一种小型预制件自动化生产线用顶升机的制作方法

1.本实用新型涉及顶升机技术领域，具体为一种小型预制件自动化生产线用顶升机。


背景技术：

2.小型预制块生产线是在传统预制生产线的基础上，对预制生产线设备进行智能化改装，通过加装滚筒线、有动力链条线、码垛机器人、智能恒温恒湿蒸养室、自动升降架、自动脱模机、实现小型预制块从涂刷脱模剂、上料、振动、码垛、空模板回收等过程的全自动化操作，并采用实时监控平台系统，对各部位状态、预制件的数量进行集中掌控。通过顶升机在对小型预制块进行码垛前整位整形；
3.现有的顶升机往往在推动预制块整齐时，当整型件的一侧接触到预制块时，一端被预制块挤压，另一端不受力，导致整体产生偏移，影响整型整齐的结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种小型预制件自动化生产线用顶升机，旨在解决现有的顶升机往往在推动预制块整齐时，当整型件的一侧接触到预制块时，一端被预制块挤压，另一端不受力，导致整体产生偏移，影响整型整齐的结果的技术问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种小型预制件自动化生产线用顶升机，其包括：
7.支架组件；
8.安装台，六个分别等距对称的安装在支架组件的顶端前侧和后侧；
9.顶升组件，安装在支架组件顶端中部的两个对称的安装台上；
10.从动组件，包括活动套筒、从动杆和从动连接板，两个所述活动套筒分别安装在支架组件顶端前侧两侧的安装台上，所述活动套筒的内部活动连接有从动杆，所述从动杆的一端安装有从动连接板，所述从动杆的另一端活动连接有安装台；
11.整位板，一侧壁的两侧连接有两个从动连接板，所述整位板的另一侧壁朝向传送线。
12.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：所述支架组件包括四个竖向支撑杆和四个横向支撑杆，四个所述竖向支撑杆相互之间平行，且四个竖向支撑杆均相对地面竖向设置，四个所述竖向支撑杆顶端两侧分别安装在两个横向支撑杆，且两个横向支撑杆之间的前端和后端安装有另外两个横向支撑杆，四个所述横向支撑杆均相对地面横向设置。
13.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：四个所述竖向支撑杆两两相对的侧壁下部分别连接有四个强度增加杆的两端，且四个强度增加杆均相对地面横向设置。
14.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：四个所述竖向支撑杆、四个横向支撑杆和四个强度增加杆均为空心矩形金属杆制成。
15.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：四个所述竖向支撑杆的底端均开设有防滑纹路。
16.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：所述顶升组件包括液压推杆和顶升连接板，所述液压推杆的两端分别安装在支架组件顶端中部前侧和后侧的两个安装台上，所述液压推杆的活动端连接有顶升连接板，所述顶升连接板连接有整位板的一侧壁中部。
17.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：所述安装台为设置有两侧壁的l型支架，且安装台的两个侧壁均为直角梯形结构。
18.作为本实用新型所述的一种小型预制件自动化生产线用顶升机的优选方案，其中：所述整位板朝向传送线的一侧壁一侧开设有向内的倾斜面，且整位板的倾斜面设置在传送线的进料侧。
19.本实用新型的有益效果如下：通过支架组件上方的顶升组件工作，顶升组件带动整位板移动，推动整位板对预制块进行整齐整型，当整位板移动时，带动从动连接板移动，从动连接板带动从动杆移动，从动杆通过活动套筒和安装台直线移动，使得从动连接板只能够直线移动，从而通过两侧的从动连接板限制整位板只能够进行直线移动，防止整位板产生偏移；
20.该一种小型预制件自动化生产线用顶升机，能够保证顶升机在进行整型整齐工作时，其整型件始终保持直线移动，不会产生偏移。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的等轴测图；
23.图2为本实用新型的正视图；
24.图3为本实用新型的俯视图；
25.图4为本实用新型的侧视图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100支架组件110竖向支撑杆120横向支撑杆130强度增加杆200安装台300顶升组件310液压推杆320顶升连接板400从动组件410活动套筒420从动杆430从动连接板500整位板
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提供一种小型预制件自动化生产线用顶升机，能够保证顶升机在进行整型整齐工作时，其整型件始终保持直线移动，不会产生偏移；
33.请参阅图1-图4，包括：
34.支架组件100；
35.安装台200，六个分别等距对称的通过螺栓连接在支架组件100的顶端前侧和后侧；
36.顶升组件300，安装在支架组件100顶端中部的两个对称的安装台200上；
37.从动组件400，包括活动套筒410、从动杆420和从动连接板430，两个所述活动套筒410分别通过螺栓连接在支架组件100顶端前侧两侧的安装台200上，所述活动套筒410的内部滑动连接有从动杆420，所述从动杆420的一端通过螺栓连接有从动连接板430，所述从动杆420的另一端滑动连接有安装台200；
38.整位板500，一侧壁的两侧通过螺栓连接有两个从动连接板430，所述整位板500的另一侧壁朝向传送线；
39.支架组件100用于支撑并安装上方的装置，安装台200用于安装顶升组件300，并使从动杆420能够在安装台200上滑动，顶升组件300用于带动整位板500移动，活动套筒410用于安装在安装台200上，并提供从动杆420活动的通道，使从动杆420活动时保持直线移动，从动杆420用于沿安装台200和活动套筒410直线移动，从而使从动连接板430能够直线移动，从动连接板430用于连接整位板500，并随着整位板500移动，整位板500用于使预制块整齐整型；
40.在具体的使用时，通过支架组件100上方的顶升组件300工作，顶升组件300带动整位板500移动，推动整位板500对预制块进行整齐整型，当整位板500移动时，带动从动连接板430移动，从动连接板430带动从动杆420移动，从动杆420通过活动套筒410和安装台200直线移动，使得从动连接板430只能够直线移动，从而通过两侧的从动连接板430限制整位
板500只能够进行直线移动，防止整位板500产生偏移。
41.请再次参阅图1-图4，所述支架组件100包括四个竖向支撑杆110和四个横向支撑杆120，四个所述竖向支撑杆110相互之间平行，且四个竖向支撑杆110均相对地面竖向设置，四个所述竖向支撑杆110顶端两侧分别通过螺栓连接在两个横向支撑杆120，且两个横向支撑杆120之间的前端和后端通过螺栓连接有另外两个横向支撑杆120，四个所述横向支撑杆120均相对地面横向设置，竖向支撑杆110用于竖向支撑整个设备，并安装横向支撑杆120，横向支撑杆120用于安装上方的安装台200。
42.请再次参阅图1-图4，四个所述竖向支撑杆110两两相对的侧壁下部分别连接有四个强度增加杆130的两端，且四个强度增加杆130均相对地面横向设置。
43.请再次参阅图1-图4，四个所述竖向支撑杆110、四个横向支撑杆120和四个强度增加杆130均为空心矩形金属杆制成，使得竖向支撑杆110、横向支撑杆120和强度增加杆130具有强度的同时，减轻重量，降低成本。
44.请再次参阅图1-图4，四个所述竖向支撑杆110的底端均开设有防滑纹路，使得竖向支撑杆110与地面之间的摩擦力增加。
45.请再次参阅图1-图4，所述顶升组件300包括液压推杆310和顶升连接板320，所述液压推杆310的两端分别嵌入连接在支架组件100顶端中部前侧和后侧的两个安装台200上，所述液压推杆310的活动端通过螺栓连接有顶升连接板320，所述顶升连接板320通过螺栓连接有整位板500的一侧壁中部，液压推杆310用于推动顶升连接板320横向移动，顶升连接板320用于推动整位板500横向移动。
46.请再次参阅图1-图4，所述安装台200为设置有两侧壁的l型支架，且安装台200的两个侧壁均为直角梯形结构，使得安装台200的结构更加坚固。
47.请再次参阅图1-图4，所述整位板500朝向传送线的一侧壁一侧开设有向内的倾斜面，且整位板500的倾斜面设置在传送线的进料侧，使得预制块能够顺利的通过整位板500。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。