PVC塑料混合搅拌装置的制作方法

pvc塑料混合搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc塑料生产技术领域，特别是涉及一种pvc塑料混合搅拌装置。


背景技术：

2.塑料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，应用非常广泛。
3.现有的塑料生产中，大部分塑料原料在生产前都需要进行搅拌和粉碎，但是大多数的粉碎和搅拌工序需要分开进行，使得工作人员在使用时感到极为不便，同时搅拌机械内部的搅拌刀设计较为欠缺，很难将多种塑料进行均匀的混合。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种pvc塑料混合搅拌装置，结构简单，使用方便，可有效提高搅拌效率和粉碎效率，提高塑料的混合加工质量。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种pvc塑料混合搅拌装置，包括：
7.容器，包括罐体；
8.安装于所述容器上的搅拌组件；所述搅拌组件包括安装于所述罐体顶端的固定筒、安装于所述固定筒顶端的搅拌电机、可转动安装于所述固定筒内部的搅拌传动轴、连接于所述搅拌传动轴底端的主搅拌刀、及均匀间隔连接于所述搅拌传动轴外周表面上的多个副搅拌刀；所述搅拌电机用于驱动所述搅拌传动轴进行转动，进而带动所述主搅拌刀与所述副搅拌刀进行转动；及
9.可升降安装于所述搅拌组件一侧的粉碎组件；所述粉碎组件包括位于所述罐体上方的承载座、安装于所述承载座顶端的粉碎电机、可转动安装于所述承载座中部的粉碎传动轴、连接于所述粉碎传动轴底端的多个切削刃、及安装于所述承载座相对两侧的升降气缸；所述升降气缸用于驱动所述承载座进行升降运动，进而驱动所述粉碎电机、所述粉碎传动轴及所述切削刃同步做升降运动。
10.上述pvc塑料混合搅拌装置，结构简单，使用方便，主搅拌刀与副搅拌刀从不同位置对塑料的搅拌，同时利用升降气缸驱动切削刃做升降运动，可更好地对罐体内部不同高度位置的塑料进行切削粉碎，可有效提高搅拌效率和粉碎效率，提高塑料的混合加工质量。
11.在其中一个实施例中，所述搅拌电机连接所述搅拌传动轴的顶端，所述搅拌传动轴的底端伸入所述罐体内后连接所述主搅拌刀。
12.在其中一个实施例中，所述主搅拌刀包括连接于所述搅拌传动轴底端的支架、及均匀间隔连接于所述支架外侧表面上的多个刮板；所述刮板抵接所述罐体的内壁。
13.在其中一个实施例中，所述副搅拌刀位于所述搅拌传动轴的相对两侧；位于所述搅拌传动轴一侧的所述副搅拌刀与位于所述搅拌传动轴另一侧的所述副搅拌刀呈交错设置。
14.在其中一个实施例中，所述粉碎传动轴的顶端连接所述粉碎电机，所述粉碎传动轴的底端伸入所述罐体内后连接所述切削刃。
15.在其中一个实施例中，所述容器还包括均匀间隔连接于所述罐体周围的支脚、连接于所述罐体顶端一侧的入料斗、及安装于所述罐体底端一侧的出料阀。
16.在其中一个实施例中，所述罐体顶端的中部设有第一过孔，所述第一过孔用于供所述搅拌传动轴穿设；所述罐体顶端的一侧设有第二过孔，所述第二过孔用于供所述粉碎传动轴穿设。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施方式的pvc塑料混合搅拌装置的立体示意图；
18.图2为图1所示的pvc塑料混合搅拌装置的另一视角的立体示意图；
19.图3为图1所示的pvc塑料混合搅拌装置的内部结构示意图。
20.附图标注说明：
21.10-容器，11-罐体，12-支脚，13-入料斗，14-出料阀；
22.20-搅拌组件，21-固定筒，22-搅拌电机，23-搅拌传动轴，24-主搅拌刀，241-支架，242-刮板，25-副搅拌刀；
23.30-粉碎组件，31-承载座，32-粉碎电机，33-粉碎传动轴，34-切削刃，35-升降气缸，36-直线轴承。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
27.请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的pvc塑料混合搅拌装置，包括容器10、安装于容器10上的搅拌组件20、及可升降安装于搅拌组件20一侧的粉碎组件30。
28.所述容器10包括罐体11、均匀间隔连接于罐体11周围的支脚12、连接于罐体11顶端一侧的入料斗13、及安装于罐体11底端一侧的出料阀14。罐体11顶端的中部设有第一过孔(图未示)，第一过孔用于容纳安装搅拌组件20；罐体11顶端的一侧设有第二过孔(图未示)，第二过孔用于容纳安装粉碎组件30。
29.所述搅拌组件20包括安装于罐体11顶端的固定筒21、安装于固定筒21顶端的搅拌电机22、可转动安装于固定筒21内部的搅拌传动轴23、连接于搅拌传动轴23底端的主搅拌刀24、及均匀间隔连接于搅拌传动轴23外周表面上的多个副搅拌刀25。其中，固定筒21与第
一过孔呈同轴心设置，搅拌电机22连接搅拌传动轴23的顶端，搅拌传动轴23的底端穿设第一过孔伸入罐体11内后连接主搅拌刀24。搅拌电机22用于驱动搅拌传动轴23进行转动，进而带动主搅拌刀24与副搅拌刀25进行转动，以在罐体11内部搅拌塑料。主搅拌刀24与副搅拌刀25从不同位置对塑料的搅拌，能大大提高搅拌效率。
30.在本实施例中，主搅拌刀24大致呈u型设置，其中，主搅拌刀24包括连接于搅拌传动轴23底端的支架241、及均匀间隔连接于支架241外侧表面上的多个刮板242；刮板242抵接罐体11的内壁，以防止塑料粘连在罐体11的内壁上。
31.如图3所示，副搅拌刀25位于搅拌传动轴23的相对两侧，位于搅拌传动轴23一侧的副搅拌刀25与位于搅拌传动轴23另一侧的副搅拌刀25呈交错设置。
32.所述粉碎组件30包括位于罐体11上方的承载座31、安装于承载座31顶端的粉碎电机32、可转动安装于承载座31中部的粉碎传动轴33、连接于粉碎传动轴33底端的多个切削刃34、及安装于承载座31相对两侧的升降气缸35。粉碎传动轴33的顶端连接粉碎电机32，粉碎传动轴33的底端穿设第二过孔伸入罐体11内后连接切削刃34。升降气缸35的缸体连接承载座31，升降气缸35的伸缩杆连接罐体11的顶端；升降气缸35用于驱动承载座31进行升降运动，进而驱动粉碎电机32、粉碎传动轴33及切削刃34同步做升降运动。
33.如图3所示，切削刃34位于主搅拌刀24与副搅拌刀25之间。
34.在本实施例中，粉碎传动轴33通过直线轴承36安装于罐体11的顶端，直线轴承36与第二过孔呈同轴心设置，减小粉碎传动轴33与罐体11之间的摩擦，提高粉碎传动轴33运动的稳定性。
35.实际使用时，主搅拌刀24与副搅拌刀25旋转，塑料在罐体11内发生搅动，切削刃34转动对塑料进行切削粉碎，同时利用升降气缸35驱动切削刃34做升降运动，可更好地对罐体11内部不同高度位置的塑料进行切削粉碎，大大提高粉碎效率，使得塑料进行均匀的混合，提高塑料的混合加工质量。
36.上述pvc塑料混合搅拌装置，结构简单，使用方便，主搅拌刀24与副搅拌刀25从不同位置对塑料的搅拌，同时利用升降气缸35驱动切削刃34做升降运动，可更好地对罐体11内部不同高度位置的塑料进行切削粉碎，可有效提高搅拌效率和粉碎效率，提高塑料的混合加工质量。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。