一种半自动折包装盒机构的制作方法

1.本实用新型应用于折盒设备的技术领域,特别涉及一种半自动折包装盒机构。


背景技术：

2.纸盒折合机是一种纸盒定型的机器，纸盒包括手机盒、酒盒、礼品盒等，纸盒来料时整体呈扁平状，两边的底板和两边的折合板的开口处呈平行四边形，同时底板与折合板连接处带有折痕，纸盒折合机的用途是将折合板导正，使得折合板垂直于底板，中国专利号为cn110948937a公开了一种全自动纸盒快速成型设备，其实现了纸盒的自动折合，但其结构复杂，体积大，而且无法实现自动复位，设备造价成本大，因此有必要提供一种结构简单、体积小、定型效果好的的半自动折包装盒机构。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、体积小、定型效果好的的半自动折包装盒机构
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板，所述底板上设置有定位模块和保压模块，所述定位模块包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴传动连接有定位块，所述定位块滑动设置在所述底板上，所述定位块上设置有若干个与外部真空源导通的吸嘴，所述定位块的一端铰接有导正板，所述导正板的两端均设置有滚轮和拉簧，所述拉簧的两端分别与所述导正板与所述定位块配合连接，所述保压模块包括支撑架，所述支撑架上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴传动连接有压板，所述支撑架的两端均设有弧形槽，所述滚轮与所述弧形槽导向配合。
5.由上述方案可见，所述定位模块用于纸盒产品的输送，所述保压模块用于纸盒产品的保压定型，使纸盒成型后不变形，所述导正板的初始状态是与所述定位块平齐，所述导正板与所述定位块的一端铰接，人工将纸盒产品放置在所述定位块上，若干个吸嘴通过真空吸附住纸盒产品的下底板，所述第一驱动气缸驱动所述定位块逐渐靠近所述保压模块，由于所述滚轮转动配合在所述弧形槽上，所述导正板向上转动，从而带动纸盒产品的折合板翻转，当所述导正板垂直于所述定位块时，所述第一驱动气缸停止工作，纸盒产品的折合板垂直于纸盒产品的底板，所述第二驱动气缸驱动所述压板向下压住纸盒产品的上底板，所述压板进行保压定型，使纸盒成型后不再变形，所述拉簧的两端分别与所述导正板与所述定位块连接，所述拉簧用于所述导正板的自动复位，同时可以保持所述导正板的转动角度，避免所述导正板过度转动。
6.一个优选方案是，所述底板上设置有两个对称放置的缓冲器，所述缓冲器与所述定位块限位配合。
7.由上述方案可见，所述缓冲器用于所述定位块的限位缓冲，避免所述第一驱动气缸驱动过撑。
8.一个优选方案是，所述底板上设置有两条相平行的直线导轨，所述定位块滑动设
置在两条所述直线导轨上。
9.由上述方案可见，所述直线导轨用于所述定位块移动的导正，保证所述定位块上下料的效率。
10.一个优选方案是，所述支撑架上设置有两个轴承，所述第二驱动气缸的两个传动轴穿过对应的所述轴承与所述压板传动连接。
11.由上述方案可见，所述轴承作为所述压板的支撑体，使得所述压板上下移动变得顺滑。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是所述定位模块的立体结构示意图；
14.图3是所述保压模块的立体结构示意图。
具体实施方式
15.如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1，所述底板1上设置有定位模块2和保压模块3，所述定位模块2包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴传动连接有定位块21，所述定位块21滑动设置在所述底板1上，所述定位块21上设置有若干个与外部真空源导通的吸嘴22，所述定位块21的一端铰接有导正板23，所述导正板23的两端均设置有滚轮24和拉簧25，所述拉簧25的两端分别与所述导正板23与所述定位块21配合连接，所述保压模块3包括支撑架31，所述支撑架31上设置有第二驱动气缸32，所述第二驱动气缸32的输出轴传动连接有压板33，所述支撑架31的两端均设有弧形槽34，所述滚轮24与所述弧形槽34导向配合。
16.在本实施例中，所述导正板23的两端均连接有拉簧25，所述拉簧25的另一端与所述定位块21配合连接。
17.在本实施例中，所述底板1上设置有两个对称放置的缓冲器4，所述缓冲器4与所述定位块21限位配合。
18.在本实施例中，所述底板1上设置有两条相平行的直线导轨5，所述定位块21滑动设置在两条所述直线导轨5上。
19.在本实施例中，所述支撑架31上设置有两个轴承35，所述第二驱动气缸32的两个传动轴穿过对应的所述轴承35与所述压板33传动连接。
20.本实用新型的工作原理：人工将纸盒产品放置在所述定位块上，若干个吸嘴通过真空吸附住纸盒产品的下底板，所述第一驱动气缸驱动所述定位块逐渐靠近所述保压模块，由于所述滚轮转动配合在所述弧形槽上，所述导正板向上转动，从而带动纸盒产品的折合板翻转，当所述导正板垂直于所述定位块时，所述第一驱动气缸停止工作，纸盒产品的折合板垂直于纸盒产品的底板，所述第二驱动气缸驱动所述压板向下压住纸盒产品的上底板，所述压板进行保压定型。


技术特征：
1.一种半自动折包装盒机构，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上设置有定位模块（2）和保压模块（3），所述定位模块（2）包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴传动连接有定位块（21），所述定位块（21）滑动设置在所述底板（1）上，所述定位块（21）上设置有若干个与外部真空源导通的吸嘴（22），所述定位块（21）的一端铰接有导正板（23），所述导正板（23）的两端均设置有滚轮（24）和拉簧（25），所述拉簧（25）的两端分别与所述导正板（23）与所述定位块（21）配合连接，所述保压模块（3）包括支撑架（31），所述支撑架（31）上设置有第二驱动气缸（32），所述第二驱动气缸（32）的输出轴传动连接有压板（33），所述支撑架（31）的两端均设有弧形槽（34），所述滚轮（24）与所述弧形槽（34）导向配合。2.根据权利要求1所述的一种半自动折包装盒机构，其特征在于：所述底板（1）上设置有两个对称放置的缓冲器（4），所述缓冲器（4）与所述定位块（21）限位配合。3.根据权利要求1所述的一种半自动折包装盒机构，其特征在于：所述底板（1）上设置有两条相平行的直线导轨（5），所述定位块（21）滑动设置在两条所述直线导轨（5）上。4.根据权利要求1所述的一种半自动折包装盒机构，其特征在于：所述支撑架（31）上设置有两个轴承（35），所述第二驱动气缸（32）的两个传动轴穿过对应的所述轴承（35）与所述压板（33）传动连接。

技术总结
本实用新型旨在提供一种结构简单、体积小、定型效果好的的半自动折包装盒机构。本实用新型包括底板，所述底板上设置有定位模块和保压模块，所述定位模块包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴传动连接有定位块，所述定位块滑动设置在所述底板上，所述定位块上设置有若干个与外部真空源导通的吸嘴，所述定位块的一端铰接有导正板，所述导正板的两端均设置有滚轮和拉簧，所述拉簧的两端分别与所述导正板与所述定位块配合连接，所述保压模块包括支撑架，所述支撑架上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴传动连接有压板，所述支撑架的两端均设有弧形槽，所述滚轮与所述弧形槽导向配合。本实用新型应用于折盒设备的技术领域。技术领域。技术领域。


技术研发人员：黎勇 钟卓超 敖俊 董争武 阳斌
受保护的技术使用者：珠海博杰电子股份有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/9/6