1.本实用新型涉及编织袋拉丝技术领域，具体为一种编织袋拉丝加工水冷装置。
背景技术：
2.塑料编织袋在生产过程中首先要经过pp、hdpe料或再生料，然后再经干燥搅拌机进行加工，当干燥搅拌机加工完成后，使用编织袋拉丝机进行加工，编织袋拉丝过程中需要通过水冷装置对拉丝进行冷却降温。
3.目前常用的编织袋拉丝加工水冷装置存在以下缺陷，不便于对拉丝进行冷却，且冷却过程中拉丝容易断裂，同时不便于对冷却后的拉丝进行风干，因此，我们提出一种编织袋拉丝加工水冷装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种编织袋拉丝加工水冷装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的编织袋拉丝加工水冷装置，不便于对拉丝进行冷却，且冷却过程中拉丝容易断裂，同时不便于对冷却后的拉丝进行风干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋拉丝加工水冷装置，包括：
6.装置座，所述装置座的顶部左侧安装有拉丝机本体，且拉丝机本体的右侧设置有位于装置座顶部的水冷槽；
7.液压杆，所述水冷槽的内部顶璧安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有固定架；
8.弹簧，所述固定架的内部左右两侧均设置有对连接杆向下进行复位的弹簧；
9.导轮，所述水冷槽的顶部左右两侧均转动安装有导轮；
10.固定管，所述固定管安装于风干箱的内部顶璧，且固定管的底部等间距设置有孔状结构。
11.优选的，所述水冷槽的左侧安装有散热箱，且散热箱的进水端延伸至水冷槽的内部，所述散热箱的上方设置有水泵，且水泵的进水端与散热箱的出水端相互连通；
12.其中，所述水泵的出水端延伸至水冷槽的内部。
13.优选的，所述固定架的内部左右两侧均上下滑动安装有连接杆，且连接杆的底部转动安装有限位轮。
14.优选的，所述装置座的顶部右侧设置有风干箱，且风干箱的顶部安装有鼓风机；
15.其中，所述鼓风机的出气端与固定管相互连通，且风干箱的右侧设置有收卷轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织袋拉丝加工水冷装置，便于对拉丝进行冷却，且冷却过程中拉丝不容易断裂，同时便于对冷却后的拉丝进行风干；
17.拉丝机本体拉丝后，拉丝通过导轮顶部，通过液压杆带动固定架向下移动，使连接杆通过限位轮对拉丝进行限位，通过弹簧对连接杆进行复位，使连接杆具有缓冲性，防止连
接杆带动限位轮对拉丝挤压损坏；
18.水冷槽内部注有冷却水，通过散热箱和水泵对冷却水进行循环冷却，拉丝通过水冷槽进行冷却，拉丝通过收卷轮进行收卷，通过鼓风机向下鼓风，使固定管向下鼓风对拉丝表面进行风干，掉落的水滴进入风干箱的内部进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型鼓风机与固定管连接侧面剖切结构示意图。
21.图中：1、装置座；2、拉丝机本体；3、水冷槽；4、散热箱；5、水泵；6、液压杆；7、固定架；8、连接杆；9、弹簧；10、限位轮；11、导轮；12、风干箱；13、鼓风机；14、固定管；15、收卷轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋拉丝加工水冷装置，包括：
24.装置座1，装置座1的顶部左侧安装有拉丝机本体2，且拉丝机本体2的右侧设置有位于装置座1顶部的水冷槽3；
25.液压杆6，水冷槽3的内部顶璧安装有液压杆6，且液压杆6的活动端固定连接有固定架7；
26.弹簧9，固定架7的内部左右两侧均设置有对连接杆8向下进行复位的弹簧9；
27.导轮11，水冷槽3的顶部左右两侧均转动安装有导轮11；
28.固定管14，固定管14安装于风干箱12的内部顶璧，且固定管14的底部等间距设置有孔状结构。
29.水冷槽3的左侧安装有散热箱4，通过散热箱4对水冷槽3内的水进行循环冷却。
30.固定架7的内部左右两侧均上下滑动安装有连接杆8，且连接杆8的底部转动安装有限位轮10，通过连接杆8带动限位轮10对拉丝进行限位。
31.装置座1的顶部右侧设置有风干箱12，且风干箱12的顶部安装有鼓风机13，通过鼓风机13对拉丝进行风干。
32.在使用该编织袋拉丝加工水冷装置时，如图1-图2拉丝机本体2拉丝后，拉丝通过导轮11顶部，通过液压杆6带动固定架7向下移动，使连接杆8通过限位轮10对拉丝进行限位，通过弹簧9对连接杆8进行复位，使连接杆8具有缓冲性，防止连接杆8带动限位轮10对拉丝挤压损坏；
33.水冷槽3内部注有冷却水，通过散热箱4和水泵5对冷却水进行循环冷却，拉丝通过水冷槽3进行冷却，拉丝通过收卷轮15进行收卷，通过鼓风机13向下鼓风，使固定管14向下鼓风对拉丝表面进行风干，掉落的水滴进入风干箱12的内部进行收集，这就是该编织袋拉丝加工水冷装置的整个工作过程。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种编织袋拉丝加工水冷装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的顶部左侧安装有拉丝机本体(2)，且拉丝机本体(2)的右侧设置有位于装置座(1)顶部的水冷槽(3)；液压杆(6)，所述水冷槽(3)的内部顶璧安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的活动端固定连接有固定架(7)；弹簧(9)，所述固定架(7)的内部左右两侧均设置有对连接杆(8)向下进行复位的弹簧(9)；导轮(11)，所述水冷槽(3)的顶部左右两侧均转动安装有导轮(11)；固定管(14)，所述固定管(14)安装于风干箱(12)的内部顶璧，且固定管(14)的底部等间距设置有孔状结构。2.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝加工水冷装置，其特征在于：所述水冷槽(3)的左侧安装有散热箱(4)，且散热箱(4)的进水端延伸至水冷槽(3)的内部，所述散热箱(4)的上方设置有水泵(5)，且水泵(5)的进水端与散热箱(4)的出水端相互连通；其中，所述水泵(5)的出水端延伸至水冷槽(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝加工水冷装置，其特征在于：所述固定架(7)的内部左右两侧均上下滑动安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的底部转动安装有限位轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝加工水冷装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部右侧设置有风干箱(12)，且风干箱(12)的顶部安装有鼓风机(13)；其中，所述鼓风机(13)的出气端与固定管(14)相互连通，且风干箱(12)的右侧设置有收卷轮(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种编织袋拉丝加工水冷装置，包括：装置座，所述装置座的顶部左侧安装有拉丝机本体，且拉丝机本体的右侧设置有位于装置座顶部的水冷槽；液压杆，所述水冷槽的内部顶璧安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有固定架；弹簧，所述固定架的内部左右两侧均设置有对连接杆向下进行复位的弹簧；导轮，所述水冷槽的顶部左右两侧均转动安装有导轮；固定管，所述固定管安装于风干箱的内部顶璧，且固定管的底部等间距设置有孔状结构，所述水冷槽的左侧安装有散热箱。该编织袋拉丝加工水冷装置，便于对拉丝进行冷却，且冷却过程中拉丝不容易断裂，同时便于对冷却后的拉丝进行风干。行风干。行风干。
技术研发人员：张忠龙
受保护的技术使用者：海阳市天工塑胶制品有限责任公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/9/6
再多了解一些
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