一种啤酒瓶防爆传输设备的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒瓶生产设备技术领域，特别涉及一种啤酒瓶防爆传输设备。


背景技术：

2.啤酒瓶生产过程中玻璃融制好后，调整到一定温度从供料道的料头慢慢下坠，由机械剪刀剪断，玻璃料顺着滑道掉到模具中，模具中有一根向上的金属棒，会将玻璃料顶成一个口向下的空心形状，再将玻璃料翻转成口向上，用两瓣制瓶模具将玻璃料夹在中间，同时向瓶中吹压缩空气——成型，然而啤酒瓶在传输过程中可能会因为外界物体的碰撞或者与地面连接不稳定而造成啤酒瓶破碎，而现有的传输设备传输时的可靠性比较差，且容易出现倾倒的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种啤酒瓶防爆传输设备，解决了现有的传输设备传输时的可靠性比较差，且容易出现倾倒的现象的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种啤酒瓶防爆传输设备，其创新点在于：包括机座、安装槽、传输机构一、啤酒瓶、传输机构二、主动齿轮、电机、从动齿轮二、连接齿轮二、下辊轮、输送带、连接齿轮一和从动齿轮一；所述机座上侧内部设有安装槽，所述机座左下侧内部固定连接有电机；所述电机右侧输出轴上固定连接有主动齿轮；所述传输机构一设在安装槽右侧，所述传输机构一前下侧固定连接有从动齿轮一；所述传输机构二与传输机构一的结构一致且呈对称设置，所述传输机构二设在安装槽左侧，所述传输机构二前下侧固定连接有从动齿轮二；所述从动齿轮二左下侧齿部与主动齿轮右上侧齿部相连接；所述下辊轮为两个，两个所述下辊轮分别活动连接在安装槽下侧中央前后位置，其中前侧的下辊轮左右两侧分别固定连接有连接齿轮二和连接齿轮一,两个所述下辊轮之间通过输送带相连接；所述连接齿轮二左上侧齿部与从动齿轮二右下侧齿部相连接；所述连接齿轮一右上侧齿部与从动齿轮一左下侧齿部相连接；所述啤酒瓶位于传输机构一和传输机构二之间，所述啤酒瓶底面与输送带顶面相连。
5.作为优选，所述传输机构一的具体结构包括侧主动辊轮、防爆传输带、圆凹槽、固定座和侧从动辊轮；所述侧主动辊轮活动连接在安装槽右前侧，所述侧主动辊轮下侧中心轴与从动齿轮一固定连接；所述侧从动辊轮活动连接在安装槽右后侧，所述侧从动辊轮通过防爆传输带与侧主动辊轮相连接；所述固定座固定连接在安装槽右侧，所述固定座左侧面与防爆传输带内侧左侧面相连；所述防爆传输带外侧表面上均匀开设有若干个圆凹槽。
6.作为优选，所述固定座左侧面为光滑面。
7.作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
8.作为优选，所述从动齿轮二的齿数等于连接齿轮二的齿数。
9.作为优选，所述连接齿轮一的齿数等于从动齿轮一的齿数。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过传输机构一和传输机构二以及输送带的一起同步运动，从而确保了啤酒瓶传输时候的稳定性和可靠性，也就避免了啤酒瓶传输时出现倾倒的现象。
12.(2)本实用新型传输机构一和传输机构二中设置的圆凹槽，从而确保了传输时能够通过圆凹槽卡住啤酒瓶，也就进一步提高了啤酒瓶传输的稳定性和可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为传输机构一的结构示意图。
15.1-机座；2-安装槽；3-传输机构一；4-啤酒瓶；5-传输机构二；6-主动齿轮；7-电机；8-从动齿轮二；9-连接齿轮二；10-下辊轮；11-输送带；12-连接齿轮一；13-从动齿轮一；31-侧主动辊轮；32-防爆传输带；33-圆凹槽；34-固定座；35-侧从动辊轮。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种啤酒瓶防爆传输设备，包括机座1、安装槽2、传输机构一3、啤酒瓶4、传输机构二5、主动齿轮6、电机7、从动齿轮二8、连接齿轮二9、下辊轮10、输送带11、连接齿轮一12和从动齿轮一13；所述机座1上侧内部设有安装槽2，所述机座1左下侧内部固定连接有电机7；所述电机7右侧输出轴上固定连接有主动齿轮6；所述传输机构一3设在安装槽2右侧，所述传输机构一3前下侧固定连接有从动齿轮一13；所述传输机构二5与传输机构一3的结构一致且呈对称设置，所述传输机构二5设在安装槽2左侧，所述传输机构二5前下侧固定连接有从动齿轮二8；所述从动齿轮二8左下侧齿部与主动齿轮6右上侧齿部相连接；所述下辊轮10为两个，两个所述下辊轮10分别活动连接在安装槽2下侧中央前后位置，其中前侧的下辊轮10左右两侧分别固定连接有连接齿轮二9和连接齿轮一12,两个所述下辊轮10之间通过输送带11相连接；所述连接齿轮二9左上侧齿部与从动齿轮二8右下侧齿部相连接；所述连接齿轮一12右上侧齿部与从动齿轮一13左下侧齿部相连接；所述啤酒瓶4位于传输机构一3和传输机构二5之间，所述啤酒瓶4底面与输送带11顶面相连。
18.实施例2
19.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种啤酒瓶防爆传输设备，包括机座1、安装槽2、传输机构一3、啤酒瓶4、传输机构二5、主动齿轮6、电机7、从动齿轮二8、连接齿轮二9、下辊轮10、输送带11、连接齿轮一12和从动齿轮一13；所述机座1上侧内部设有安装槽2，所述机座1左下侧内部固定连接有电机7；所述电机7右侧输出轴上固定连接有主动齿轮6；所述传输机构一3设在安装槽2右侧，所述传输机构一3前下侧固定连接有从动齿轮一13；所述传输机构二5与传输机构一3的结构一致且呈对称设置，所述传输机构二5设在安装槽2左侧，所述传输机构二5前下侧固定连接有从动齿轮二8；所述从动齿轮二8左下侧齿部与主动齿轮6右上侧齿部相连接；所述下辊轮10为两个，两个所述下辊轮10分别活动连接在安装槽2下侧中央前后位置，其中前侧的下辊轮10左右两侧分别固定连接有连接齿轮二9和连接齿轮一12,两个所述下辊轮10之间通过输送带11相连接；所述连接齿轮二9左上
侧齿部与从动齿轮二8右下侧齿部相连接；所述连接齿轮一12右上侧齿部与从动齿轮一13左下侧齿部相连接；所述啤酒瓶4位于传输机构一3和传输机构二5之间，所述啤酒瓶4底面与输送带11顶面相连。
20.如图2所示，所述传输机构一3的具体结构包括侧主动辊轮31、防爆传输带32、圆凹槽33、固定座34和侧从动辊轮35；所述侧主动辊轮31活动连接在安装槽2右前侧，所述侧主动辊轮31下侧中心轴与从动齿轮一13固定连接；所述侧从动辊轮35活动连接在安装槽2右后侧，所述侧从动辊轮35通过防爆传输带32与侧主动辊轮31相连接；所述固定座34固定连接在安装槽2右侧，所述固定座34左侧面与防爆传输带32内侧左侧面相连；所述防爆传输带32外侧表面上均匀开设有若干个圆凹槽33。
21.其中，所述固定座34左侧面为光滑面；所述电机7为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述从动齿轮二8的齿数等于连接齿轮二9的齿数；所述连接齿轮一12的齿数等于从动齿轮一13的齿数。
22.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机7带动主动齿轮6旋转，而主动齿轮6的旋转则通过从动齿轮二8驱使传输机构二5进行传输，同时从动齿轮二8的旋转则通过连接齿轮二9带动下辊轮10旋转，而下辊轮10的旋转则带动输送带11运动，而下辊轮10旋转的同时则通过连接齿轮一12和从动齿轮一13驱使侧主动辊轮31旋转，而侧主动辊轮31的旋转则带动防爆传输带32运动进行传输，这里通过传输机构一3和传输机构二5以及输送带11的一起同步运动，从而确保了啤酒瓶4传输时候的稳定性和可靠性，也就避免了啤酒瓶4传输时出现倾倒的现象，这里传输机构一3和传输机构二5中设置的圆凹槽，从而确保了传输时能够通过圆凹槽卡住啤酒瓶4，也就进一步提高了啤酒瓶4传输的稳定性和可靠性。
23.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。