一种折叠接料架的制作方法

1.本实用新型涉及木工技术领域，尤其涉及一种折叠接料架。


背景技术：

2.目前，木工用的锯台包括工作台和设于工作台上的锯切装置，当切割的板材沿板材推送的方向的长度尺寸较大时，板材上离开工作台的部分受到重力作用向下折弯，容易导致板材折断。为此，通常会在工作台的前端拼接一个接料架，一般的接料架为固定支架，其存放体积较大，不利于存放和运输。另外，一般的接料架平放在工作台的前端，当接料架受到板材的冲击时容易相对工作台移动，从而影响接料架的承载和传输功能。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的之一在于提供一种折叠接料架，该折叠接料架能够折叠成较小的体积，方便存放和运输。
4.根据本实用新型实施例的一种折叠接料架，包括：支撑架；承接架，转动连接于所述支撑架的上部，能够转动至与所述支撑架相垂直而处于展开状态、或者转动收纳至所述支撑架的一侧而处于收叠状态；滚轮装置，设于所述承接架上，用于承接并输送板材；第一锁定机构，设于所述承接架与所述支撑架之间，可将所述承接架锁定于所述展开状态。
5.根据本实用新型实施例的折叠接料架，至少具有如下有益效果：
6.以上折叠接料架具有用于支撑地面的支撑架和相对支撑架转动设置的承接架，承接架能够相对支撑架转动至展开状态而使滚轮装置能够承接并输送板材，承接架相对支撑架转动至收叠状态而折叠成较小的体积，方便存放和运输。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述第一锁定机构包括第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端转动设置于所述承接架和所述支撑架的其中之一上，所述第一支撑臂设有沿其延伸方向设置的第一长条导向孔，所述承接架和所述支撑架的另一上设有穿设于所述第一长条导向孔的第一螺栓组件，在所述承接架相对所述支撑架转动时，所述第一螺栓组件能够在所述第一长条导向孔内相对滑动，且所述第一螺栓组件能够将所述承接架锁定于所述展开状态。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述第一支撑臂的一端转动设于所述承接架，所述第一螺栓组件包括穿设于所述支撑架的第一螺丝和与所述第一螺丝螺纹连接的第一蝶形螺母，所述第一长条导向孔远离所述承接架的一端设有第一定位槽，所述第一定位槽与所述第一长条导向孔之间形成第一l型拐位，所述第一螺丝沿所述第一l型拐位进入所述第一定位槽而将所述承接架锁定于所述展开状态。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架上转动设置有与所述承接架相背的拓展架，所述拓展架可转动至与所述支撑架相垂直的拓展状态或者转动收纳至所述支撑架的一侧而处于折叠状态，所述拓展架与所述支撑架之间设有可将所述拓展架锁定于所述拓展
状态的第二锁定机构。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述第二锁定机构包括第二支撑臂，所述第二支撑臂的一端转动设置于所述拓展架和所述支撑架的其中之一上，所述第二支撑臂设有沿其延伸方向设置的第二长条导向孔，所述拓展架和所述支撑架的另一上设有穿设于所述第二长条导向孔的第二螺栓组件，在所述拓展架相对所述支撑架转动时，所述第二螺栓组件能够在所述第二长条导向孔内相对滑动，且所述第二螺栓组件能够将所述拓展架锁定于所述拓展状态。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述第二支撑臂的一端转动设于所述拓展架，所述第二螺栓组件穿设于所述支撑架，所述第二长条导向孔远离所述拓展架的一端设有第二定位槽，所述第二定位槽与所述第二长条导向孔之间形成第二l型拐位，所述第二螺栓组件可沿所述第二l型拐位进入所述第二定位槽而将所述拓展架锁定于所述拓展状态。
12.在本实用新型的一些实施例中，在所述承接架处于所述展开状态以及所述拓展架处于所述拓展状态时，所述承接架的上端面与所述拓展架的上端面之间具有高度间隙，所述滚轮装置(300)位于所述高度间隙内，且所述滚轮装置(300)的上端与所述拓展架的上端面持平。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述承接架的一端转动连接于所述支撑架，另一端设有能够与锯台可拆卸连接的安装结构。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述承接架包括两个相互平行的轨道条，两个所述轨道条之间通过横梁相连，所述轨道条的一端与所述支撑架转动连接，所述安装结构包括伸缩设于所述轨道条的另一端的插柱，所述轨道条远离所述支撑架的一端可拆卸地插装有套管，所述套管用于固定在锯台上，所述套管上设有供所述插柱穿入的定位穿孔，所述插柱连接有驱使其进入所述定位穿孔的弹性件。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述滚轮装置包括至少两个沿所述承接架的宽度方向间隔分布且相互平行的长条轨道，所述长条轨道上转动设置有多个沿其延伸方向分布的塑胶滚轮。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型的折叠接料架的一种实施例处于展开状态的结构示意图；
19.图2为图1实施例在收叠过程中的结构示意图；
20.图3为图1实施例的第一锁定机构和第二锁定机构的结构分解示意图；
21.图4为图1实施例处于收叠状态的结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参见图1至图4，本实用新型的一种折叠接料架，包括：支撑架100；承接架200，转动连接于支撑架100的上部，能够转动至与支撑架100相垂直而处于展开状态、或者转动收纳至支撑架100的一侧而处于收叠状态；滚轮装置300，设于承接架200上，用于承接并输送板材；第一锁定机构400，设于承接架200与支撑架100之间，可将承接架200锁定于展开状态。
27.以上折叠接料架具有用于支撑地面的支撑架100和相对支撑架100转动设置的承接架200，承接架200能够相对支撑架100转动至展开状态，利用锁定机构将承接架200锁定在展开状态而使滚轮装置300能够承接并输送板材，解锁锁定机构后承接架200可相对支撑架100转动至收叠状态而折叠成较小的体积，方便存放和运输。
28.参见图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一锁定机构400包括第一支撑臂410，第一支撑臂410的一端转动设置于承接架200和支撑架100的其中之一上，第一支撑臂410设有沿其延伸方向设置的第一长条导向孔420，承接架200和支撑架100的另一上设有穿设于第一长条导向孔420的第一螺栓组件430，在承接架200相对支撑架100转动时，第一螺栓组件430能够在第一长条导向孔420内相对滑动，且第一螺栓组件430能够将承接架200锁定于展开状态。需要说明的是，当承接架200处于展开状态时，承接架200、第一支撑臂410和支撑架100之间共同围成三角形支撑结构，该三角形支撑结构有利于承接架200保持展开状态。参见图3和图4，当需要折叠收纳时，先拧松第一螺栓组件430，然后驱动承接架200转动至支撑架100的一侧，在承接架200转动的过程中，第一螺栓组件430沿第一长条导向孔420滑动而使承接件与支撑架100相互靠近。
29.参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一支撑臂410的一端转动设于承接架200，第一螺栓组件430包括穿设于支撑架100的第一螺丝431和与第一螺丝431螺纹连接的第一蝶形螺母432，第一长条导向孔420远离承接架200的一端设有第一定位槽421，第一定位槽421与第一长条导向孔420之间形成第一l型拐位，第一螺丝431沿第一l型拐位进入第一定位槽421而将承接架200锁定于展开状态。第一蝶形螺母432有助于直接手动拧紧
和拧松第一螺栓组件430。需要说明的是，在承接架200转动至展开状态的过程中，第一螺丝431在第一长条导向孔420内滑动，当第一螺丝431途径第一l型拐位进入第一定位槽421后，在承接架200受到向下的外力时使得第一螺丝431保持在第一定位槽421中，从而将承接架200锁定于展开状态。当需要解锁时，用户需拨动第一支撑臂410以使第一螺丝431沿着第一l型拐位脱离第一定位槽421后，再将承接架200收叠在支撑架100的一侧。
30.参见图1，在本实用新型的一些实施例中，支撑架100上转动设置有与承接架200相背的拓展架500，拓展架500可转动至与支撑架100相垂直的拓展状态或者转动收纳至支撑架100的一侧而处于折叠状态，拓展架500与支撑架100之间设有可将拓展架500锁定于拓展状态的第二锁定机构。需要说明的是，当拓展架500处于展开状态时，拓展架500、第二支撑臂610和支撑架100之间共同围成三角形支撑结构，该三角形支撑结构有利于拓展架500保持展开状态。
31.参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第二锁定机构包括第二支撑臂610，第二支撑臂610的一端转动设置于拓展架500和支撑架100的其中之一上，第二支撑臂610设有沿其延伸方向设置的第二长条导向孔620，拓展架500和支撑架100的另一上设有穿设于第二长条导向孔620的第二螺栓组件，在拓展架500相对支撑架100转动时，第二螺栓组件能够在第二长条导向孔620内相对滑动，且第二螺栓组件能够将拓展架500锁定于拓展状态。当需要折叠收纳拓展架500时，先拧松第二螺栓组件，然后驱动拓展架500转动至支撑架100的一侧，在拓展架500转动的过程中，第二螺栓组件沿第二长条导向孔620滑动而使拓展架500与支撑架100相互靠近。需要说明的是，参见图3，在本实施例中，第二螺栓组件与第一螺栓组件430为同一组件，即利用第一螺栓组件430即可同时实现第一支撑臂410和第二支撑臂610的锁定和解锁。
32.参见图3，在本实用新型的一些实施例中，第二支撑臂610的一端转动设于拓展架500，第二螺栓组件穿设于支撑架100，第二长条导向孔620远离拓展架500的一端设有第二定位槽621，第二定位槽621与第二长条导向孔620之间形成第二l型拐位，第二螺栓组件可沿第二l型拐位进入第二定位槽621而将拓展架500锁定于拓展状态。
33.参见图2和图4，在拓展架500受到向下的外力时使得第二螺栓组件保持在第二定位槽621中，从而将拓展架500锁定于拓展状态。当需要解锁时，用户需先拧松第二螺栓组件，然后拨动第二支撑臂610以使第二螺栓组件沿着第二l型拐位脱离第二定位槽621后，再将拓展架500折叠在支撑架100的一侧。
34.参见图3，在本实用新型的一些实施例中，为了保证承接架200与拓展架500能够顺利对接，在承接架200处于展开状态以及拓展架500处于拓展状态时，承接架200的上端面与拓展架500的上端面之间具有高度间隙，滚轮装置(300)位于高度间隙内，且滚轮装置(300)的上端与拓展架500的上端面持平。
35.参见图1，在本实用新型的一些实施例中，承接架200的一端转动连接于支撑架100，另一端设有能够与锯台可拆卸连接的安装结构700。在本实施例中，支撑架100大致呈h型，利用承接架200远离支撑架100的一端与锯台相连可节省支撑架100的材料成本，而且阻止了本实用新型的折叠接料架与锯台分离而导致发生板材输送不顺畅的问题。
36.参见图1，在本实用新型的一些实施例中，承接架200包括两个相互平行的轨道条210，两个轨道条210之间通过横梁220相连，轨道条210的一端与支撑架100转动连接，安装
结构700包括伸缩设于轨道条210的另一端的插柱710，轨道条210远离支撑架100的一端可拆卸地插装有套管720，套管720用于固定在锯台上，套管720上设有供插柱710穿入的定位穿孔730，插柱710连接有驱使其进入定位穿孔730的弹性件。以上安装结构700便于承接架200的安装，使用也非常方便。
37.参见图1，在本实用新型的一些实施例中，为了降低刮伤板材表面的可能性，滚轮装置300包括至少两个沿承接架200的宽度方向间隔分布且相互平行的长条轨道310，长条轨道310上转动设置有多个沿其延伸方向分布的塑胶滚轮320。
38.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。