一种塑料颗粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料筛分技术领域，具体而言，涉及一种塑料颗粒筛分装置。


背景技术：

2.随着科技不断进步，塑料制品的应用面越来越广，而塑料颗粒作为塑料制品的制作原材料，在生产的过程中塑料颗粒内部掺杂一些大型的颗粒以及杂质，需要对其进行筛分，否则会对塑料颗粒制品的质量造成影响。
3.现有的筛分装置多采用倾斜设置的筛网，将塑料颗粒倒在筛网上，通过振动筛网使塑料颗粒被筛分，合格品从筛网的筛孔处落下，而不合格的大型颗粒随着倾斜的筛网从另一出口被挑选出来，这种方式存在着问题，合格品和不合格品的差异并不够大，且塑料颗粒在被筛分的过程中伴随着振动(振动用于加速筛分的进行)，振动会使部分原本合格的塑料颗粒经筛网的碰撞弹到不合格品出口，浪费了部分原料。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料颗粒筛分装置，其目的在于：使塑料颗粒的筛分得到限制，避免部分合格原料被误筛分至不合格出口处。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于：包括带有进料口、第一出料口及第二出料口的壳体，所述壳体内设置有螺杆筛分机及筛网，所述螺杆筛分机的入口连通所述进料口，所述螺杆筛分机的出口连通所述第一出料口；所述螺杆筛分机包括水平放置的筛分筒，所述筛分筒外侧的底端设置有若干个筛孔，所述筛分机一端的两侧上安装有固定板，所述固定板内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述筛分筒的内部并贴近筛分筒的内壁；所述筛网位于所述筛孔的下方。
7.采用上述技术方案，塑料颗粒在第一次筛分时，从进料口进入到螺杆筛分机中，所有的塑料颗粒均位于螺纹杆与筛分筒之间隔开的空间内，在空间内塑料颗粒经筛分筒底端的筛孔进行筛选，合格品通过筛孔落下，不合格品滞留于筛分筒内，随着螺纹杆的缓慢转动被推出筛分筒，进而通过第一出料口排出；所述筛网的筛孔小于筛分筒的筛孔，用于将塑料颗粒内的颗粒直径小于标准直径的塑料颗粒及混杂的细铁块等不合格品筛出，合格的塑料颗粒被筛网阻挡，并从第二出料口排出。
8.进一步的，所述螺杆筛分机及筛网上均安装有微型振动电机，所述螺杆筛分机通过第一压缩弹簧安装在壳体的内壁上，所述筛网的两端安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离筛网的一端均固定连接有安装板，所述安装板固定连接在壳体内壁上。
9.通过在螺杆筛分机及筛网上均安装有微型振动电机，通过振动的方式加速筛分的进行，第一压缩弹簧及第而二压缩弹簧用于减轻振动对壳体的影响。
10.进一步的，所述第一压缩弹簧及伸缩杆的数量为两个，其中一个安装在筛分筒上，另一个安装在固定板上。
11.第一压缩弹簧在缓冲振动的过程中，其伸缩方向并不是完全规则的，在振动的过程中，可能会造成螺杆筛分机有轻微的左右摆动，而这种摆动会造成螺杆筛分机与壳体发生碰撞，发生磨损，采用上述优选的技术方案，在第一压缩弹簧的内部安装有伸缩杆，可以保证第一压缩弹簧的伸缩方向始终保持竖直，避免了螺杆筛分机与壳体发生碰撞。
12.进一步的，述筛网倾斜设置，所述第二出料口位于所述筛网的较低一端处。
13.进一步的，所述筛网的下方安装有废料框，所述壳体上安装有用于取出废料框的取料门。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.1.通过在壳体内安装螺杆筛分机，塑料颗粒在第一次筛分时，从进料口进入到螺杆筛分机中，所有的塑料颗粒均位于螺纹杆与筛分筒之间隔开的空间内，在空间内塑料颗粒经筛分筒底端的筛孔进行筛选，合格品通过筛孔落下，不合格品滞留于筛分筒内，随着螺纹杆的缓慢转动被推出筛分筒，进而通过第一出料口排出，避免了合格品因振动产生的碰撞被误筛分至不合格出口处，浪费原料。
16.2.在第一压缩弹簧的内部安装有伸缩杆，可以保证第一压缩弹簧的伸缩方向始终保持竖直，避免了螺杆筛分机与壳体发生碰撞。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为螺杆筛分机的剖面结构示意图。
20.图标：1-壳体，2-进料口，3-螺杆筛分机，31-筛孔，32-导料板，33-入口，34-固定板，35-驱动电机，36-螺纹杆，4-第一压缩弹簧，41-伸缩杆，5-筛网，6-安装板，7-第二压缩弹簧，8-废料框，9-取料门，10-第一出料口，11-第二出料口，12-微型振动电机。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.如图1所示，一种塑料颗粒筛分装置，包括带有进料口2、第一出料口10及第二出料口11的壳体1，所述壳体1内设置有螺杆筛分机3及筛网5，所述螺杆筛分机3的入口33连通所述进料口2，所述螺杆筛分机3的出口设置有倾斜的导料板32，所述导料板32贴近所述第一出料口10；如图2所示，所述螺杆筛分机3包括水平放置的筛分筒，所述筛分筒外侧的底端设置有若干个筛孔31，所述筛分机一端的两侧上安装有固定板34，所述固定板34内安装有驱
动电机35，所述驱动电机35的输出轴固定连接有螺纹杆36，所述螺纹杆36位于所述筛分筒的内部并贴近筛分筒的内壁；所述筛网5位于所述筛孔31的下方。
24.所述螺杆筛分机3及筛网5上均安装有微型振动电机12，所述螺杆筛分机3通过第一压缩弹簧4安装在壳体1的内壁上，所述筛网5的两端安装有第二压缩弹簧7，所述第二压缩弹簧7远离筛网5的一端均固定连接有安装板6，所述安装板6固定连接在壳体1内壁上。
25.通过在螺杆筛分机3及筛网5上均安装有微型振动电机12，通过振动的方式加速筛分的进行，第一压缩弹簧4及第而二压缩弹簧用于减轻振动对壳体1的影响。
26.所述第一压缩弹簧4的内部安装有伸缩杆41，所述伸缩杆41的一端固定连接在壳体1内壁上，所述伸缩杆41的另一端固定连接在螺杆筛分机3上。第一压缩弹簧4在缓冲振动的过程中，其伸缩方向并不是完全规则的，在振动的过程中，可能会造成螺杆筛分机3有轻微的左右摆动，而这种摆动会造成螺杆筛分机3与壳体1发生碰撞，发生磨损，采用上述优选的技术方案，在第一压缩弹簧4的内部安装有伸缩杆41，可以保证第一压缩弹簧4的伸缩方向始终保持竖直，避免了螺杆筛分机3与壳体1发生碰撞。
27.所述第一压缩弹簧4及伸缩杆41的数量为两个，其中一个安装在筛分筒上，另一个安装在固定板34上。
28.所述筛网5倾斜设置，所述第二出料口11位于所述筛网5的较低一端处。
29.所述筛网5的下方安装有废料框8，所述壳体1上安装有用于取出废料框8的取料门9。
30.工作原理：塑料颗粒在第一次筛分时，从进料口2进入到螺杆筛分机3中，所有的塑料颗粒均位于螺纹杆36与筛分筒之间隔开的空间内，在空间内塑料颗粒经筛分筒底端的筛孔31进行筛选，合格品通过筛孔31落下，不合格品滞留于筛分筒内，随着螺纹杆36的缓慢转动被推出筛分筒，进而通过第一出料口10排出；所述筛网5的筛孔31小于筛分筒的筛孔31，用于将塑料颗粒内的颗粒直径小于标准直径的塑料颗粒及混杂的细铁块等不合格品筛出，合格的塑料颗粒被筛网5阻挡，并从第二出料口11排出，而第二次排出的不合格品留在废料框8内，可通过打开取料门9清理废料。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。