一种自动加液装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动加液技术领域，具体为一种自动加液装置。


背景技术：

2.试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂)使用，试管可分为普通试管、具支试管、离心试管等多种，普通试管的规格以外径(mm)
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长度(mm)表示，如15
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150、18
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180、20
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200等，试管在使用过程中需要进行多种溶液的添加。
3.现有的试管溶液添加主要通过人工进行操作，导致添加的整体速度较慢且整体效率较低，同时添加过程中计量的整体精确性较差，大大影响了使用的整体效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动加液装置，以解决上述背景技术中提出的现有试管溶液添加主要通过人工进行操作，导致添加的整体速度较慢且整体效率较低，同时添加过程中计量的整体精确性较差，大大影响了使用的整体效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加液装置，包括第一储液罐和第二储液罐，所述第一储液罐和第二储液罐的顶部皆设置有加液器，所述第一储液罐和第二储液罐的一侧设置有输送架，所述输送架的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧通过转轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有驱动块，所述驱动块的顶部嵌入固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶端固定安装有承载盘，所述螺纹杆的一端贯穿输送架固定安装有驱动电机，所述输送架的一侧表面固定安装有控制器。
6.优选的，所述承载盘的顶部表面外沿环绕开设有试管槽，所述试管槽的内侧承载盘表面环绕开设有对比槽，且试管槽和对比槽的内侧皆放置有试管。
7.优选的，所述加液器靠近底部的一侧表面皆设置有排液口，且排液口的表面皆固定安装有控制阀。
8.优选的，所述加液器的一侧表面皆设置有刻度，且加液器与第一储液罐和第二储液罐之间贯通连接。
9.优选的，所述输送架的一侧表面固定安装有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与控制器、驱动电机和旋转电机的输入端电性连接。
10.优选的，所述输送架的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与控制器、驱动电机和旋转电机的输入端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种自动加液装置，在进行日常使用的过程中，可通过驱动电机驱动螺纹杆进行实时转动，通过螺纹杆螺纹扭合带动驱动块进行实时移动，进而将承载盘移动到相应的排液口位置下方进行添加溶液，通过旋转电机带动承载盘进行转动更换不同的试管，溶液添加完成后继续驱动螺纹杆带动驱动块移动，将试管输送到指定的完成区域即可，代替了
人工手动操作加液和输送，大大提高了自动化程度和整体加液输送效率。
13.该一种自动加液装置，在进行日常使用的过程中，通过人工将程序输入到加液器模块内部，通过加液器模块控制加液的量，使得加液的整体计量更加精确，使得溶液使用时整体的效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的承载盘部分俯视图；
16.图3为本实用新型的输送架部分俯视图。
17.图中：1、加液器；2、控制阀；3、第一储液罐；4、旋转电机；5、控制按钮；6、控制器；7、驱动电机；8、输送架；9、蓄电池；10、承载盘；11、试管；12、排液口；13、刻度；14、第二储液罐；15、对比槽；16、试管槽；17、驱动块；18、限位槽；19、转轴；20、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动加液装置，包括第一储液罐3和第二储液罐14，第一储液罐3和第二储液罐14的顶部皆设置有加液器1，通过人工将程序输入到加液器1模块内部，通过加液器1模块控制加液的量，使得加液的整体计量更加精确，第一储液罐3和第二储液罐14的一侧设置有输送架8，输送架8的顶部开设有限位槽18，可防止输送移动过程中驱动块17发生偏移，导致承载盘10发生倾斜的现象，使得试管11与排液口12无法精确对应从而发生错开，无法进行精确的溶液添加，限位槽18的内侧通过转轴19转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20的表面活动套接有驱动块17，通过驱动电机7驱动螺纹杆20进行实时转动，通过螺纹杆20螺纹扭合带动驱动块17进行实时移动，进而将承载盘10移动到相应的排液口12位置下方进行添加溶液，驱动块17的顶部嵌入固定安装有旋转电机4，旋转电机4的顶端固定安装有承载盘10，通过旋转电机4带动承载盘10进行转动更换不同的试管11，螺纹杆20的一端贯穿输送架8固定安装有驱动电机7，输送架8的一侧表面固定安装有控制器6，可通过设定的程序进行器件之间的信号传输和分析控制，承载盘10的顶部表面外沿环绕开设有试管槽16，试管槽16的内侧承载盘10表面环绕开设有对比槽15，可进行溶液色彩的实时对比和分析判断，且试管槽16和对比槽15的内侧皆放置有试管11，可对盛放溶液的试管11和比色管进行实时放置储存限位。
20.加液器1靠近底部的一侧表面皆设置有排液口12，且排液口12的表面皆固定安装有控制阀2，可在加液完成后进行排液口12的关闭，防止溶液洒落到外界环境中，加液器1的一侧表面皆设置有刻度13，且加液器1与第一储液罐3和第二储液罐14之间贯通连接，可方便进行溶液的自动抽取输送，输送架8的一侧表面固定安装有蓄电池9，且蓄电池9的输出端通过导线与控制器6、驱动电机7和旋转电机4的输入端电性连接，可为控制器6、驱动电机7和旋转电机4运行提供独立且充足的电力能源，输送架8的一侧表面固定安装有控制按钮5，
且控制按钮5的输出端通过导线与控制器6、驱动电机7和旋转电机4的输入端电性连接，可方便通过人工控制控制器6、驱动电机7和旋转电机4进行协调运行，避免造成能源浪费和控制器6、驱动电机7和旋转电机4长时间闲置运行导致故障。
21.工作原理：当需要进行试管溶液添加工作时，首先可将试管11分别插入到试管槽16内侧，通过驱动电机7驱动螺纹杆20进行实时转动，通过螺纹杆20螺纹扭合带动驱动块17进行实时移动，进而将承载盘10移动到相应的排液口12位置下方进行添加溶液，通过人工将程序输入到加液器1模块内部，通过加液器1模块控制加液的量，使得加液的整体计量更加精确，通过旋转电机4带动承载盘10进行转动更换不同的试管11，溶液添加完成后继续驱动螺纹杆20带动驱动块17移动，将试管11输送到指定的完成区域即可，代替了人工手动操作加液和输送，大大提高了自动化程度和整体加液输送效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。