一种便捷式角钢打磨小车的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构制设备，更具体地说，涉及一种便捷式角钢打磨小车。


背景技术：

2.箱梁作为常规岸桥的主要结构，内部装有角钢及隔板作为箱梁的加强部件。板单元制作时需清理角钢与钢板接触部位的底漆、浮锈以及焊接飞溅。目前车间采用手持角磨机进行清理打磨，其效率低、劳动强度大，打磨粉尘无法有效的收集处理，环保问题突出。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种便捷式角钢打磨小车，解决了原始打磨方式存在的劳动强度大、打磨效率低、打磨粉尘无法有效收集处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便捷式角钢打磨小车，包括手拉收紧机构、角磨机调节机构、反勾机构和吸尘机构；
6.所述手拉收紧机构包括推杆、手拉杆、上螺母、弹簧、下螺母和钢丝绳；所述推杆上设有连接耳板，所述上螺母套装于所述手拉杆的上半段，所述手拉杆的下半段穿过所述连接耳板设于所述推杆上，所述弹簧、所述下螺母依次套装于所述手拉杆的下半段，所述钢丝绳的一端设于所述手拉杆的下端并由所述下螺母锁紧；
7.所述角磨机调节机构包括框架、压板、抱箍、角磨机、固定耳板、复位弹簧、支座和脚轮；所述框架设置呈匚字型结构，所述支座和所述固定耳板设于匚字型结构内的下面板上，所述抱箍套装于所述角磨机上并设于所述支座上，所述复位弹簧设于所述支座与所述抱箍之间，所述角磨机的中间位置轴连接于所述固定耳板上，所述角磨机的尾部穿过匚字型结构并位于匚字型结构的外部，所述压板的尾部穿过匚字型结构并轴连接于匚字型结构的外部，所述压板的尾部与所述角磨机的尾部相配合，所述压板的头部位于匚字型结构的内部并与所述钢丝绳的另一端相连，所述脚轮设于匚字型结构的底部；
8.所述反勾机构设于匚字型结构的上面板前端，与所述角磨机相配合；
9.所述吸尘机构罩于所述角磨机调节机构的外部，所述推杆的下端设于所述吸尘机构上。
10.较佳的，所述反勾机构包括滚轮、压紧弹簧和连接板；
11.所述连接板的上端与匚字型结构的上面板前端相连；
12.所述滚轮通过螺栓与所述连接板的下端相连；
13.所述压紧弹簧套装于所述螺栓上；
14.所述滚轮与所述角磨机的工作部位相对设置。
15.较佳的，所述吸尘机构包括除尘罩壳和高负压吸尘器；
16.所述除尘罩壳罩于所述角磨机调节机构的外部；
17.所述除尘罩壳通过吸尘软管与所述高负压吸尘器连通；
18.所述推杆的下端设于所述除尘罩壳的外侧面上。
19.较佳的，所述除尘罩壳的顶部设有翻转盖板；
20.所述翻转盖板上设有拉手。
21.较佳的，所述下螺母设有两个；
22.所述钢丝绳的一端设于所述手拉杆的下端并锁紧于两个所述下螺母之间。
23.较佳的，所述脚轮为球形脚轮。
24.本实用新型所提供的一种便捷式角钢打磨小车，解决了原始打磨方式存在的劳动强度大、打磨效率低、打磨粉尘无法有效收集处理的问题。手拉收紧机构配合角磨机调节机构调整角磨机上砂轮片的倾斜角度，增大打磨区域。反勾机构的滚轮紧贴角钢内壁行走，同时可保证砂轮片的进给量，即当砂轮片打磨消耗时，调节螺母可使砂轮片仍贴紧角钢底部工作。通过吸尘机构将角磨机产生的粉尘吸走，有效保护了现场的工作环境。
附图说明
25.图1是本实用新型便捷式角钢打磨小车的结构示意图；
26.图2是图1中去除吸尘机构的内部结构示意图；
27.图3是本实用新型便捷式角钢打磨小车中手拉收紧机构的结构示意图；
28.图4是本实用新型便捷式角钢打磨小车中角磨机调节机构的结构示意图；
29.图5是本实用新型便捷式角钢打磨小车中反勾机构的结构示意图；
30.图6是本实用新型便捷式角钢打磨小车中吸尘机构的结构示意图；
31.图7和图8是本实用新型便捷式角钢打磨小车的使用状态示意图。
具体实施方式
32.为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
33.结合图1和图2所示，本实用新型所提供的一种便捷式角钢打磨小车，包括手拉收紧机构1、角磨机调节机构2、反勾机构3和吸尘机构4。
34.结合图3所示，手拉收紧机构1包括推杆101、手拉杆102、上螺母103、弹簧104、下螺母105和钢丝绳106。推杆101上设有一个连接耳板107，上螺母103旋拧在手拉杆102的上半段，手拉杆102的下半段从上往下穿过连接耳板107安装在推杆101上，弹簧104、下螺母105依次也安装在手拉杆102的下半段，钢丝绳106的一端固定在手拉杆102的下端并由下螺母105将其锁紧。
35.下螺母105具有两个，钢丝绳106的一端处于两个下螺母105之间被锁紧。
36.上螺母103起到调节弹簧104行程的作用。工作时，双手握住推杆101，向上拉伸手拉杆102，弹簧104被压缩，钢丝绳106跟随手拉杆102向上移动，而松开手拉杆102后，弹簧104恢复，以此往复调节达到钢丝绳106伸缩的作用。
37.结合图4所示，角磨机调节机构2包括框架201、压板202、抱箍203、角磨机204、固定耳板205、复位弹簧206、支座207和脚轮208。框架201整体设置呈匚字型结构，支座207和固定耳板205均安装固定在匚字型结构内的下面板上，抱箍203以抱紧角磨机204并安装在支
座207上，复位弹簧206安装在支座207与抱箍203之间，角磨机204的中间位置(较靠近砂轮片)通过轴连接于固定耳板205上，角磨机204的尾部(手柄位置)穿过匚字型结构并位于匚字型结构的外部，压板202的尾部也穿过匚字型结构并通过轴连接于匚字型结构的外部，压板202的头部位于匚字型结构的内部并与钢丝绳106的另一端相连，通过钢丝绳106拉动压板202的头部，压板202作绕轴运动，压板202的尾部与角磨机204的尾部接触相配合，使角磨机204也作绕轴旋转运动，抱箍203和固定耳板205可限制角磨机自由度。
38.当角磨机204作绕轴旋转运动时，支座207上的复位弹簧206被压缩，角磨机204倾斜一定角度，可实现其在一定范围内活动从而增加打磨面积。当钢丝绳106放松时，通过复位弹簧206的回弹使角磨机204恢复最初角度从而达到砂轮片调整打磨方向的目的。
39.脚轮208采用球形脚轮，数量根据实际需求设定，均安装在匚字型结构的底部。
40.结合图5所示，反勾机构3包括滚轮301、压紧弹簧302和连接板303。连接板303的上端与匚字型结构的上面板前端焊接，滚轮301通过螺栓304与连接板303的下端相连，压紧弹簧302套装在螺栓304上，螺栓304上还套有螺母305，螺母305以调整压紧弹簧302的弹力，滚轮301与角磨机204的砂轮片相对设置。
41.利用滚轮301贴紧角钢可以使小车顺利前进作业，通过旋转螺母调节压紧弹簧302弹力，使角磨机204始终紧贴角钢底角工作。
42.结合图6所示，吸尘机构4包括除尘罩壳401和位于其外部的高负压吸尘器。除尘罩壳401罩于角磨机调节机构2的外部，除尘罩壳401通过吸尘软管402与高负压吸尘器连通，推杆101的下端连于除尘罩壳401的外侧面上。除尘罩壳401的顶部还安装有一块翻转盖板403，翻转盖板403上安装有拉手404。翻开翻转盖板403，便于本实用新型便捷式角钢打磨小车的维修。
43.吸尘机构4主要用来吸除打磨后产生的粉尘。
44.本实用新型便捷式角钢打磨小车的使用原理：本实用新型便捷式角钢打磨小车就位后，通过向上拉伸手拉收紧机构1中手拉杆102使弹簧104压缩，带动两个下螺母105之间的钢丝绳106向上拉伸，从而使角磨机调节机构中压板202的尾部旋转下压角磨机204的手柄，砂轮片旋转一定角度同时复位206弹簧压缩；松开手拉杆102，复位弹簧206归位，往复伸缩，达到让砂轮片运动的目的，增加打磨范围。
45.结合图7和图8所示，本实用新型便捷式角钢打磨小车的具体操作如下：
46.本实用新型便捷式角钢打磨小车100完成后，推行至工作区域的板单元200上，打开翻转盖板403，将钢丝绳106连接至手拉收紧机构1，调节反勾机构3中的螺栓304改变压紧弹簧302的压缩状态，以便反勾机构3中的滚轮301顺利进入角钢300内侧，进入后，调节螺栓304继续使滚轮301紧贴角钢300内壁且不影响滚轮301的正常行驶。将吸尘机构4中的吸尘软管402与高负压吸尘器连接，启动角磨机204开关，关闭翻转盖板403开始打磨。打磨时，双手往复拉伸手拉杆102使砂轮片进行摇摆，增加打磨区域，提高打磨质量。
47.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。