一种具有摆放功能的吸塑成型机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑成型机领域，特别涉及一种具有摆放功能的吸塑成型机。


背景技术：

2.吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
3.现有的吸塑成型机当将产品生产好后，没有设置对产品进行摆放的装置，进而需要工作人员来回弯腰对产品进行逐件的进行拿取放置，进而导致增加了工作人员的劳动力，而且费时，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有摆放功能的吸塑成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有机体，所述固定板的侧壁固定连接有连接板，所述连接板上设置有放置机构，所述底座的内部设置有限位机构，所述放置机构包括：
6.螺纹套，所述螺纹套滑动安装在连接板的内壁；
7.放置板，所述放置板靠近连接板的一侧铰接在螺纹套上；
8.挡块，所述挡块的底部滑动安装在螺纹套的底部；
9.弧形弹性伸缩杆，所述弧形弹性伸缩杆的一端固定在放置板上，所述弧形弹性伸缩杆的另一端固定在固定块上，所述固定块固定在螺纹套的正面；
10.限位槽，所述限位槽开设在放置板上。
11.可选地，所述连接板的侧壁固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆远离电机的一端转动安装在连接板的内壁，所述转动杆的外壁固定有第一锥形齿轮。
12.可选地，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮呈相互啮合状，所述第二锥形齿轮的内壁固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动安装在连接板的内壁，所述螺纹杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接。
13.可选地，所述放置板远离连接板的一侧开设有限位槽。
14.可选地，所述限位机构包括传动板，所述传动板滑动安装在底座的内壁，所述传动板中贯穿有导向杆，所述传动板的顶部固定有限位块，所述传动板远离限位块的一侧固定有压板。
15.可选地，所述传动板的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部固定在底座的内壁。
16.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
17.(1)、该具有摆放功能的吸塑成型机，通过设置放置板方便对机体中生产出来的产
品进行码放，当产品码放到一定量时，通过电机、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和螺纹套的配合，进而可以使放置板向下移动，方便工作人员对放置板上的产品进行拿放，进而就不需要工作人员来回弯腰对产品进行逐件的放置，增加工作人员的劳动力。
18.(2)、该具有摆放功能的吸塑成型机通过将挡块从放置板的底部移走，进而可以正转放置板，通过限位机构和限位槽的配合，可以使限位块伸进限位槽中，使放置板固定，使放置板收起，防止放置板在不使用时，比较占空间碍事。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2的a结构放大示意图；
23.图4为本实用新型图2的b结构放大示意图。
24.附图标号说明：
25.1、底座；2、支撑块；3、固定板；4、机体；5、连接板；6、电机；7、转动杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆；11、放置机构；111、螺纹套；112、放置板；113、挡块；114、弧形弹性伸缩杆；115、固定块；116、限位槽；12、限位机构；121、传动板；122、弹簧；123、导向杆；124、限位块；125、压板。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.参照图1至图4，本实用新型提出一种具有摆放功能的吸塑成型机，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑块2，支撑块2的顶部固定有固定板3，固定板3的顶部固定有机体4，支
撑块2设置有两组，且两组支撑块2以固定板3竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，支撑块2可以起到支撑机体4的效果，固定板3的侧壁固定有连接板5，连接板5靠近支撑块2的一侧固定有电机6，电机6的输出端固定有转动杆7，转动杆7远离电机6的一端转动安装在连接板5的内壁，转动杆7的外壁固定有第一锥形齿轮8，进而启动电机6时，可以起到转动杆7和第一锥形齿轮8旋转的效果，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9呈相互啮合状，第二锥形齿轮9的内壁固定有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部转动安装在连接板5的内壁，因第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮8啮合，进而当第一锥形齿轮8旋转时，可以起到第二锥形齿轮9带动螺纹杆10旋转的效果，连接板5内设置有放置机构11，底座1的内部设置有限位机构12。
31.在本实用新型实施例中，放置机构11包括：
32.螺纹套111，螺纹套111滑动安装在连接板5的内壁，螺纹套111与螺纹杆10的外壁螺纹连接；
33.放置板112，放置板112靠近连接板5的一侧铰接在螺纹套111上；
34.挡块113，挡块113的底部滑动安装在螺纹套111的底部；
35.弧形弹性伸缩杆114，弧形弹性伸缩杆114的一端固定在放置板112上，弧形弹性伸缩杆114的另一端固定在固定块115上，固定块115固定在螺纹套111的正面；
36.限位槽116，限位槽116开设在放置板112上。
37.具体而言，本实用新型技术方案的放置机构11包括螺纹套111、放置板112、挡块113、弧形弹性伸缩杆114、固定块115、限位槽116，放置板112用来放置机体4生产出来的产品。
38.在本实用新型的一实施方式中，螺纹套111与弧形弹性伸缩杆114贯穿连接板5的侧壁且螺纹套111和弧形弹性伸缩杆114可以在连接板5的贯穿处移动，当将挡块113从放置板112的底部移走时，进而可以解除对放置板112的限位，可以对放置板112进行正转，可以将放置板112收起，当将挡块113移动到放置板112的底部时，可以起到对放置板112进行限位的效果，防止放置板112上放置的产品过多时使放置板112发生倾斜，弧形弹性伸缩杆114的设置当弧形弹性伸缩杆压缩114时，可以使弧形弹性伸缩杆114带动放置板112回到原位。
39.请继续参阅图2-4，限位机构12包括传动板121，传动板121滑动安装在底座1的内壁，传动板121的顶部固定有限位块124，限位块124贯穿底座1的顶部，传动板121中贯穿有导向杆123，传动板121的底部固定有弹簧122，弹簧122的底部固定在底座1的内壁，导向杆123固定在底座1的内壁，且传动板121可以在导向杆123上滑动连接，导向杆123起到了对传动板121进行导向的作用，传动板121远离限位块124的一侧固定有压板125，压板125贯穿底座1的侧壁，且压板125可以在底座1的贯穿处移动。
40.另外，限位块124的顶部设置为斜面，放置板112远离连接板5的一侧设置有斜面，进而当放置板112的斜面挤压限位块124的斜面时，会挤压限位块124向下移动，通过限位块124和放置板112上的限位槽116配合，进而起到了固定放置板112的效果，使放置板112收起，防止放置板112不使用时，占用空间比较碍事。
41.在本实用新型中，使用时，当机体4将产品生产出来后，进而可以将产品放置在放置板112上，进行码放，当将产品码放到一定量时，需要对产品进行运输存放时，进而可以启动电机6，控制转动杆7反转，使第一锥形齿轮8反转，使第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9正转，进而使第二锥形齿轮9正转，使第二锥形齿轮9带动螺纹杆10正转，使螺纹套111在螺
纹杆10上向下移动，使螺纹套111带动放置板112向下移动，使放置板112带动码放好的产品移动到底部，进而方便工作人员将产品从放置板112上取下来，方便工作人员对产品进行搬放，通过控制电机6，使转动杆7正转时，使第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9反转，使螺纹杆10反转，使螺纹套111在螺纹杆10上向上移动，使螺纹套111向上移动，使螺纹套111带动放置板112移动到原来的位置，进而可以再次对产品进行码放，进而就不需要工作人员来回弯腰对产品进行逐件的放置，增加工作人员的劳动力，当不需要放置板112时，进而可以移动挡块113，使挡块113从放置板112的底部离开，进而可以正转放置板112，使弧形弹性伸缩杆114收缩，当放置板112移动到指定位置时，会使放置板112的斜面挤压限位块124的斜面，进而因挤压力会使限位块124向下移动，使弹簧122压缩，当限位槽116与限位块124对齐时，因弹簧122处于压缩状态，进而使限位块124可以伸进限位槽116中，使放置板112固定，可以将放置板112收起来，防止放置板112在不使用时，比较占空间碍事，当需要使用放置板112时，通过向下按压压板125，使压板125带动传动板121向下移动，使限位块124从限位槽116中移出，弧形弹性伸缩杆114处于收缩状态，进而使弧形弹性伸缩杆114带动放置板112回到原位进行使用，通过移动挡块113使挡块113移动到放置板112的底部，可以对放置板112进行限位，防止在将产品摆放在放置板112上时，使放置板112发生倾斜。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。