一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨机构及设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种光学镜片加工技术领域，具体涉及一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨机构；另外，本实用新型还涉及一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨设备。


背景技术：

2.镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片特殊镜片太空镜片玻璃镜片主要分类玻璃镜片玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0。玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。在镜片加工的过程中，需要对镜片表面进行打磨抛光，使得镜片表面更加光滑。
3.镜片在加工的时候不仅需要进行磨削、抛光、镀膜等工艺，尤其是针对镜片进行磨削加工时，对同一规格的镜片进行加工时，有时候会出现镜片材质不同的情况，针对不同的使用场景，对镜片的要求不同，在对镜片进行研磨加工时，需要更换不同的磨具，也就是需要采用不同目数的打磨砂轮对进行打磨加工，如对硬度较高的镜片进行加工时，如果不更换磨具，那么久只能延长打磨时间；传统的镜片加工企业则是采用不同规格的磨具对不同材质的镜片进行打磨；同时，磨具在损坏后对磨具的磨面进行修复，容易造成生产中断；并且，现有技术中对镜片进行磨削时，会产生产生大量的热量，现有技术中则是采用外冲研磨液的方式进行冷却降温，降温效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨机构，能够有效的解决磨具在损坏后磨具不易修复，修复时间长的技术问题；另外，本实用新型还公开了一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨机构，包括承载座和研磨座，承载座上安装有用于夹持镜片的夹具体，所述研磨座包括第一碗型座、第二碗型座和打磨砂纸；
7.其中，第一碗型座连接有连接柱，所述连接柱上设置有用于铁笔进行按压的凹槽，所述第一碗型座内部设置有螺纹孔，所述第二碗型座上设置有螺纹部，第一、二碗型座之间通过螺纹实现可拆卸连接；所述打磨砂纸通过粘接的方式设置在第一碗型座的内壁上。
8.其中，承载座包括承载体和与承载体连接的连接部，连接部用于安装在镜片研磨设备的驱动轴上，承载体上设置有若干安装槽，所述夹具体通过螺纹方式可拆卸安装在承载体上的所述安装槽内。
9.进一步优化，夹具体包括外套筒和内套筒，外套筒上设置有外沿，所述安装槽为阶梯型安装槽，外套筒的外沿与所述安装槽螺纹连接，外套筒与安装槽之间形成空腔结构，内套筒活动设置在外套筒内，连接部上设置有第一水道，外套筒与安装槽之间形成的空腔结构通过设置在承载体上的第二水道与所述第一水道连接；连接部上设置有旋转接头，旋转
接头连接有进水管，外套筒上设置有第一通孔，内套筒上设置有第二通孔。
10.其中，旋转接头包括旋转外壳，旋转外壳内部具有一个内槽，内槽与所述第一水道连通，旋转外壳与连接部之间设置有转动密封圈，所述进水管设置在旋转外壳上并与所述内槽连通，旋转外壳与通过一销钉与镜片研磨设备的防水筒连接，防水筒与镜片研磨设备的驱动轴同轴且转动密封连接。
11.进一步优化，旋转外壳上设置有支板，支板上设置有第一销孔，防水筒上设置有第一支板，第一支板上设置有第二销孔，所述销钉穿过第一销孔及第二销孔实现对旋转外壳的固定。
12.在一些优先的实施方式中，内套筒底部与外套筒之间设置有缓冲圈。
13.其中，冲圈为o型圈。
14.进一步优化，内套筒侧壁设置有引流道，所述引流道与第二通孔连通。
15.其中，所述引流道有多个，且均匀设置在内套筒的内侧壁上。
16.进一步优化，第一碗型座和第二碗型座之间设置有缓冲垫片。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型主要由承载座和研磨座组成，通过设置的夹具体来实现待磨削镜片的夹持，由于研磨座包括第一碗型座、第二碗型座和打磨砂纸，这样在实际的使用中，能够实现第一碗型座与第二碗型座的可拆卸连接；而粘接在第二碗型座上的打磨砂纸则用于实现对镜片的磨削加工；针对不同材质的镜片磨削加工，只需要更换不同的第二碗型座即可，操作更加便捷；同时，打磨砂纸通过粘接的方式粘接在第二碗型座上，损坏后，修复更加便捷，修复时间更短，同时，第一、二碗型座通过螺纹实现可拆卸连接，能够实现第二碗型快速拆装，打磨砂纸出现磨损或者磨损后即可快速更换第二碗型座及打磨砂纸，能够有效的解决磨具在损坏后磨具不易修复，修复时间长的技术问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
22.图3为本实用新型承载座俯视图。
23.附图标记：
24.101-承载座，102-研磨座，103-镜片，104-夹具体，105-第一碗型座，106-第二碗型座，107-打磨砂纸，108-连接柱，109-凹槽，110-螺纹孔，111-防水筒，112-螺纹部，113-承载体，114-连接部，115-驱动轴，116-安装槽，117-外套筒，118-内套筒，119-外沿，120-空腔结构，121-第一水道，122-第二水道，123-旋转接头，124-进水管，125-第一通孔，126-第二通孔，127-旋转外壳，128-内槽，129-转动密封圈，130-销钉，131-支板，132-第一销孔，133-第一支板，134-第二销孔，135-缓冲圈，136-引流道，137-防水筒。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.实施例一
33.参看图1-图3，本实施例公开了一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨机构，包括承载座101和研磨座102，承载座101上安装有用于夹持镜片103的夹具体104，所述研磨座102包括第一碗型座105、第二碗型座106和打磨砂纸107；
34.其中，第一碗型座105连接有连接柱108，所述连接柱108上设置有用于铁笔进行按压的凹槽109，所述第一碗型座105内部设置有螺纹孔110，所述第二碗型座106上设置有螺纹部112，第一、二碗型座之间通过螺纹实现可拆卸连接；所述打磨砂纸107通过粘接的方式设置在第一碗型座105的内壁上。
35.本实用新型主要由承载座101和研磨座102组成，通过设置的夹具体104来实现待磨削镜片103的夹持，由于研磨座102包括第一碗型座105、第二碗型座106和打磨砂纸107，
这样在实际的使用中，能够实现第一碗型座105与第二碗型座106的可拆卸连接；而粘接在第二碗型座106上的打磨砂纸107则用于实现对镜片103的磨削加工；针对不同材质的镜片103磨削加工，只需要更换不同的第二碗型座106即可，操作更加便捷；同时，打磨砂纸107通过粘接的方式粘接在第二碗型座106上，损坏后，修复更加便捷，修复时间更短，同时，第一、二碗型座通过螺纹实现可拆卸连接，能够实现第二碗型快速拆装，打磨砂纸107出现磨损或者磨损后即可快速更换第二碗型座106及打磨砂纸107，能够有效的解决磨具在损坏后磨具不易修复，修复时间长的技术问题。
36.其中，承载座101包括承载体113和与承载体113连接的连接部114，连接部114用于安装在镜片103研磨设备的驱动轴115上，承载体113上设置有若干安装槽116，所述夹具体104通过螺纹方式可拆卸安装在承载体113上的所述安装槽116内。
37.这样，在实际的使用中，将夹具体104通过螺纹的方式连接在承载体113上，能够实现夹具体104的快速更换。
38.其中，夹具体104包括外套筒117和内套筒118，外套筒117上设置有外沿119，所述安装槽116为阶梯型安装槽116，外套筒117的外沿119与所述安装槽116螺纹连接，外套筒117与安装槽116之间形成空腔结构120，内套筒118活动设置在外套筒117内，连接部上设置有第一水道121，外套筒117与安装槽116之间形成的空腔结构120通过设置在承载体113上的第二水道122与所述第一水道121连接；连接部上设置有旋转接头123，旋转接头123连接有进水管124，外套筒117上设置有第一通孔125，内套筒118上设置有第二通孔126。
39.通过上设置的旋转接头能够将研磨液送至第一、二水道处，然后从第二水道122处进入外套筒117与安装槽116之间形成的空腔结构120内，然后通过第一通孔125及第二通孔126进入至内套筒118内，相比于传统技术中的外冲研磨液的方式相比，本实用新型从内部进行排液，能够极大的提高冷却效果。
40.其中，旋转接头123包括旋转外壳127，旋转外壳127内部具有一个内槽128，内槽128与所述第一水道121连通，旋转外壳127与连接部之间设置有转动密封圈129，所述进水管124设置在旋转外壳127上并与所述内槽128连通，旋转外壳127与通过一销钉130与镜片103研磨设备的防水筒111连接，防水筒111与镜片103研磨设备的驱动轴115同轴且转动密封连接。
41.进一步优化，旋转外壳127上设置有支板131，支板131上设置有第一销孔132，防水筒111上设置有第一支板133，第一支板133上设置有第二销孔134，所述销钉130穿过第一销孔132及第二销孔134实现对旋转外壳127的固定。这样通过设置的是第一、二销孔能够实现旋转外壳127的快速固定。
42.进一步优化，内套筒118底部与外套筒117之间设置有缓冲圈135。
43.其中，缓冲圈135为o型圈，设置的缓冲圈135能够起到缓冲的目的，在磨削的过程中能够对镜片103起到保护的目的。
44.进一步优化，第一碗型座105和第二碗型座106之间设置有缓冲垫片；通过设置的缓冲垫片能够实现对第二碗型座106的支撑，避免在铁笔加压研磨时第二碗型座106发生形变，影响镜片103的质量。
45.实施例二
46.本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，内套筒118侧壁设置
有引流道136，所述引流道136与第二通孔126连通。
47.其中，所述引流道136有多个，且均匀设置在内套筒118的内侧壁上。
48.这样，设置的引流道136与镜片103的侧壁进行贴合，研磨液流经第一、二通孔后将会进入至引流道136中，能够提高散热的效果，同时还实现内供研磨液的目的，提高加工镜片103的质量。
49.实施例三
50.本实施例公开了一种便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨设备，包括安装在镜片103研磨设备的驱动轴115上的研磨机构，所述研磨机构为实施例一或者实施例二中所述的便于实现不同材质光学镜片研磨的研磨机构。
51.研磨设备的驱动轴115与承载座101连接，然后将镜片103安装在内套筒118上，并将研磨座102与镜片103接触，镜片103研磨设备的加压装置中的铁笔与连接柱108上设置的凹槽109接触，进而将第二碗型座106和打磨砂纸107与镜片103实现紧密接触，驱动轴115转动的同时带动承载座101转动，进而实现快速研磨的目的。
52.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。