一种自动锁螺母机构的制作方法

1.本实用新型涉及锁螺母机构领域，更具体地说，涉及一种自动锁螺母机构。


背景技术：

2.锁螺母机用于将螺母锁紧在待加工件上，相比于人工锁螺母，有效提升了锁螺母的效率，锁螺母机在作业时，需要先将待加工件定位，避免其在锁螺母时产生位移。
3.目前，现有锁螺母机构在使用时，常出现偏移现象；在对螺母进行锁紧时，锁螺母机在对加工台进行工作时，出现偏移导致机械打在加工台上，从而使其损坏，同时对机械也造成损坏，降低锁螺母机的使用寿命。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺母机构，它可以实现通过感应灯照射和ccd拍照进行自动定位的目的，利用锁附结构与六角套筒进行固定盒锁紧，有效的提高了其工作效率，同时也延伸其使用寿命。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种自动锁螺母机构，包括基座箱，所述基座箱上端固定连接有护栏架，所述基座箱上端固定连接有两组支柱，且支柱位于护栏架两端内侧，两组所述支柱上端均固定连接有第一电动滑轨，一对所述第一电动滑轨上端滑动连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上端滑动连接有滑动式电机，所述滑动式电机下端安装有定位架，所述定位架中间固定连接有锁螺机，所述定位架前端固定连接有定位装置，所述定位架前端固定连接有定位环，且定位环位于定位装置下方，所述基座箱上端固定安装有加工台，且加工台位于护栏架中间内端，所述加工台上端固定连接有若干定位柱，可以实现通过感应灯照射和ccd拍照进行自动定位的目的，利用锁附结构与六角套筒进行固定盒锁紧，有效的提高了其工作效率，同时也延伸其使用寿命。
9.进一步的，所述基座箱前端固定连接有控制台，且第一电动滑轨、第二电动滑轨和滑动式电机分别通过导线与控制台电性连接，通过控制台对第一电动滑轨、第二电动滑轨和滑动式电机进行控制，便于工作人员启动装置，同时也方便操作。
10.进一步的，所述基座箱底端四周均螺纹连接有支撑脚，且支撑脚底端呈吸盘型，通过螺纹连接支撑脚的安装，不仅起到对锁螺机的支撑固定作用，同时也便于取下支撑脚。
11.进一步的，所述基座箱底端四周固定连接有滚轮，且滚轮位于支撑脚一侧，所述滚轮高度低于支撑脚高度，且支撑脚为万向轮，通过滚轮的安装，便于取下支撑脚后能够利用滚轮进行移动。
12.进一步的，所述基座箱左右两端均固定安装有风扇，且风扇外端套有防护罩，通过风扇的安装，便于利用风扇对锁螺机内部进行散热，同时防护罩可以起到防护防尘作用，减
少大型灰尘落入。
13.3．有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）本方案可以实现通过感应灯照射和ccd拍照进行自动定位的目的，利用锁附结构与六角套筒进行固定盒锁紧，有效的提高了其工作效率，同时也延伸其使用寿命。
16.（2）基座箱前端固定连接有控制台，且第一电动滑轨、第二电动滑轨和滑动式电机分别通过导线与控制台电性连接，通过控制台对第一电动滑轨、第二电动滑轨和滑动式电机进行控制，便于工作人员启动装置，同时也方便操作。
17.（3）基座箱底端四周均螺纹连接有支撑脚，且支撑脚底端呈吸盘型，通过螺纹连接支撑脚的安装，不仅起到对锁螺机的支撑固定作用，同时也便于取下支撑脚。
18.（4）基座箱底端四周均固定连接有滚轮，且滚轮位于支撑脚一侧，滚轮高度低于支撑脚高度，且支撑脚为万向轮，通过滚轮的安装，便于取下支撑脚后能够利用滚轮进行移动。
19.（5）基座箱左右两端均固定安装有风扇，且风扇外端套有防护罩，通过风扇的安装，便于利用风扇对锁螺机内部进行散热，同时防护罩可以起到防护防尘作用，减少大型灰尘落入。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1基座箱、2护栏架、3支柱、4第一电动滑轨、5第二电动滑轨、6滑动式电机、7定位架、8锁螺机、9定位装置、10定位环、11加工台、12定位柱、13控制台、14支撑脚、15滚轮、16风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1和图2，一种自动锁螺母机构，包括基座箱1，基座箱1上端固定连接有护栏架2，通过护栏架2安装在基座箱1上端，可以有效的保护锁螺机工作环境的安全性，防止锁螺机工作时其他人员误碰，基座箱1上端固定连接有两组支柱3，且支柱3位于护栏架2两端内侧，两组支柱3上端均固定连接有第一电动滑轨4，利用两组支柱3对第一电动滑轨4进行支撑固定，一对第一电动滑轨4上端滑动连接有第二电动滑轨5，利用第一电动滑轨4控制第二电动滑轨5在其上端来回滑动，第二电动滑轨5上端滑动连接有滑动式电机6，通过滑动式电机6自身控制，使其在第二电动滑轨5上端滑动，同时第二电动滑轨5上端安装有限位杆，对滑动式电机6进行限位阻挡，滑动式电机6下端安装有定位架7，通过滑动式电机6的控制使定位架7能够上下移动，定位架7中间固定连接有锁螺机8，锁螺机8下端安装有六角套筒，利用六角套筒进行锁螺母，定位架7前端固定连接有定位装置9，定位架7前端固定连接有定位环10，且定位环10位于定位装置9下方，定位装置9内部安装有感应灯与ccd相机，通过感应灯照射在定位环10上，使灯光穿过定位环10对待加工的螺母进行定位照射，在利用ccd进行拍照校准，基座箱1上端固定安装有加工台11，且加工台11位于护栏架2中间内端，加工台11上端固定连接有若干定位柱12，通过定位柱12与六角套筒相互卡合，从而精准的对螺母进行锁紧。
29.基座箱1前端固定连接有控制台13，且第一电动滑轨4、第二电动滑轨5和滑动式电机6分别通过导线与控制台13电性连接，通过控制台13对第一电动滑轨4、第二电动滑轨5和滑动式电机6进行控制，便于工作人员启动装置，同时也方便操作，基座箱1底端四周均螺纹连接有支撑脚14，且支撑脚14底端呈吸盘型，通过螺纹连接支撑脚14的安装，不仅起到对锁螺机的支撑固定作用，同时也便于取下支撑脚14，基座箱1底端四周均固定连接有滚轮15，且滚轮15位于支撑脚14一侧，滚轮15高度低于支撑脚14高度，且支撑脚14为万向轮，通过滚轮15的安装，便于取下支撑脚14后能够利用滚轮15进行移动，基座箱1左右两端均固定安装有风扇16，且风扇16外端套有防护罩，通过风扇16的安装，便于利用风扇16对锁螺机内部进行散热，同时防护罩可以起到防护防尘作用，减少大型灰尘落入。
30.使用时，请参阅图1和图2，将螺母依次穿过定位柱12放置在加工台11上，随后通过控制台13启动锁螺母机，并通过控制台13控制第二电动滑轨5在第一电动滑轨4上端滑动，直至将滑动式电机6移动到适当位置，随后控制滑动式电机6在第二电动滑轨5上端滑动至加工台11上方，再控制滑动式电机6在设定好程序的情况下，使定位架7受控下移，利用定位装置9内部感应灯照射，通过灯光穿过定位环10校准螺母后，第一电动滑轨4带动第二电动滑轨5前移，滑动式电机6带动定位架7向下移动，同时锁螺机8也随之下移，直至六角套筒与定位柱12卡合，随后锁螺机8启动对螺母进行锁紧，如此循环依次对加工台11上端螺母进行锁紧加工，与传统自动锁螺机构相比，本实用新型可以实现通过感应灯照射和ccd拍照进行自动定位的目的，利用锁附结构与六角套筒进行固定盒锁紧，有效的提高了其工作效率，同时也延伸其使用寿命。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。