一种移动床钙基脱硫布气装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘脱硫布气设备领域，具体地说是一种移动床钙基脱硫布气装置。


背景技术：

2.现用的移动床钙基脱硫布气装置主要是孔板式，孔径一般在3mm，烟气中的粉尘和钙基脱硫剂移动摩擦产生的细小颗粒会堵塞布气孔，导致气路偏流，降低脱硫效率，严重者会造成气体无法通过，设备抽瘪或超压变形，引发安全事故。
3.现采用的孔板式布气装置存在以下问题：
4.1、孔板冲孔一般使用厚度为4mm-5mm的钢板，这样会造成冲孔后钢板强度低，承压能力下降，易变形；
5.2、孔板式布气有效布气面积小，设备阻力大，造成动力能耗高；
6.3、钢板布气孔造成烟气中烟尘颗粒附着聚集挂壁，造成布气孔堵塞以及气路偏流；
7.4、布气孔堵塞难以清理，工作量大，效率低，影响环保设施的正常运行。


技术实现要素：

8.针对现有技术中存在孔板冲孔后强度低、有效布气面积小且气孔易堵塞的的问题，本实用新型提供一种移动床钙基脱硫布气装置，可以避免上述问题的发生。
9.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
10.一种移动床钙基脱硫布气装置，包括安装框，所述安装框采用q550型钢，所述安装框包括长板和宽板，两个所述长板的内壁之间等距线性设置有若干布气板，所述布气板与宽板之间焊接，所述布气板与水平面的夹角为40-60度，相邻两个布气板之间的间隙为125-135mm，所述布气板上设置有若干横梁，所述横梁垂直布气板设置，所述横梁的两端分别与两个所述长板的内壁相焊接；有效提高布气装置强度的同时增大布气面积，均匀布气，不易发生堵塞的问题且方便清理。
11.进一步地，若干所述横梁等间距设置，所述横梁的数量不少于10个，所述横梁与布气板之间焊接；横梁进一步提高整个布气装置的结构稳定性。
12.在一些实施例中，所述横梁与布气板的连接处设置有加强筋板；加强筋板进一步增强横梁与布气板之间的连接稳定性，不容易产生形变。
13.进一步地，所述布气板的厚度为20-30mm，所述布气板的宽度为145-155mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
15.1、本装置采有新结构后，制作安装更简便，设备强度更高，避免变形。
16.2、新结构布气孔道加大，避免了烟尘颗粒堵塞带来的生产运营隐患。
17.3、产品在使用的过程中，降低了动力能耗，确保了长时间稳定运行。
附图说明
18.图1为本实用新型第一实施例的整体结构立体图；
19.图2为本实用新型第一实施例中的布气板分布示意图；
20.图3为本实用新型第二实施例中的加强筋板示意图；
21.附图标记：
22.1、安装框；11、宽板；12、长板；2、布气板；3、横梁；4、加强筋板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1和图2所示，一种移动床钙基脱硫布气装置，包括安装框1，所述安装框采用q550型钢，q550型钢的质量较轻且强度较大，使得整个布气装置的强度得到初步保证，所述安装框包括长板12和宽板11，两个所述长板的内壁之间等距线性设置有若干布气板2，所述布气板与宽板之间焊接，所述布气板与水平面的夹角为40-60度，相邻两个布气板之间的间隙为125-135mm，为了保证整个布气装置的强度稳定以及有效增大均匀布气的面积，优选的，所述布气板与水平面的夹角为48度，相邻两个布气板之间的间隙为130mm，布气板与水平面的夹角为48度进一步提高布气装置的强度，间隙130mm使得布气均匀并降低设备阻力，降低动力能耗，所述布气板的厚度为20-30mm，所述布气板的宽度为145-155mm，优选的布气板的宽度为150mm，这样设计可以尽可能的避免死角的形成，以避免烟尘颗粒导致的布气装置堵塞问题，所述布气板上设置有若干横梁3，所述横梁垂直布气板设置，所述横梁的两端分别与两个所述长板的内壁相焊接；横梁的作用是使得整个布气装置的结构稳定性更好；布气装置采用若干布气板呈百叶窗式的设计，并通过负压吸气使得烟气自上而下通过若干布气板之间的间隙，烟气中的烟尘颗粒可以快速通过进入脱硫剂层，并随着脱硫剂的移动自底部全部排出，避免了原先孔板式气孔易堵塞的技术问题；采有新结构后，设备布气装置加工制作简单，对接焊缝严密，避免漏料，更好的保障生产运行。
25.本实用新型第一实施例方案的进一步细化，如图1和图2所示，若干所述横梁等间距设置，所述横梁的数量不少于10个，所述横梁与布气板之间焊接；使用若干横梁使得布气装置的整体结构更稳定。
26.第二实施例：
27.本实用新型第二实施例方案的具体实施，如图3所示，所述横梁与布气板的连接处设置有加强筋板4；在横梁的基础上进一步增强布气装置的稳定性，保证整个结构不易发生变形，强度高。
28.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案
范围当中。


技术特征：
1.一种移动床钙基脱硫布气装置，其特征在于，包括安装框，所述安装框采用q550型钢，所述安装框包括长板和宽板，两个所述长板之间等距线性设置有若干布气板，所述布气板与宽板之间焊接，所述布气板与水平面的夹角为40-60度，相邻两个布气板之间的间隙为125-135mm，所述布气板上设置有若干横梁，所述横梁垂直布气板设置，所述横梁的两端分别与两个所述长板相焊接。2.根据权利要求1所述的一种移动床钙基脱硫布气装置，其特征在于，若干所述横梁等间距设置，所述横梁的数量不少于10个，所述横梁与布气板之间焊接。3.根据权利要求1所述的一种移动床钙基脱硫布气装置，其特征在于，所述横梁与布气板的连接处设置有加强筋板。4.根据权利要求1所述的一种移动床钙基脱硫布气装置，其特征在于，所述布气板的厚度为20-30mm，所述布气板的宽度为145-155mm。

技术总结
本实用新型提出了一种移动床钙基脱硫布气装置，涉及烟尘脱硫布气设备领域，包括安装框，所述安装框采用Q550型钢，所述安装框包括长板和宽板，两个所述长板的内壁之间等距线性设置有若干布气板，所述布气板与宽板之间焊接，所述布气板与水平面的夹角为40-60度，相邻两个布气板之间的间隙为125-135mm，所述布气板上设置有若干横梁，所述横梁垂直布气板设置，所述横梁的两端分别与两个所述长板的内壁相焊接；本装置在使用过程中烟气中的粉尘和钙基脱硫剂移动摩擦产生的细小颗粒不容易堵塞布气孔，布气装置强度增强且有效提高布气面积，降低了后续的清理难度，效率显著提高，实用性佳。性佳。性佳。


技术研发人员：魏开峰 曹宁 赵煦 石荣康
受保护的技术使用者：山东泰东环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/6