一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用涉及涂胶装置技术领域，具体为一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置。


背景技术：

2.夹胶玻璃又称夹层玻璃属于安全玻璃，具有当玻璃受到外力冲击发生破裂时，破片被胶粘住，只形成辐射状裂纹，不致因碎片飞散造成人身伤亡事故等优点。随着人民生活水平的不断提高，安全、环保意识的不断增强，普通玻璃逐渐被夹层玻璃取代，成为使用最普遍的玻璃深加工制品。
3.目前的双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置结构过于简单，在工作过程中，直接摆放在地面，缺少对涂胶装置的固定结构，操作期间容易使设备偏移，或按压使玻璃被压碎，降低工作效率，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括设备本体，所述设备本体包括：
6.顶板，所述顶板下方设置有支架；
7.按压装置，所述按压装置设置于顶板的下方；
8.放置平台，所述放置平台设置于按压装置的下方，所述放置平台上方设置有放置板；
9.切割装置，所述切割装置包括限位块，所述切割装置四周设置有连接框架。
10.进一步地，所述按压装置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上部与顶板固定连接，所述电动伸缩杆下方设置有按压板，所述按压板与电动伸缩杆固定连接。
11.进一步地，所述按压板下方设置有第一连接杆，所述第一连接杆下方设置有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘与第一连接杆固定连接。
12.进一步地，所述放置板下方设置有海绵垫，所述放置板四个侧面设置有连接件，所述连接件与放置板固定连接。
13.进一步地，所述放置板两侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨上方设置有滑块，所述滑块与支架固定连接。
14.进一步地，所述限位块上方设置有第二连接杆，所述第二连接杆上方设置有刀片，所述限位块一侧设置有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
15.进一步地，所述连接框架上方两端设置有电动滑轨，所述电动滑轨右端设置有阻块，所述连接框架下方设置有掉落板。
16.进一步地，所述连接框架下方设置有四个支撑腿所述支撑腿下方设置有滚轮，所述支撑腿一侧设置有提起装置，所述提起装置包括电机，所述电机下方设置有电动升降杆，
所述电动升降杆下方设置有防滑垫。
17.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
18.通过设置海绵垫，可以防止按压时玻璃被压碎，通过设置切割装置，可以减少人力，提高工作效率，通过设置镂空的连接框架，可以让切割的多余的胶掉落至掉落板上，方便清理，通过设置提起装置，可以使设备稳定，不会发生偏移，进一步增强装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型提起装置结构示意图；
24.图5为本实用新型切割装置结构示意图。
25.图中：1、设备本体；11、顶板；12、支架；13、连接框架；14、支撑腿； 15、掉落板；16、电动滑轨；18、阻块；19、滑块；2、按压装置；21、电动伸缩杆；22、按压板；23、第一连接杆；24、橡胶吸盘；3、放置平台；31、放置板；32、海绵垫；33、连接件；5、切割装置；51、限位槽；52、限位块； 53、第二连接杆；54、刀片；6、固定装置；61、电机；62、电动升降杆；63、限位块。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用提供一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置技术方案：一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括设备本体1，设备本体1包括：
30.顶板11，顶板11下方设置有支架12，按压装置2，按压装置2设置于顶板11的下方，放置平台3，放置平台3设置于按压装置2的下方，放置平台 3上方设置有放置板31，切割装置5，切割装置5包括限位块52，通过设置切割装置5，可以减少人力，提高工作效率，切割装置5四周设置有连接框架 13，通过设置镂空的连接框架13，可以让切割的多余的胶掉落至掉落板15上，方便清理，按压装置2设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21上部与顶板11 固定连接，电动伸缩杆21下方设置有按压板22，按压板22与电动伸缩杆21 固定连接，按压板22下方设置有第一连接杆23，第一连接杆23下方设置有橡胶吸盘24，橡胶吸盘24与第一连接杆23固定连接；
31.放置板31下方设置有海绵垫32，通过设置海绵垫32，可以防止按压时玻璃被压碎，放置板31四个侧面设置有连接件33，连接件33与放置板31固定连接，放置板31两侧设置有电动滑轨16，电动滑轨16上方设置有滑块19，滑块19与支架12固定连接。限位块52上方设置有第二连接杆53，第二连接杆53上方设置有刀片54，限位块52一侧设置有限位槽51，限位块52与限位槽51滑动连接。连接框架13上方两端设置有电动滑轨16，电动滑轨16右端设置有阻块18，连接框架13下方设置有掉落板15。连接框架13下方设置有四个支撑腿14支撑腿14下方设置有滚轮，支撑腿14一侧设置有提起装置 6，通过设置提起装置6，可以使设备稳定，不会发生偏移，提起装置6包括电机61，电机61下方设置有电动升降杆62，电动升降杆62下方设置有防滑垫63。
32.本实用新型为人工涂胶装置，通过设置设备本体1，在使用时，通过电动滑轨16移动，按压装置2开始水平移动，通过设置橡胶吸盘24，可以通过吸附力将玻璃吸起来，涂胶过后，将玻璃放到放置板31上，通过设置海绵垫32，可以起到缓冲作用，防止按压时玻璃破碎，按压完成后，通过刀片54移动，用来去除多余的胶，去除之后，多余的胶落到掉落板15上，可方便清理，进一步增强装置的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。