一种大麦麦仁加工用的脱壳机的制作方法

1.本实用新型涉及脱壳机领域，更具体地涉及一种大麦麦仁加工用的脱壳机。


背景技术：

2.在农业的生产加工中，脱壳机有着重要的地位，很多的农作物都会有外壳，当我们将带壳的农作物收获时，在晾晒完之后需要对其去壳，才能获取农作物的种子和果实，所以去壳工作尤为重要，在去壳的同时要做到不伤害种子，不会产生过多的残渣，如果残渣过多，还需要对处理的作物进行进一步的加工。
3.现有的大麦麦仁加工用去壳机有很多的问题，在加工过程中会对麦仁的个体产生损伤，导致合格率不高，去壳时处理不干净，会有很多的随壳在种子的周围，不干净的麦仁会使合格率降低，污染麦仁的品质，还需要对不干净的麦仁进行进一步的处理，浪费人力物力，降低了工作的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种大麦麦仁加工用的脱壳机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种大麦麦仁加工用的脱壳机，包括支架，所述支架的中部固定连接有加工筒，所述加工筒的两端固定连接有端盖和副端盖，所述副端盖的中部开设有主孔，所述副端盖的中部开设有副孔，所述支架底部的四周固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，两个所述支腿为一对，所述加工筒的正面开设有入孔，所述入孔的内部固定连接有相适配的进入管，所述进入管的正面固定连接有斜口，所述加工筒的底部开设有直筒孔，所述直筒孔的内部固定连接有直筒，所述直筒的底部固定连接有底盖，所述直筒的侧面固定连接有风箱，所述直筒的内部固定连接有斜板，所述直筒的侧面固定连接有电机，所述副孔的内部贯穿连接有主动轴，所述主孔的内部贯穿连接有从动轴，所述主动轴的中部固贯穿连接有主动辊，所述主动轴的端部依次贯穿连接有主齿轮和从动轮，所述从动轮的底部固定连接有传动带，所述传动带的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的端部固定连接有电机，所述进入管的底部固定连接有支腿。
6.进一步的，所述进入管的背面与入孔相适配，所述进入管和斜口为一体化结构，所述进入管和斜口的材质都为不锈钢。
7.进一步的，所述电机启动端部的主动轮进行转动，通过传动带带动从动轮，所述从动轮和主动轮做线速度相同的转动。
8.进一步的，所述副齿轮的主齿轮的外沿相互咬合，所述主齿轮带动副齿轮的转动，所述主齿轮和副齿轮的材质均为铸铁。
9.进一步的，所述从动轴和主动轴的中部贯穿连接有主动辊，所述主动辊的数量两个，所述主动辊作圆周运动。
10.进一步的，所述从动轴的端部固定连接有副齿轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过在大麦麦仁加工用去壳机的底部设置有吸尘式风箱，可以将去过壳的麦仁和麦壳进行分离，利用重力的原理，对质量轻的麦壳进行吸取，当去壳后掉入直筒，风箱开始工作，将轻的麦壳吸收储藏在风箱内，风箱的设置可以减少污染，使得收集来的壳都聚集在一起，避免对种子的二次污染，浪费工作时间，收集一定时间后，可将风箱进行处理，将干净的风箱重新安装在直筒的侧面。
13.2.本实用新型通过在直筒的内部设置有托板，可以将落下的麦仁和壳进行拦截，使得在直筒内多停留一段时间，这样风箱就有充足的时间对麦仁和壳进行处理，风箱对壳的吸取作用可以延长，这样就有了更好的吸取效果。壳会被更多的吸取到风箱内，使得麦仁中的壳减少，得到更干净的麦仁。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型的加工结构示意图。
17.图4为本实用新型的分离结构示意图。
18.图5为本实用新型的传动结构示意图。
19.附图标记为：1、支架；2、支腿；3、加工筒；301、直筒孔；302、入孔；4、端盖；5、主动轴；6、从动轮；7、传动带；8、主动轮；9、进入管；10、斜口；11、直筒；1101、斜板；12、底盖；13、风箱；14、从动轴；15、主动辊；16、副齿轮；17、副端盖；18、主孔；19、副孔；20、电机；21、主齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的大麦麦仁加工用的脱壳机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-5，本实用新型提供了一种大麦麦仁加工用的脱壳机，包括支架1，支架1的中部固定连接有加工筒3，加工筒3的两端固定连接有端盖4和副端盖17，副端盖17的中部开设有主孔18，副端盖17的中部开设有副孔19，支架1底部的四周固定连接有支腿2，支腿2的数量为四个，两个支腿2为一对，加工筒3的正面开设有入孔302，入孔302的内部固定连接有相适配的进入管9，进入管9的正面固定连接有斜口10，加工筒3的底部开设有直筒孔301，直筒孔301的内部固定连接有直筒11，直筒11的底部固定连接有底盖12，直筒11的侧面固定连接有风箱13，直筒11的内部固定连接有斜板1101，直筒11的侧面固定连接有电机20，副孔19的内部贯穿连接有主动轴5，主孔18的内部贯穿连接有从动轴14，主动轴5的中部固贯穿连接有主动辊15，主动轴5的端部依次贯穿连接有主齿轮21和从动轮6，从动轮6的底部固定连接有传动带7，传动带7的底部固定连接有主动轮8，主动轮8的端部固定连接有电机20，进入管9的底部固定连接有支腿2。
22.参照图1，进入管9的背面与入孔302相适配，进入管9和斜口10为一体化结构，进入管9和斜口10的材质都为不锈钢，减少对种子的摩擦，增加顺滑度，使得种子快速进入。
23.参照图1，电机20启动端部的主动轮8进行转动，通过传动带7带动从动轮6，从动轮6和主动轮8做线速度相同的转动，通多带的传动，可以使得更多的机构做同步的运动，增加工作效率。
24.参照图5，副齿轮16的主齿轮21的外沿相互咬合，主齿轮21带动副齿轮16的转动，主齿轮21和副齿轮16的材质均为铸铁，增大工作强度，使得齿轮耐磨，延长使用寿命。
25.参照图1，从动轴14和主动轴5的中部贯穿连接有主动辊15，主动辊15的数量两个，主动辊15作圆周运动，滚动进行对种子的挤压，进行物理挤压的去皮。
26.参照图1，从动轴14的端部固定连接有副齿轮16，固定的齿轮带动轴进行转动，使得挤压工作顺利进行。
27.本实用新型的工作原理：将大麦种子从斜口10送入，经过进入口9进入到加工筒3的内部，落在从动轴14和主动轴5的中部，两个主动辊15之间的缝隙中，电机20开机，主动轮8进行转动，带动从动轮6的运动，主动轴5在从动轮6的转动下进行转动，从动轮6上的主齿轮21进行转动，主齿轮21带动副齿轮16的转动，从动轴14和主动轴5同时进行转动，两个主动辊15进行相互的不同速的运动，进行大麦的挤压，挤压后的麦仁进入直筒11中，落在斜板1101上，进行停留可在直筒11长时间的停留，能很好的让风箱13进行壳屑的吸取，使得麦仁干净整洁，满足清洁度的要求。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。