高密封型气柱袋的制作方法

1.本实用新型属于包装袋技术领域，尤其涉及一种高密封型气柱袋。


背景技术：

2.气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋，是使用自然空气填充的新式包装系统，全面性包覆的气柱式缓冲防震保护，将产品运输损失率降至最低，该产品抗振防摔，防潮防静电，比传统的的内包装产品防护性能更卓越；具有体积小，使用方便，能全方位节省运输、存储费用，而且气柱袋如果运用专业的生产设备，还具有易生产、规格易修改、快捷方便、供货周期短的优点，气柱袋未充气前完全平面化、质量轻、体积小，还可大幅度的节省资材及商品的储运物流成本。
3.现有的具有密封功能的气柱袋的密封盖与袋体基本为连体的方式，密封盖可摆动地设置在气柱袋一侧，袋体内装完物品后将密封盖搬回至封住敞口即可。然而这样的密封方式密封盖内腔和袋体外壁之间会存在一定空隙，密封效果差，并且现有的气柱袋大多不具有避光功能，难以实现需要避光的物品的运输储存。
4.针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种气柱袋的密封结构[申请号：201921626880.8]，该实用新型专利包括气柱袋袋体和气柱本体，气柱袋袋体左右两侧设置有左封口和右封口，且气柱袋袋体的顶部设置有底盖，左封口和右封口上均设置有热封线，相邻气柱本体之间嵌入有防腐层，相邻气柱袋袋体之间活动连接有折边，气柱袋袋体的顶部开设有主进气道，主进气道与气柱本体之间开设有通气口，通气口靠近气柱本体的一端固定安装有尼龙网。
[0005]
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：密封效果差，不具有避光功能。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种密封效果好且能够实现避光的高密封型气柱袋。
[0007]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高密封型气柱袋，包括上端具有敞口且具有容置腔的本体，所述的敞口内设有端盖，所述的端盖和容置腔之间设有嵌套式充气密封机构，所述的容置腔内还设有避光层。
[0008]
当在容置腔内放置完产品后，通过嵌套式充气密封机构能够对敞口和容置腔之间实现密封，且采用充气的方式实现密封，密封更加紧密，效果好，此外避光层能够对实现容置腔进行避光，当气柱袋用于运输需要避光的产品，例如硒鼓、药物等时能够防止产品受光导致损坏。
[0009]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的嵌套式充气密封机构包括设置在敞口内的环形气圈，所述的端盖伸入至敞口的部分开设有与环形气圈相对应设置的密封槽，所述的环形气圈还连通有一端伸出至在本体外侧，另一端位于环形气圈内的抽放气管。
[0010]
这里的环形气圈可通过抽放气管来实现抽放气，当容置腔内的物品装载完成后，将端盖置入敞口并使环形气圈与密封槽相嵌设，此时抽放气管对环形气圈进行充气使其膨胀并让环形气圈完全填满密封槽，密封效果好，优选地，这里的环形气圈具有弹性。
[0011]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的环形气圈的周向外侧通过的柔性垫连接在本体内侧，且所述的环形气圈可在柔性垫上上下往复摆动。环形气圈可在柔性垫上摆动，在当需要卸下端盖取出容置腔内的物品时，能够让环形气圈和密封槽之间更加容易脱离。
[0012]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的环形气圈的周向内侧和密封槽之间还设有贴附式密封组件。
[0013]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的贴附式密封组件包括包覆在环形气圈周向内侧的密封环，所述的密封环由可形变材料制成。密封环由可形变材料制成，当环形气圈在充气过程中，密封环会由于挤压而不断与密封槽相贴附，从而进一步提高密封效果。
[0014]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的环形气圈的内缘呈圆弧状，所述的密封槽也呈圆弧状。呈圆弧状的边缘能够环形气圈和密封槽之间的嵌设和脱离过程更加流畅。
[0015]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的抽放气管伸出于本体的一端还设有可拆卸设置有堵头，所述的堵头通过连接带连接于抽放气管一侧。这里的堵头用于抽放气管外端的启闭，并且堵头通过连接带连接在抽放气管的一侧，启闭便捷。
[0016]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的堵头的周向外侧还设有具有向堵头中部运动趋势的夹臂，且所述的堵头与抽放气管内腔过盈连接。夹臂具有向堵头中部运动趋势且堵头与抽放气管过盈连接使得堵头在堵住抽放气管时结构更加可靠，进而减小漏气的概率。
[0017]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的端盖外周向外侧还设有向下延伸的环形卡箍，所述的环形卡箍与端盖的外壁相邻形成夹槽。
[0018]
在上述的高密封型气柱袋中，所述的环形卡箍具有朝向端盖中部运动趋势。环形卡箍可在端盖与本体相嵌设时提高端盖和本体的连接强度，防止端盖发生轴向或径向偏移。
[0019]
与现有的技术相比，本高密封型气柱袋的优点在于：设计合理，嵌套式充气密封机构能够对敞口和容置腔之间实现密封，且采用充气的方式实现密封，密封更加紧密，避光层的设置使得本袋体可用于运输需要避光的产品，保护效果好。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型提供的a处放大图；
[0022]
图3是本实用新型提供的本体的结构示意图；
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图中，敞口1、容置腔2、本体3、端盖4、嵌套式充气密封机构5、避光层6、环形气圈7、密封槽8、抽放气管9、柔性垫 10、贴附式密封组件11、密封环12、堵头13、连接带14、夹臂 15、环形卡箍16、夹槽17、耐磨层18。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
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如图1-3所示，本高密封型气柱袋，包括上端具有敞口1且具有容置腔2的本体3，敞
口1内设有端盖4，端盖4和容置腔2 之间设有嵌套式充气密封机构5，容置腔2内还设有避光层6，当在容置腔2内放置完产品后，通过嵌套式充气密封机构5能够对敞口1和容置腔2之间实现密封，且采用充气的方式实现密封，密封更加紧密，效果好，此外避光层6能够对实现容置腔2进行避光，当气柱袋用于运输需要避光的产品，例如硒鼓、药物等时能够防止产品受光导致损坏。此外，避光层6的内侧还设有由耐磨防刮材料制成的耐磨层18。
[0026]
优选地，嵌套式充气密封机构5包括设置在敞口1内的环形气圈7，端盖4伸入至敞口1的部分开设有与环形气圈7相对应设置的密封槽8，环形气圈7还连通有一端伸出至在本体3外侧，另一端位于环形气圈7内的抽放气管9。环形气圈7可通过抽放气管9来实现抽放气，当容置腔2内的物品装载完成后，将端盖4置入敞口1并使环形气圈7与密封槽8相嵌设，此时抽放气管9 对环形气圈7进行充气使其膨胀并让环形气圈7完全填满密封槽 8，密封效果好，优选地，这里的环形气圈7具有弹性。
[0027]
环形气圈7的周向外侧通过的柔性垫10连接在本体3内侧，且环形气圈7可在柔性垫10上上下往复摆动，环形气圈7可在柔性垫10上摆动，在当需要卸下端盖4取出容置腔2内的物品时，能够让环形气圈7和密封槽8之间更加容易脱离。
[0028]
进一步地，环形气圈7的周向内侧和密封槽8之间还设有贴附式密封组件11，贴附式密封组件11包括包覆在环形气圈7周向内侧的密封环12，密封环12由可形变材料制成，密封环12由可形变材料制成，当环形气圈7在充气过程中，密封环12会由于挤压而不断与密封槽8相贴附，从而进一步提高密封效果。
[0029]
环形气圈7的内缘呈圆弧状，密封槽8也呈圆弧状，呈圆弧状的边缘能够环形气圈7和密封槽8之间的嵌设和脱离过程更加流畅。抽放气管9伸出于本体3的一端还设有可拆卸设置有堵头 13，堵头13通过连接带14连接于抽放气管9一侧，这里的堵头 13用于抽放气管9外端的启闭，并且堵头13通过连接带14连接在抽放气管9的一侧，启闭便捷。
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更进一步地，堵头13的周向外侧还设有具有向堵头13中部运动趋势的夹臂15，且堵头13与抽放气管9内腔过盈连接，夹臂15具有向堵头13中部运动趋势且堵头13与抽放气管9过盈连接使得堵头13在堵住抽放气管9时结构更加可靠，进而减小漏气的概率。
[0031]
此外，端盖4外周向外侧还设有向下延伸的环形卡箍16，环形卡箍16与端盖4的外壁相邻形成夹槽17，环形卡箍16具有朝向端盖4中部运动趋势，环形卡箍16可在端盖4与本体3相嵌设时提高端盖4和本体3的连接强度，防止端盖4发生轴向或径向偏移。
[0032]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]
尽管本文较多地使用了敞口1、容置腔2、本体3、端盖4、嵌套式充气密封机构5、避光层6、环形气圈7、密封槽8、抽放气管9、柔性垫10、贴附式密封组件11、密封环12、堵头13、连接带14、夹臂15、环形卡箍16、夹槽17、耐磨层18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。