一种吸收式热泵的换热装置的制作方法

1.本实用新型属于热交换技术领域，尤其是一种吸收式热泵的换热装置。


背景技术：

2.吸收式热泵包括发生器、蒸发器和吸收器，发生器、蒸发器和吸收器都包括箱体，箱体内部都设有换热装置。换热装置包括换热盘管和往换热盘管上均匀滴淋工质溶液(如溴化锂溶液、冷剂水)的布液槽。
3.现有技术中，布液槽的底部密布若干滴淋孔，吸收式热泵在运行过程中，进入槽体中的工质溶液通过若干滴淋孔往下滴淋，从滴淋孔漏下去的工质溶液容易吸附在槽体底的下面并偏移集聚，液滴大了再自动掉落下去，其偏移和聚集位置不确定，所以滴淋的工质溶液很有可能通过空隙直接掉落到箱体底部，不能掉落在换热水管上，起不到换热作用，换热效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种吸收式热泵的换热装置，工质溶液能够均匀准确地滴落在换热管上，换热效率高。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种吸收式热泵的换热装置，它包括换热管，其特征在于：在换热管上面设置与换热管平面形状相同且垂直方向与换热管对齐的布液管，在布液管上侧等间距设置若干出液孔，在每个出液孔位置的布液管上套装点焊连接的布液压环，布液压环由两端的圆管和连接两圆管上侧的半圆弧板构成，两端圆管的下侧都设置滴液爪，布液压环的内壁与布液管外壁之间留有过液间隙。
6.进一步，所述换热管由多个并联的换热盘管组构成，每个换热盘管组由在同一轴心上套在一起的大螺旋管、中螺旋管和小螺旋管构成，各螺旋管的一端并联在主进水管上，各螺旋管的另一端并联在主出水管上；所述的布液管包括在每个换热盘管组上面设置布液管组，每个布液管组都包括与大螺旋管螺旋直径相同的大圆环管、与中螺旋管螺旋直径相同的中圆环管、与小螺旋管螺旋直径相同的小圆环管，大圆环管、中圆环管和小圆环管都连通进液盒。
7.进一步，布液压环的内壁与布液管外壁之间留有0.5-2.0毫米的过液间隙。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型在布液管的每个出液孔位置布液管上套装点焊连接的布液压环，从出液孔流出的工质溶液分散在布液压环的内壁上，然后在顺着滴液爪滴到其下面对应的换热管上面，由于布液管与换热管平面形状相同垂直方向对齐，这样能够保证滴流下来的工质溶液都能落到换热管上，不存在工质溶液通过空隙直接掉落到箱体底部问题，换热效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型吸收式热泵的换热装置的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型换热盘管组的立体结构示意图；
12.图3是本实用新型布液管组的立体结构示意图；
13.图4是本实用新型布液压环的立体结构示意图；
14.图5是本实用新型布液压环和大螺旋管局部径向剖切结构示意图。
15.图中：1-出液孔，2-布液压环，3-圆管，4-半圆弧板，5-滴液爪，6-过液间隙，7-换热盘管组，8-大螺旋管，9-中螺旋管，10-小螺旋管，11-主进水管，12-主出水管，13-布液管组，14-大圆环管，15-中圆环管，16-小圆环管，17-进液盒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1至图5所示，一种吸收式热泵的换热装置，包括由三个并联的换热盘管组7构成的换热管，每个换热盘管组7由在同一轴心上套在一起的大螺旋管8、中螺旋管9和小螺旋管10构成，各螺旋管的一端并联在主进水管11上，各螺旋管的另一端并联在主出水管12上；在每个换热盘管组7上面设置布液管组13，每个布液管组13都包括与大螺旋管8螺旋直径相同的大圆环管14、与中螺旋管9螺旋直径相同的中圆环管15、与小螺旋管10螺旋直径相同的小圆环管16，大圆环管14、中圆环管15和小圆环管16都连通进液盒17。在大圆环管14、中圆环管15和小圆环管16的上侧等间距设置若干出液孔1，在大圆环管14、中圆环管15和小圆环管16上的每个出液1孔位置套装点焊连接的布液压环2，布液压环2由两端的圆管3和连接两圆管3上侧的半圆弧板4构成，两端圆管3的下侧都设置滴液爪5，布液压环2的内壁与大圆环管14、中圆环管15和小圆环管16的外壁之间留有1.5毫米过液间隙6。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吸收式热泵的换热装置，它包括换热管，其特征在于：在换热管上面设置与换热管平面形状相同且垂直方向与换热管对齐的布液管，在布液管上侧等间距设置若干出液孔，在每个出液孔位置的布液管上套装点焊连接的布液压环，布液压环由两端的圆管和连接两圆管上侧的半圆弧板构成，两端圆管的下侧都设置滴液爪，布液压环的内壁与布液管外壁之间留有过液间隙。2.根据权利要求1所述的吸收式热泵的换热装置，其特征在于:所述换热管由多个并联的换热盘管组构成，每个换热盘管组由在同一轴心上套在一起的大螺旋管、中螺旋管和小螺旋管构成，各螺旋管的一端并联在主进水管上，各螺旋管的另一端并联在主出水管上；所述的布液管包括在每个换热盘管组上面设置布液管组，每个布液管组都包括与大螺旋管螺旋直径相同的大圆环管、与中螺旋管螺旋直径相同的中圆环管、与小螺旋管螺旋直径相同的小圆环管，大圆环管、中圆环管和小圆环管都连通进液盒。3.根据权利要求2所述的吸收式热泵的换热装置，其特征在于:布液压环的内壁与布液管外壁之间留有0.5-2.0毫米的过液间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种吸收式热泵的换热装置，它包括换热管，在换热管上面设置与换热管平面形状相同且垂直方向与换热管对齐的布液管，在布液管上侧等间距设置若干出液孔，在每个出液孔位置的布液管上套装点焊连接的布液压环，布液压环由两端的圆管和连接两圆管上侧的半圆弧板构成，两端圆管的下侧都设置滴液爪，布液压环的内壁与布液管外壁之间留有过液间隙。工质溶液能够均匀准确地滴落在换热盘管上，换热效率高。换热效率高。换热效率高。


技术研发人员：左河涛 白玉钢 许言 方豪 陈海荣 赵庆伟 梁忠伟 甄鹏 孙萌 杨恩博 罗刚
受保护的技术使用者：内蒙古富龙供热工程技术有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/9/6