一种3D打印用冷却装置的制作方法

一种3d打印用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种3d打印用冷却装置。


背景技术：

2.3d打印是一个新兴的材料成型技术，是材料成型技术中的一大创新和进步，其对耗材的需求和要求也促进了用于其耗材加工的挤出机的发展，塑料作为广泛的3d打印耗材，将对3d打印技术的发展和应用有巨大的推动作用，耗材挤出机是与3d打印机配套的装置，耗材首先在耗材挤出机内融化，融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝状的耗材，丝状的耗材送至3d打印机内进行3d打印，现有技术中，对3d打印产品进行冷却时的冷却效率较差，无法快速的实现冷却功能，同时冷却的均匀性较差，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种3d打印用冷却装置，具备提高冷却均匀性的优点，解决了对3d打印产品进行冷却时的冷却效率较差，无法快速的实现冷却功能，同时冷却的均匀性较差，从而降低了生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印用冷却装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有第一支撑柱，所述底座的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相对一侧的顶部固定连接有打印机本体，所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述底座内腔的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆的顶部贯穿底座的内腔并延伸至底座的外部，所述转杆的顶部固定连接有操作台，所述底座的内腔开设有长槽，所述长槽的内腔设置有分流管，所述分流管顶部的两侧均连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿底座的内腔并延伸至底座的外部，所述分流管的右侧贯穿至底座的外部，所述第二支撑柱的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有风机，所述分流管的右侧贯穿至外壳的内腔。
5.优选的，所述风机的底部连通有过滤罩，所述过滤罩的底部与分流管连通。
6.优选的，所述底座的表面通过铰链铰接有盖板，所述盖板表面的右侧固定连接有把手。
7.优选的，所述底座表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和负压风机电性连接。
8.优选的，所述连接管一侧的顶部连通有喷头，所述喷头的一侧延伸至操作台的上方。
9.优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、第一支撑柱、第二支撑柱、打印机本体、电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮、操作台、长槽、分流管、连接管、外壳和风机的配合使用，能够有效的解决传
统3d打印产品采用的冷却方式效率较为低下的问题，该装置能够方便对产品进行冷却处理，保证了产品冷却的均匀性，提高了产品质量。
12.2、本实用新型通过设置过滤罩，能够将风机运行时，产生的气流进行过滤处理，避免外部灰尘进入冷却系统的内部，对产品造成影响，通过设置盖板和把手，能够对底座内部的结构进行检修，通过控制器，能够对电机和负压风机的启停进行控制，从而达到方便操控的目的，通过设置喷头，能够将气流喷出，保证了产品冷却的均匀性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构的主视示意图。
16.图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、打印机本体；5、电机；6、主动齿轮；7、转杆；8、从动齿轮；9、操作台；10、长槽；11、分流管；12、连接管；13、外壳；14、风机；15、过滤罩；16、盖板；17、控制器；18、喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种3d打印用冷却装置，包括底座1，底座1的表面通过铰链铰接有盖板16，盖板16表面的右侧固定连接有把手，底座1表面的右侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线分别与电机5和负压风机14电性连接，底座1底部的四角均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹，底座1的左侧固定连接有第一支撑柱2，底座1的右侧固定连接有第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3相对一侧的顶部固定连接有打印机本体4，底座1内腔底部的右侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有主动齿轮6，底座1内腔的底部通过轴承活动连接有转杆7，转杆7的表面固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮6啮合，转杆7的顶部贯穿底座1的内腔并延伸至底座1的外部，转杆7的顶部固定连接有操作台9，底座1的内腔开设有长槽10，长槽10的内腔设置有分流管11，分流管11顶部的两侧均连通有连接管12，连接管12一侧的顶部连通有喷头18，喷头18的一侧延伸至操作台9的上方，连接管12的顶部贯穿底座1的内腔并延伸至底座1的外部，分流管11的右侧贯穿至底座1的外部，第二支撑柱3的右侧固定连接有外壳13，外壳13内腔的顶部固定连接有风机14，风机14的底部连通有过滤罩15，过滤罩15的底部与分流管11连通，分流管11的右侧贯穿至外壳13的内腔，通过设置过滤罩15，能够将风机14运行时，产生的气流进行过滤处理，避免外部灰尘进入冷却系统的内部，对产品造成影响，通过设置盖板16和把手，能够对底座1内部的结构进行检修，通过控制器17，能够对电机5和负压风机14的启停进行控制，从而达到方便操控的目的，通过设置喷头18，能够将气流喷出，保证了产品冷却的均匀性，通过底座1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、打印机本体4、电机5、主动齿轮6、转杆7、从动齿轮8、操作台9、长槽10、分流管11、连接管12、外壳13和风机14的配合使用，能够有效的解决传统3d打印
产品采用的冷却方式效率较为低下的问题，该装置能够方便对产品进行冷却处理，保证了产品冷却的均匀性，提高了产品质量。
19.使用时，打印机本体4在操作台9上完成打印工作后，通过控制器17启动电机5，电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动转杆7转动，转杆7带动操作台9转动，从而能够带动产品进行旋转，通过控制器17启动风机14，风机14产生的气流经过过滤罩15的过滤后，通过分流管11进入连接管12的内部，气流通过喷头18喷出，从而能够对产品的表面进行冷却处理，提高了冷却的均匀性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种3d打印用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述底座(1)的右侧固定连接有第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相对一侧的顶部固定连接有打印机本体(4)，所述底座(1)内腔底部的右侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6)，所述底座(1)内腔的底部通过轴承活动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(6)啮合，所述转杆(7)的顶部贯穿底座(1)的内腔并延伸至底座(1)的外部，所述转杆(7)的顶部固定连接有操作台(9)，所述底座(1)的内腔开设有长槽(10)，所述长槽(10)的内腔设置有分流管(11)，所述分流管(11)顶部的两侧均连通有连接管(12)，所述连接管(12)的顶部贯穿底座(1)的内腔并延伸至底座(1)的外部，所述分流管(11)的右侧贯穿至底座(1)的外部，所述第二支撑柱(3)的右侧固定连接有外壳(13)，所述外壳(13)内腔的顶部固定连接有风机(14)，所述分流管(11)的右侧贯穿至外壳(13)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种3d打印用冷却装置，其特征在于：所述风机(14)的底部连通有过滤罩(15)，所述过滤罩(15)的底部与分流管(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种3d打印用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的表面通过铰链铰接有盖板(16)，所述盖板(16)表面的右侧固定连接有把手。4.根据权利要求1所述的一种3d打印用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)表面的右侧固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)通过导线分别与电机(5)和负压风机(14)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种3d打印用冷却装置，其特征在于：所述连接管(12)一侧的顶部连通有喷头(18)，所述喷头(18)的一侧延伸至操作台(9)的上方。6.根据权利要求1所述的一种3d打印用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印用冷却装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有第一支撑柱，所述底座的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相对一侧的顶部固定连接有打印机本体，所述底座内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述底座内腔的底部通过轴承活动连接有转杆。本实用新型通过底座、第一支撑柱、第二支撑柱、打印机本体、电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮、操作台、长槽、分流管、连接管、外壳和风机的配合使用，能够有效的解决传统3D打印产品采用的冷却方式效率较为低下的问题，该装置能够方便对产品进行冷却处理，保证了产品冷却的均匀性，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。


技术研发人员：江俊良
受保护的技术使用者：淄博隆馨堂文化传播有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/9/9