一种活性炭再生用换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭再生技术领域，具体是指一种活性炭再生用换热装置。


背景技术：

2.现有技术的活性炭再生装置中一般均会用到换热机构，其作用是对活性炭进行换热，从而实现降低活性炭本身温度的功能，继而实现后期的循环利用。但是，现有技术中的换热机构存在的缺点一是换热效率不高，导致无法实现活性炭的安全回收；二是无法实现高效换热，导致了换热介质的能量浪费，降低了换热效率。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提出了一种能够实现对活性炭进行换热的装置，其换热效率高，使用方便，减少了能源的浪费。
4.本实用新型提供的技术方案为：
5.一种活性炭再生用换热装置，包括一截面形状呈双曲线型的换热器壳体，所述壳体侧部设有活性炭进料管，所述壳体上部设有活性炭出料管；其中，所述壳体下部设有换热介质进气管，所述进气管延伸至壳体内部，在所述壳体底部设有若干均风风帽；所述壳体内还水平设置有横板，所述横板上设有内径小于活性炭粒径的通风孔；所述壳体外部设有对其内部输送风量的风机，所述风机与壳体之间通过送风管连通。
6.优选地，所述进料管、出料管上均设有控制阀门，所述进气管上设有流量阀，所述进气管的出气端位于横板下侧，所述进料管位于横板上侧；所述送风管的出风端靠近壳体底部位置，并在风机与壳体之间水平延伸。
7.优选地，所述进气管上并联有若干进气支管，所述支管的出口端在壳体上周向分布；所述支管上设有气压表、手控阀以及温度表；所述进气管以及支管外侧壁上均包覆有保温层。
8.优选地，所述壳体内壁面上设有螺旋形凹槽，且所述凹槽从壳体下端延伸至上端位置；所述横板下端设有支撑其的支撑架，所述支撑架通过两角钢拼接成十字型。
9.优选地，所述壳体外部设有连接筒至内部的料位计，在所述出料管上还设有温度显示计、电磁阀一，所述进料管上设有电磁阀二，所述电磁阀一和电磁阀二均并联连接在一控制模块上，所述控制模块的输入端与一供电模块电信号连接，所述供电模块与风机电连接。
10.优选地，所述壳体侧部且靠近出料管位置还设有一溢流管，所述溢流管上设有溢流阀。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
12.设置的双曲线型壳体，并将进料管、出料管设置在上部位置，并在壳体下部设置了进气管，从而实现了延长换热介质与活性炭之间的接触时间的功能，进而提高了换热效率；
13.通过设置风机、风帽以及横板，实现了提高了活性炭回收率的基础上还能达到减
少能源浪费的功能。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的外部结构图；
15.图2是本实用新型实施例的主视图；
16.图3是图2中的a-a剖视图；
17.图4是本实用新型实施例中信号传输图。
具体实施方式
18.下面结合附图1-4对本实用新型做进一步的详细说明。
19.一种活性炭再生用换热装置，包括一截面形状呈双曲线型的换热器壳体1，壳体1侧部设有活性炭进料管2，壳体1上部设有活性炭出料管3；其中，壳体1下部设有换热介质进气管4，进气管4延伸至壳体1内部，在壳体1底部设有若干均风风帽5；壳体1内还水平设置有横板6，横板6上设有内径小于活性炭粒径的通风孔；壳体1外部设有对其内部输送风量的风机7，风机7与壳体1之间通过送风管8连通。
20.在利用本装置对活性炭进行换热的过程中，按照如下进行：
21.将活性炭经由进料管2输送至壳体1中，将换热用介质经由进气管4输送至壳体1中，当介质与活性炭接触的过程中实现了换热过程；并且，为了提高换热效率，将壳体1设置成了双曲线型，从而提高了换热介质在壳体1内的停留时间，从而达到了与活性炭充分接触进而提高换热效率的作用；并且，通过采用本装置，在需要输送活性炭的过程中，启动风机7，从而向上吹送，继而利用活性炭向上运动的方式来达到在输出的过程中还能进一步换热的作用。
22.在结构上，通过设置横板6，不但实现了防止活性炭在被换热过程中运动至壳体1底部的功能，而且能够通过横板6上的通风孔来达到均匀通风给活性炭的目的，减少活性炭在壳体1内部的残留，提高回收效率。
23.进料管2、出料管3上均设有控制阀门9，进气管4上设有流量阀10，进气管4的出气端位于横板6下侧，进料管2位于横板6上侧；送风管8的出风端靠近壳体1底部位置，并在风机7与壳体1之间水平延伸。
24.控制阀门9、流量阀10的作用是实现了方便用户调节换热介质以及活性炭的流量进而灵活控制换热时间的功能。
25.进气管4上并联有若干进气支管11，支管11的出口端在壳体1上周向分布；支管11上设有气压表、手控阀以及温度表；进气管4以及支管11外侧壁上均包覆有保温层。
26.支管11的周向分布起到的作用是实现了方便用户从不用角度与活性炭进行接触、继而实现提高换热效率的功能。
27.壳体1内壁面上设有螺旋形凹槽，且凹槽从壳体1下端延伸至上端位置；横板6下端设有支撑其的支撑架12，支撑架12通过两角钢拼接成十字型。
28.支撑架12与横板6之间固定连接，支撑架12的端部与壳体1之间插接，方便组装和维修。
29.壳体1外部设有连接筒至内部的料位计13，在出料管3上还设有温度显示计、电磁
阀一14，进料管2上设有电磁阀二15，电磁阀一14和电磁阀二15均并联连接在一控制模块16上，控制模块16的输入端与一供电模块17电信号连接，供电模块17与风机7电连接。
30.供电模块17的作用是实现了自动化控制风机7的工作状态的功能，提高工作效率。
31.壳体1侧部且靠近出料管3位置还设有一溢流管18，溢流管18上设有溢流阀。
32.溢流管18的作用是提高了本装置的安全性，当发生活性炭量过大时，直接通过开启溢流阀即可，从而放出适量的活性炭。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种活性炭再生用换热装置，其特征在于，包括一截面形状呈双曲线型的换热器壳体，所述壳体侧部设有活性炭进料管，所述壳体上部设有活性炭出料管；其中，所述壳体下部设有换热介质进气管，所述进气管延伸至壳体内部，在所述壳体底部设有若干均风风帽；所述壳体内还水平设置有横板，所述横板上设有内径小于活性炭粒径的通风孔；所述壳体外部设有对其内部输送风量的风机，所述风机与壳体之间通过送风管连通。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生用换热装置，其特征在于，所述进料管、出料管上均设有控制阀门，所述进气管上设有流量阀，所述进气管的出气端位于横板下侧，所述进料管位于横板上侧；所述送风管的出风端靠近壳体底部位置，并在风机与壳体之间水平延伸。3.根据权利要求2所述的一种活性炭再生用换热装置，其特征在于，所述进气管上并联有若干进气支管，所述支管的出口端在壳体上周向分布；所述支管上设有气压表、手控阀以及温度表；所述进气管以及支管外侧壁上均包覆有保温层。4.根据权利要求3所述的一种活性炭再生用换热装置，其特征在于，所述壳体内壁面上设有螺旋形凹槽，且所述凹槽从壳体下端延伸至上端位置；所述横板下端设有支撑其的支撑架，所述支撑架通过两角钢拼接成十字型。5.根据权利要求4所述的一种活性炭再生用换热装置，其特征在于，所述壳体外部设有连接筒至内部的料位计，在所述出料管上还设有温度显示计、电磁阀一，所述进料管上设有电磁阀二，所述电磁阀一和电磁阀二均并联连接在一控制模块上，所述控制模块的输入端与一供电模块电信号连接，所述供电模块与风机电连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种活性炭再生用换热装置，其特征在于，所述壳体侧部且靠近出料管位置还设有一溢流管，所述溢流管上设有溢流阀。

技术总结
本实用新型公开了一种活性炭再生用换热装置，包括一截面形状呈双曲线型的换热器壳体，所述壳体侧部设有活性炭进料管，所述壳体上部设有活性炭出料管；其中，所述壳体下部设有换热介质进气管，所述进气管延伸至壳体内部，在所述壳体底部设有若干均风风帽；所述壳体内还水平设置有横板，所述横板上设有内径小于活性炭粒径的通风孔；所述壳体外部设有对其内部输送风量的风机，所述风机与壳体之间通过送风管连通。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于活性炭再生技术领域。广泛应用于活性炭再生技术领域。广泛应用于活性炭再生技术领域。


技术研发人员：廉毅 李广苏 廉斌丞 李策涵
受保护的技术使用者：山东仁祥和环保科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/9