压杆7 与配合块8顶端的中部螺纹连接，且配合块8与模具5一一对应设置，方形凹槽2两侧内壁的另一端均开设有水平嵌入槽12，两个水平嵌入槽12一侧的中部分别通过第二电动液压杆13与两个夹具14一侧的中部固定连接，方形凹槽2两侧内壁的中部均开设有竖直嵌入槽15，两个竖直嵌入槽15一侧的中部分别通过第三电动液压杆16与两个刀具17一侧的中部固定连接。
19.优选的，倒角机主体1正面的底部开设有两个放置槽9，可便于放置其他角度的模具5和配合块8；倒角机主体1底端的四个边角均固定设有防滑底座10，可有效提高本倒角机的防滑性能；两个夹具14的另一侧均固定设有橡胶软垫，可有效提高夹具14与工件之间的摩擦力；两个第二电动液压杆13的型号及大小均相同，两个第三电动液压杆16的型号及大小均相同；倒角机主体1的一侧固定设有传送带开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和第三电动液压杆开关，传送带3、第一电动液压杆7、两个第二电动液压杆13和两个第三电动液压杆16分别通过传送带开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和第三电动液压杆开关与外接电源电性连接。
20.具体使用时，本实用新型一种汽车行业夹具零件用倒角机，先确定工件需倒角的
角度，然后将模具5安装在固定杆11上，接着通过l形凹槽4将固定杆11安装，同时将对应的配合块8螺纹连接在第一电动液压杆7上，通过更换模具5和配合块8可使本倒角机适用于多种角度的倒角操作，进而可有效提高本倒角机的实用性，打开传送带开关，将待倒角工件放置在传送带3 上，传送带3带动工件进行移动，移动至夹具14处时，打开第二电动液压杆开关，第二电动液压杆13带动夹具14将工件固定，接着启动第一电动液压杆开关，第一电动液压杆7带动配合块8进行下压操作，和模具5配合完成倒角操作，此种倒角方式压制出的倒角角度误差小，可有效提高本倒角机的倒角质量，倒角完成后，启动第三电动液压杆开关，第三电动液压杆16将倒角完成的工件切出。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。