一种管道加工牵引设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工技术领域，特别涉及一种管道加工牵引设备。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、外形美观、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，在管道加工的过程中通过需要使用牵引设备对管道进行牵引输送。
3.然而，在现有技术中的牵引设备在使用时，通常只能对同一尺寸大小的管件进行牵引输送，不适用于不同尺寸大小管件的牵引输送。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种管道加工牵引设备，具有可以牵引输送不同尺寸大小管件的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道加工牵引设备，包括箱体，所述箱体内转动安装有两个第一转轴，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，所述箱体的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并与位于右侧的第一转轴固定连接，所述箱体的顶部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动盘，所述螺纹杆的底端延伸至箱体内并转动安装有连接板，所述连接板与箱体的后侧内壁滑动接触，所述连接板的前侧转动连接有两个第二转轴，两个第一转轴的外侧与两个第二转轴的外侧均固定安装有滚轴，四个滚轴中相对应的两个滚轴上传动连接有同一个牵引带，所述箱体的后侧转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外侧滑动套设有连接套，位于左侧的第一转轴的后端与位于左侧的第二转轴后端均延伸至箱体的后侧，位于左侧的第一转轴的后端与位于左侧的第二转轴后端以及转动轴与连接套相互远离的一端均固定安装有锥形齿轮，四个锥形齿轮中相对应的两个锥形齿轮相啮合。
6.通过采用上述技术方案，可以通过两个牵引带11对塑料管进行牵引输送，并且可以转动转动盘7带动螺纹杆6转动，随即即可通过连接板8对位于上方的牵引带11的高度进行调节，进而可以达到调节两个牵引带11之间的距离，从而可以对不同尺寸大小的塑料管进行牵引输送，使用效果好。
7.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的后侧固定安装有安装板，所述电机通过螺栓固定安装在安装板上。
8.通过采用上述技术方案，方便于对电机的安装固定。
9.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与箱体螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，方便于螺纹杆与箱体的螺纹连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的后侧固定安装有卡板，所述转动轴转动安装在卡板的内侧。
12.通过采用上述技术方案，方便于对转动轴的转动安装。
13.本实用新型的进一步设置为：所述连接套的底部开设有矩形槽，所述连接套通过矩形槽滑动套设在矩形杆的外侧。
14.通过采用上述技术方案，便于连接套滑动套设在矩形杆的外侧，并且可以在矩形杆转动时，可以带动连接套转动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的后侧开设有矩形孔，位于左侧的第二转轴位于矩形孔的内侧。
16.通过采用上述技术方案，便于位于左侧的第二转轴的移动。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、可以通过启动电机，即可通过相对应的两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动位于左侧的第一转轴和位于左侧的第二转轴转动，且的第一转轴与第二转轴的转向相反，进而可以通过相对应的滚轴与牵引带的传动连接，即可通过两个牵引带对塑料管进行牵引输送，方便于对管道的牵引输送。
19.2、通过转动转动盘带动螺纹杆转动，随即即可通过连接板对位于上方的牵引带的高度进行调节，进而可以达到调节两个牵引带之间的距离，从而可以对不同尺寸大小的塑料管进行牵引输送，使用效果好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例一种管道加工牵引设备的立体结构示意图。
22.图2是一种管道加工牵引设备的主视剖视的结构示意图。
23.图3是一种管道加工牵引设备的后视结构示意图。
24.图4是一种管道加工牵引设备的a部分的结构示意图。
25.图中，1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一转轴；5、电机；6、螺纹杆；7、转动盘；8、连接板；9、第二转轴；10、滚轴；11、牵引带；12、转动轴；13、矩形杆；14、连接套；15、矩形孔；16、锥形齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1
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4，本实用新型提供一种管道加工牵引设备，包括箱体1，箱体1内转动安装有两个第一转轴4，箱体1的两侧分别开设有进料口2与出料口3，箱体1的后侧固定安装有
电机5，电机5的输出轴延伸至箱体1内并与位于右侧的第一转轴4固定连接，箱体1的顶部螺纹安装有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定安装有转动盘7，螺纹杆6的底端延伸至箱体1内并转动安装有连接板8，连接板8与箱体1的后侧内壁滑动接触，连接板8的前侧转动连接有两个第二转轴9，两个第一转轴4的外侧与两个第二转轴9的外侧均固定安装有滚轴10，四个滚轴10中相对应的两个滚轴10上传动连接有同一个牵引带11，箱体1的后侧转动安装有转动轴12，转动轴12的顶端固定连接有矩形杆13，矩形杆13的外侧滑动套设有连接套14，位于左侧的第一转轴4的后端与位于左侧的第二转轴9后端均延伸至箱体1的后侧，位于左侧的第一转轴4的后端与位于左侧的第二转轴9后端以及转动轴12与连接套14相互远离的一端均固定安装有锥形齿轮16，四个锥形齿轮16中相对应的两个锥形齿轮16相啮合。
28.具体的，箱体1的后侧固定安装有安装板，电机5通过螺栓固定安装在安装板上，方便于对电机5的安装固定。
29.具体的，箱体1的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆6通过螺纹孔与箱体1螺纹连接，方便于螺纹杆6与箱体1的螺纹连接。
30.具体的，箱体1的后侧固定安装有卡板，转动轴12转动安装在卡板的内侧，方便于对转动轴12的转动安装。
31.具体的，连接套14的底部开设有矩形槽，连接套14通过矩形槽滑动套设在矩形杆13的外侧，便于连接套14滑动套设在矩形杆13的外侧，并且可以在矩形杆13转动时，可以带动连接套14转动。
32.具体的，箱体1的后侧开设有矩形孔15，位于左侧的第二转轴9位于矩形孔15的内侧，便于位于左侧的第二转轴9的移动。
33.本实用新型的工作原理：
34.在使用时，可以通过启动电机5，即可通过相对应的两个锥形齿轮16的啮合传动，即可带动位于左侧的第一转轴4和位于左侧的第二转轴9转动，且的第一转轴4与第二转轴9的转向相反，进而可以通过相对应的滚轴10与牵引带11的传动连接，即可通过两个牵引带11对塑料管进行牵引输送，当需要牵引不同尺寸大小的塑料管时，只需通过转动转动盘7带动螺纹杆6转动，随即即可通过连接板8对位于上方的牵引带11的高度进行调节，进而可以达到调节两个牵引带11之间的距离，从而可以对不同尺寸大小的塑料管进行牵引输送，使用效果好。