一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具

1.本实用新型涉及一种文胸海绵垫生产用装置，尤其涉及一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具。


背景技术：

2.随着消费升级和观念转变，女性内衣消费行业不断发展，文胸产品在市场上的需求也不断增加，用于文胸生产的海绵垫需求也日益上升。
3.现有的专供文胸生产用海绵垫的生产工艺是海绵生产企业将聚氨酯原材料注入海绵成型模具的型腔内，受热发泡定型成大尺寸整块海绵后直接出售给文胸生产厂家，后者再经过一道裁剪工序最终得到文胸生产专用海绵垫尺寸，然后进行模杯定型工艺。这道裁剪工序较为繁琐，对于文胸企业而言大批量生产时效率较低。另外，裁剪工序产生边角料的废弃，也导致资源浪费，提高生产成本。
4.目前，大部分海绵生产企业所采用的模具具有局限性，一副模具只能生产一种尺寸和厚度的海绵，当需要生产另一种尺寸和厚度的海绵时，则需要重新制造一副模具，造成模具制造时间长、生产成本过高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具，以解决上述问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具，包括从下至上依次设置的底座、模具分隔部件、厚度调节部件和盖板，所述底座的顶部开设有顶部敞口的腔体，所述模具分隔部件设于所述腔体内并将所述腔体分隔为四个，所述盖板上开设有贯穿的浇口用以注入聚氨酯原材料，所述模具分隔部件可根据需求备有多个尺寸款式以供替换，所述厚度调节部件可调节海绵垫的厚度，所述盖板将所述模具分隔部件和所述厚度调节部件压紧且其与所述底座可拆卸式连接。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.所述模具分隔部件包括两个对称设置的分隔块和两个对称设置的活动镶块，所述分隔块和所述活动镶块均通过螺钉连接于所述腔体内的底部并将所述腔体分隔为四个型腔，每个所述型腔与所生产的文胸海绵垫的形状尺寸相匹配。
9.所述厚度调节部件包括边框厚度调节框、活动镶块厚度调节块和隔板厚度调节板，所述边框厚度调节框与所述底座的顶部凸起层匹配，所述活动镶块厚度调节块与所述活动镶块相匹配且通过螺钉连接于其上，所述隔板厚度调节板与所述分隔块相匹配且通过螺钉连接于其上。
10.所述腔体的中心处留有流道，所述流道分别与每个所述型腔和所述浇口相连通。
11.所述分隔块和所述活动镶块的厚度相同。
12.所述边框厚度调节框、所述活动镶块厚度调节块和所述隔板厚度调节板的厚度相
同。
13.所述底座、所述边框厚度调节框和所述盖板的四周均竖直的开设有多个均匀间隔设置的定位孔用以配合销轴定位。
14.所述底座、所述边框厚度调节框和所述盖板通过螺钉连接。
15.本实用新型的有益效果是：1.本模具可实现一模四腔，由分隔块和活动镶块来实现。
16.2.本模具可根据客户尺寸大小要求实现定制，生产出不同尺寸大小的海绵材料。其中，底座和盖板是不变的，依据客户尺寸要求不同，更换活动镶块，可实现客户对不同尺寸大小海绵的要求，减少用户后期的裁剪工序。减少裁剪过程中边角料的浪费，满足环保要求。
17.3.本模具可根据客户对海绵厚度的要求，生产出不同厚度的海绵材料。通过厚度调节块来实现，可生产出10-15mm厚度的产品。边框厚度调节框、活动镶块厚度调节块和隔板厚度调节板，来共同实现调节整个型腔的厚度，实现客户对海绵不同厚度尺寸的要求。
18.4.本模具可生产不种尺寸和厚度的海绵，不需要重新制造一副模具，节约不同模具制造时间、降低生产成本。
19.5.本模具可直接发泡、成型、定型得到文胸生产专用海绵垫尺寸的海绵，生产后直接可进入模杯定型工艺，避免传统工艺中后续对大块海绵垫繁琐的裁剪工序，节省裁剪工时，提高文胸企业生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型所提供的一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具的结构示意图；
21.图2为图1所示的一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具的爆炸视图；
22.图3为图1所示的一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具的俯视图；
23.图4为图3所示的一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具的去掉盖板后的俯视图；
24.图5为图4所示的一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具的去掉边框厚度调节框、活动镶块厚度调节块和隔板厚度调节板后的俯视图；
25.图6为图3所示的一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具所标记的a-a处剖视图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底座，2、分隔块，3、活动镶块，4、边框厚度调节框，5、活动镶块厚度调节块，6、隔板厚度调节板，7、盖板，8、浇口，9、定位孔，10、腔体，11、流道，12、型腔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.如图1-6所示，一种可定制与快速更换的文胸海绵垫生产用模具，包括从下至上依次设置的底座1、模具分隔部件、厚度调节部件和盖板7，所述底座1的顶部开设有顶部敞口
的腔体10，所述模具分隔部件设于所述腔体10内并将所述腔体10分隔为四个，所述盖板7上开设有贯穿的浇口8用以注入聚氨酯原材料，所述模具分隔部件可根据需求备有多个尺寸款式以供替换，所述厚度调节部件可调节海绵垫的厚度，所述盖板7将所述模具分隔部件和所述厚度调节部件压紧且其与所述底座1可拆卸式连接。
30.所述模具分隔部件包括两个对称设置的分隔块2和两个对称设置的活动镶块3，所述分隔块2和所述活动镶块3均通过螺钉连接于所述腔体10内的底部并将所述腔体10分隔为四个型腔12，每个所述型腔12与所生产的文胸海绵垫的形状尺寸相匹配。
31.所述厚度调节部件包括边框厚度调节框4、活动镶块厚度调节块5和隔板厚度调节板6，所述边框厚度调节框4与所述底座1的顶部凸起层匹配，所述活动镶块厚度调节块5与所述活动镶块3相匹配且通过螺钉连接于其上，所述隔板厚度调节板6与所述分隔块2相匹配且通过螺钉连接于其上。
32.所述腔体10的中心处留有流道11，所述流道11分别与每个所述型腔12和所述浇口8相连通。
33.所述分隔块2和所述活动镶块3的厚度相同。
34.所述边框厚度调节框4、所述活动镶块厚度调节块5和所述隔板厚度调节板6的厚度相同。
35.所述底座1、所述边框厚度调节框4和所述盖板7的四周均竖直的开设有多个均匀间隔设置的定位孔9用以配合销轴定位。
36.所述底座1、所述边框厚度调节框4和所述盖板7通过螺钉连接。
37.本技术所提及的固定连接可为螺纹连接、焊接或粘接。
38.工作原理：
39.聚氨酯原材料经过高速混合后，由盖板7的浇口8注入模腔内，通过流道11流向四个型腔12内，在模具内完成发泡、成型、定型。由分隔块2和活动镶块3来实现一模四腔的功能；活动镶块3可依据客户尺寸不同要求进行尺寸更换，可实现客户对不同尺寸海绵的要求，减少用户后期的裁剪工序；边框厚度调节框4、活动镶块厚度调节块5和隔板厚度调节板6可根据客户的厚度要求进行厚度定制，来共同实现调节整个型腔12的厚度，实现客户对海绵不同厚度尺寸的要求。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。