一种装饰板生产用的单贴面压机的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板生产技术领域，特别是涉及一种装饰板生产用的单贴面压机。


背景技术：

2.装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。
3.如中国专利公开了：pvc印花膜两面真空贴面机，公开号：cn202716523u，本实用新型结构简单，调节方便，通过在输送平面上下端对称设置pvc印花机构，可同时完成对板状材料的双面贴设，而且采用真空贴面头来实现pvc印花膜与板状材料的完全贴合，保证了贴面均匀，贴合后的产品具有不易脱胶起皱、贴面印花纹均匀的优点；另外真空贴面头的工作压力也可通过调压阀进行调节，可适用于不同厚度的pvc印花膜，但该设备在使用时难以针对待贴面的工件进行有效固定，导致其在加工贴面时容易发生滑动，从而容易导致贴面效果变差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰板生产用的单贴面压机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板生产用的单贴面压机，包括工作台，所述工作台下端部对称固定安装有支撑板，所述工作台上端部固定安装有u形板，所述u形板内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定安装有挤压片，所述u形板上端部固定安装有油缸，所述油缸输出端固定安装有伸缩杆；
6.所述挤压片下部设置有贴面机构；
7.所述贴面机构侧壁上固定安装有调节机构。
8.所述贴面机构包括承载台，所述承载台侧壁上均对称固定安装有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动连接在两个滑槽中，两个所述承载台上端部均对称固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧均与挤压片固定连接。
9.所述承载台上端部活动安装有装饰板，所述装饰板上端部活动安装有贴面片，所述承载台上端部四角处均设置有固定块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述固定块内部均滑动安装有限位块，四个所述限位块下端部均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧均与固定块固定连接，所述承载台上端部对称开设有燕尾槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括连接块，四个所述连接
块分别与四个固定块固定连接，两组所述连接块下端部均固定安装有燕尾块，两组所述燕尾块分别滑动安装在两个燕尾槽中，所述连接块内部螺纹安装有丝杆，两个所述丝杆螺纹相反，两个所述丝杆内部固定安装有内杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块内部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽分别与两个丝杆相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.其一，该设备在使用时可对装饰板和贴面片进行有效夹持固定，使得其在热压时不会发生滑移，稳固性更高，加强了设备的贴面效果；
15.其二，该设备在使用时可同时对多个装饰板进行贴面，加强了设备的作业效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的挤压片连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的内杆连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定块连接爆炸结构示意图。
20.其中：11、工作台；12、支撑板；13、u形板；14、滑槽；15、第一滑块；16、挤压片；17、油缸；18、伸缩杆；21、承载台；22、第二滑块；23、第一弹簧；24、装饰板；25、贴面片；26、固定块；27、限位块；28、第二弹簧；29、燕尾槽；31、连接块；32、燕尾块；33、丝杆；34、内杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2、图3和图4所示，一种装饰板生产用的单贴面压机，包括工作台11，工作台11下端部对称固定安装有支撑板12，工作台11上端部固定安装有u形板13，u形板13内壁对称开设有滑槽14，两个滑槽14内部均滑动安装有第一滑块15，两个第一滑块15之间固定安装有挤压片16，u形板13上端部固定安装有油缸17，油缸17输出端固定安装有伸缩杆18；
24.挤压片16下部设置有贴面机构；
25.贴面机构侧壁上固定安装有调节机构。
26.贴面机构包括承载台21，承载台21侧壁上均对称固定安装有第二滑块22，两个第二滑块22分别滑动连接在两个滑槽14中，两个承载台21上端部均对称固定安装有第一弹簧23，两个第一弹簧23均与挤压片16固定连接，承载台21上端部活动安装有装饰板24，装饰板24上端部活动安装有贴面片25，承载台21上端部四角处均设置有固定块26，四个固定块26内部均滑动安装有限位块27，四个限位块27下端部均固定安装有第二弹簧28，四个第二弹簧28均与固定块26固定连接，承载台21上端部对称开设有燕尾槽29，当装饰板24和贴面片
25放置完成后，此时启动油缸17，在油缸17的作用下将带动与之固定的伸缩杆18向下发生移动，此时伸缩杆18带动与之固定的挤压片16向下发生移动，此时在挤压片16的移动下将带动第一滑块15在滑槽14内部滑动，当最下端的承载台21与工作台11接触时，此时在持续施力作用下挤压第一弹簧23发生形变，当挤压片16与限位块27接触时压动限位块27在固定块26内部向下滑动，固定块26内部有供限位块27滑动的滑槽，从而挤压片16与贴面片25和装饰板24接触完成贴面，使得该设备在使用时可同时对多个装饰板24进行贴面，加强了设备的作业效率。
27.调节机构包括连接块31，四个连接块31分别与四个固定块26固定连接，两组连接块31下端部均固定安装有燕尾块32，两组燕尾块32分别滑动安装在两个燕尾槽29中，连接块31内部螺纹安装有丝杆33，两个丝杆33螺纹相反，两个连接块31内部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽分别与两个丝杆33相适配，两个丝杆33内部固定安装有内杆34，使用时可先将装饰板24和贴面片25放置在承载台21上，此时可转动内杆34，在内杆34的转动下将带动与之固定的丝杆33发生转动，此时两个丝杆33分别带动与之螺纹连接的两个连接块31相对发生移动，在两个连接块31的移动下带动与之固定的燕尾块32在燕尾槽29内部发生滑动，在连接块31的移动下将带动与之固定的固定块26相对移动，此时固定块26则带动了与之固定的限位块27相对发生移动，从而对装饰板24和贴面片25的四角进行有效夹持固定，使得该设备在使用时可对装饰板24和贴面片25进行有效夹持固定，使得其在热压时不会发生滑移，稳固性更高，加强了设备的贴面效果。
28.工作原理：
29.第一步：使用时可先将装饰板24和贴面片25放置在承载台21上，此时可转动内杆34，在内杆34的转动下将带动与之固定的丝杆33发生转动，此时两个丝杆33分别带动与之螺纹连接的两个连接块31相对发生移动，在两个连接块31的移动下带动与之固定的燕尾块32在燕尾槽29内部发生滑动，在连接块31的移动下将带动与之固定的固定块26相对移动，此时固定块26则带动了与之固定的限位块27相对发生移动，从而对装饰板24和贴面片25的四角进行有效夹持固定，使得该设备在使用时可对装饰板24和贴面片25进行有效夹持固定，使得其在热压时不会发生滑移，稳固性更高，加强了设备的贴面效果；
30.第二步：当装饰板24和贴面片25放置完成后，此时启动油缸17，在油缸17的作用下将带动与之固定的伸缩杆18向下发生移动，此时伸缩杆18带动与之固定的挤压片16向下发生移动，此时在挤压片16的移动下将带动第一滑块15在滑槽14内部滑动，当最下端的承载台21与工作台11接触时，此时再持续施力作用下挤压第一弹簧23发生形变，当挤压片16与限位块27接触时压动限位块27在固定块26内部向下滑动，从而挤压片16与贴面片25和装饰板24接触完成贴面，使得该设备在使用时可同时对多个装饰板24进行贴面，加强了设备的作业效率。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。