一种装饰板生产用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板生产技术领域，特别是涉及一种装饰板生产用的冷却装置。


背景技术：

2.装修术语，装饰板是一种人造板材，是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，版面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
3.如中国专利公开了：一种生产一体化装饰板冷却机，公开号：cn206170453u，“冷却风机设置于运输装置底部，在冷却过程中可以由上方方便地将残次品挑出，避免其流入后续生产线增加不必要的麻烦；装饰板的运输通过分段、可翻转轨道装置实现，冷却过程中可对装饰板进行旋转，保证各角度冷却均匀，发现残次品时候启用下滑轨替代常规使用的上滑轨，保证在将次品抬下生产线时，其余装饰板正常进行冷却和运输工作”，但是在实际使用过程中，对装饰板的降温效果较差，且不便于进行卸料，实用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装饰板生产用的冷却装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板生产用的冷却装置，包括支撑架、支撑座和装饰板本体，所述支撑架的上端部固定安装有连接架，所述连接架的上下两侧内壁面均固定安装有风扇，所述支撑座固定安装在连接架内，并处于两个风扇之间，所述装饰板本体设置在支撑座内，所述支撑座的两侧内壁面均开设有滑槽，两个所述滑槽内分别设置有限位杆和螺纹杆，所述限位杆固定安装在滑槽内，所述螺纹杆转动安装在滑槽内，所述支撑座的内壁底面开设有矩形通口，所述矩形通口内均等距转动安装有散热辊，每个相邻所述散热辊之间均存在空隙，所述支撑座上设置有推动结构，所述推动结构包括推块和电机，所述支撑座的底端设置有冷却结构，所述冷却结构包括降温板，所述推块滑动设置在支撑座内，所述推块上端的两侧均固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均为l形状。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆分别滑动设置在滑槽内，所述电机固定安装在支撑座的端部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆与远离电机处的所述滑杆滑动连接，所述螺纹杆贯穿靠近电机处的所述滑杆，并与滑杆螺纹连接，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，远离电机处所述支撑座的端部固定安装有连接板，所述连接板为倾斜设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温板固定安装在支撑座的底端，所述降温板相背离的两端分别设置有进液管和出液管，所述降温板的上表面均等距开设有凹
槽，每个所述散热辊分别转动安装在凹槽内，每个所述降温板的上表面均等距开设有吹风口，所述降温板的内部为空心状。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.其一，将装饰板本体放置在支撑座内，启动上下两个风扇，分别对装饰板本体的上下两面进行冷却降温处理，由于装饰板本体的底面与散热辊的底面相接触，则对相接触的部分降温效果不好，通过设置有降温板，装饰板本体的热量会传递至散热辊上，将冷却液从进液管输送至降温板内，由于散热辊设置在凹槽内，使得散热辊上的热量传递至冷却液内，最后从出液管排出，从而达到对装饰板本体的上下两面都进行降温冷却，使得对装饰板本体降温更快，使得冷却降温效果较好，提高了该冷却装置的降温效率。
12.其二，装饰板本体冷却完成后，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与滑杆螺纹连接，使得滑杆在滑槽内进行移动，通过滑杆的移动会带动推块进行移动，通过推块的移动会推动装饰板本体，通过设置有连接板，装饰板本体沿着连接板倾斜的方向滑落下去，从而完成了卸料操作，无需人工进行卸料，操作较为方便，使用更加便捷，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型该冷却装置总体的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑座的结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑座剖开的结构示意图；
16.图4为本实用新型降温板的结构示意图。
17.其中：1、支撑架；2、连接架；21、风扇；3、支撑座；31、滑槽；32、限位杆；33、螺纹杆；34、矩形通口；35、连接板；4、装饰板本体；5、散热辊；6、推块；61、滑杆；7、降温板；71、进液管；72、出液管；73、凹槽；74、吹风口；8、电机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种装饰板生产用的冷却装置，包括支撑架1、支撑座3和装饰板本体4，支撑架1的上端部固定安装有连接架2，连接架2的上下两侧内壁面均固定安装有风扇21，支撑座3固定安装在连接架2内，并处于两个风扇21之间，装饰板本体4设置在支撑座3内，支撑座3的两侧内壁面均开设有滑槽31，两个滑槽31内分别设置有限位杆32和螺纹杆33，限位杆32固定安装在滑槽31内，螺纹杆33转动安装在滑槽31内，支撑座3的内壁底面开设有矩形通口34，矩形通口34内均等距转动安装有散热辊5，每个相邻散热辊5之间均存在空隙，支撑座3上设置有推动结构，推动结构包括推块6和电机8，支撑座3的底端设置有冷却结构，冷却结构包括降温板7，将装饰板本体4放置在支撑座3内，启动上下两个风
扇21，分别对装饰板本体4的上下两面进行冷却降温处理，由于装饰板本体4的底面与散热辊5的底面相接触，则对相接触的部分降温效果不好，通过设置有降温板7，装饰板本体4的热量会传递至散热辊5上，将冷却液从进液管71输送至降温板7内，由于散热辊5设置在凹槽73内，使得散热辊5上的热量传递至冷却液内，最后从出液管72排出，从而达到对装饰板本体4的上下两面都进行降温冷却，使得对装饰板本体4降温更快，使得冷却降温效果较好，提高了该冷却装置的降温效率，装饰板本体4冷却完成后，启动电机8，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动螺纹杆33进行转动，由于螺纹杆33与滑杆61螺纹连接，使得滑杆61在滑槽31内进行移动，通过滑杆61的移动会带动推块6进行移动，通过推块6的移动会推动装饰板本体4，通过设置有连接板35，装饰板本体4沿着连接板35倾斜的方向滑落下去，从而完成了卸料操作，无需人工进行卸料，操作较为方便，使用更加便捷，提高了生产效率，推块6滑动设置在支撑座3内，推块6上端的两侧均固定安装有两个滑杆61，两个滑杆61均为l形状，两个滑杆61分别滑动设置在滑槽31内，电机8固定安装在支撑座3的端部，限位杆32与远离电机8处的滑杆61滑动连接，螺纹杆33贯穿靠近电机8处的滑杆61，并与滑杆61螺纹连接，电机8的输出轴与螺纹杆33固定连接，远离电机8处支撑座3的端部固定安装有连接板35，连接板35为倾斜设置，降温板7固定安装在支撑座3的底端，降温板7相背离的两端分别设置有进液管71和出液管72，降温板7的上表面均等距开设有凹槽73，每个散热辊5分别转动安装在凹槽73内，每个降温板7的上表面均等距开设有吹风口74，降温板7的内部为空心状。
20.使用时，将装饰板本体4放置在支撑座3内，启动上下两个风扇21，分别对装饰板本体4的上下两面进行冷却降温处理，由于装饰板本体4的底面与散热辊5的底面相接触，则对相接触的部分降温效果不好，通过设置有降温板7，装饰板本体4的热量会传递至散热辊5上，将冷却液从进液管71输送至降温板7内，由于散热辊5设置在凹槽73内，使得散热辊5上的热量传递至冷却液内，最后从出液管72排出，从而达到对装饰板本体4的上下两面都进行降温冷却，使得对装饰板本体4降温更快，使得冷却降温效果较好，提高了该冷却装置的降温效率，装饰板本体4冷却完成后，启动电机8，带动螺纹杆33进行转动，由于螺纹杆33与滑杆61螺纹连接，使得滑杆61在滑槽31内进行移动，通过滑杆61的移动会带动推块6进行移动，通过推块6的移动会推动装饰板本体4，通过设置有连接板35，装饰板本体4沿着连接板35倾斜的方向滑落下去，从而完成了卸料操作，无需人工进行卸料，操作较为方便，使用更加便捷，提高了生产效率。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。