一种PE片材快速接片组件的制作方法

一种pe片材快速接片组件
技术领域
1.本实用新型属于pe片材技术领域，尤其涉及一种pe片材快速接片组件。


背景技术：

2.pe片是一种高度结晶的非极性热塑性树脂，原始的hdpe具有乳白色外观，并且较薄的区域有些半透明，pe片材具有出色的耐热性，耐寒性，化学稳定性，机械强度等，pe片材生产加工时需要进行对接，现有技术不能够将工件进行精准对接，影响生产加工的效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同厚度的工件进行夹持固定，容易导致不能够将工件进行精准对接，降低设备接片操作的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种pe片材快速接片组件，具备便于对不同厚度的工件进行夹持固定，便于设备对工件进行接片操作，提高设备的实用性的优点，解决了现有设备不能够对不同厚度的工件进行夹持固定，容易导致不能够将工件进行精准对接，降低设备接片操作的效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种pe片材快速接片组件，包括本体以及用于对不同厚度进行下压的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体两侧的滑动槽、设于本体一侧的驱动电机、设于驱动电机一侧的双向螺杆、设于滑动槽一侧的滑动块、设于滑动块顶部的夹持架、设于夹持架顶部的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆以及设于伸缩杆底部的夹持板，所述双向螺杆贯穿滑动块并与其螺接，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述夹持板截面为h字形，所述夹持架为矩形。
5.作为本实用新型优选的，所述夹持架另外两侧分别设有导向杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端设有推动板。
6.作为本实用新型优选的，所述夹持架底部开设有两个导向槽，所述推动板底部设有导向块。
7.作为本实用新型优选的，所述夹持板一侧设有防滑垫。
8.作为本实用新型优选的，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与导向槽截面均为t字形。
9.作为本实用新型优选的，所述滑动块与滑动槽截面均为t字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、滑动槽、驱动电机、双向螺杆、滑动块、夹持架、气缸、伸缩杆以及夹持板，气缸能够带动伸缩杆底部的夹持板进行上下运动，使夹持板将工件进行紧密挤压固定，驱动电机能够带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个滑动块同时在滑动槽内进行滑动，滑动块能够带动夹持架固定的工件进行移动，便于设备带动工件进行接片操作。
12.2、本实用新型通过设置导向杆、弹簧以及推动板，弹簧能够挤压推动板，使两个推
动板挤压工件，能够使工件位于夹持架的中间处，由于夹持板截面为h字形，能够便于夹持板穿过弹簧和推动板对工件进行紧密下压，提高夹持架带动两个工件进行对接的精准度。
13.3、本实用新型通过设置导向槽以及导向块，能够使导向块对推动板进行导向，能够防止推动板发生移位或晃动。
14.4、本实用新型通过设置防滑垫，能够提高夹持板下压工件的防滑效果。
15.5、本实用新型通过设置所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与导向槽截面均为t字形，能够防止导向块脱离导向槽，避免推动板挤压工件时发生移位，提高两个推动板对工件固定限位的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置所述滑动块与滑动槽截面均为t字形，能够防止滑动块脱离滑动槽，提高滑动块带动夹持架滑动的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。
18.图中：1、本体；11、滑动槽；12、驱动电机；13、双向螺杆；14、滑动块；15、夹持架；16、气缸；17、伸缩杆；18、夹持板；19、导向杆；20、弹簧；21、推动板；151、导向槽；181、防滑垫；211、导向块。
具体实施方式
19.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
20.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
21.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种pe片材快速接片组件，包括本体1以及用于对不同厚度进行下压的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体1两侧的滑动槽11、设于本体1一侧的驱动电机12、设于驱动电机12一侧的双向螺杆13、设于滑动槽11一侧的滑动块14、设于滑动块14顶部的夹持架15、设于夹持架15顶部的气缸16、设于气缸16一侧的伸缩杆17以及设于伸缩杆17底部的夹持板18，所述双向螺杆13贯穿滑动块14并与其螺接，所述滑动块14与滑动槽11滑动连接，所述夹持板18截面为h字形，所述夹持架15为矩形。
22.参考图1，所述夹持架15另外两侧分别设有导向杆19，所述导向杆19外侧套设有弹簧20，所述弹簧20一端设有推动板21。
23.采用上述方案：通过设置导向杆19、弹簧20以及推动板21，弹簧20能够挤压推动板21，使两个推动板21挤压工件，能够使工件位于夹持架15的中间处，由于夹持板18截面为h字形，能够便于夹持板18穿过弹簧20和推动板21对工件进行紧密下压，提高夹持架15带动两个工件进行对接的精准度。
24.参考图1，所述夹持架15底部开设有两个导向槽151，所述推动板21底部设有导向块211。
25.采用上述方案：通过设置导向槽151以及导向块211，能够使导向块211对推动板21进行导向，能够防止推动板21发生移位或晃动。
26.参考图1，所述夹持板18一侧设有防滑垫181。
27.采用上述方案：通过设置防滑垫181，能够提高夹持板18下压工件的防滑效果。
28.参考图1，所述导向块211与导向槽151滑动连接，所述导向块211与导向槽151截面均为t字形。
29.采用上述方案：通过设置所述导向块211与导向槽151滑动连接，所述导向块211与导向槽151截面均为t字形，能够防止导向块211脱离导向槽151，避免推动板21挤压工件时发生移位，提高两个推动板21对工件固定限位的稳定性。
30.参考图1，所述滑动块14与滑动槽11截面均为t字形。
31.采用上述方案：通过设置所述滑动块14与滑动槽11截面均为t字形，能够防止滑动块14脱离滑动槽11，提高滑动块14带动夹持架15滑动的稳定性。
32.本实用新型的工作原理：
33.在使用时，首先将工件放置在夹持架15底部，这时弹簧20挤压推动板21，同时推动板21带动导向块211在导向槽151内进行滑动，然后两个推动板21将工件推置于夹持架15中间处，然后启动气缸16，使其带动伸缩杆17底部的夹持板18进行向下运动，这时夹持板18将工件进行紧密挤压固定，同时防滑垫181与工件紧密接触，然后启动驱动电机12，使其带动双向螺杆13转动，这时双向螺杆13带动两个滑动块14同时在滑动槽11内进行滑动，然后滑动块14带动夹持架15固定的工件进行移动，这时两个夹持架15带动两个工件进行对接。
34.综上所述：该pe片材快速接片组件，通过设置本体1、滑动槽11、驱动电机12、双向螺杆13、滑动块14、夹持架15、气缸16、伸缩杆17、夹持板18、导向杆19、弹簧20、推动板21、导向槽151、导向块211以及防滑垫181，夹持板18将夹持板18底部的工件进行紧密挤压固定，双向螺杆13带动两个滑动块14同时在滑动槽11内进行滑动，滑动块14能够带动夹持架15固定的工件进行移动，解决了现有设备不能够对不同厚度的工件进行夹持固定，容易导致不能够将工件进行精准对接，降低设备接片操作的效率的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。