一种方形托盘加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于医用托盘生产加工设备技术领域，具体涉及一种方形托盘加工用固定装置。


背景技术：

2.托盘在生产加工时，通常是使用冲压的方式进行，冲压处的托盘其边缘处会出现毛刺或飞边等加工缺陷，需要进行一步的打磨之后才能使用。
3.但是由于方形的托盘在进行打磨时，使用普通的能够转动的安装架时，方形的托盘不能时时刻刻与砂轮接触，所以导致方形的托盘边缘打磨时非常的费力，并且现有的加工设备，在经工作时，只能单个进行加工固定，使得工作效率非常低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方形托盘加工用固定装置，旨在解决现有的加工设备工作效率不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形托盘加工用固定装置，包括外壳，所述外壳内转动连接有砂轮，所述外壳内设有可向砂轮移动的底座，所述底座上转动连接有安装架，所述安装架上转动连接有多个用于放置托盘的固定盒，所述安装架上设有多个用于夹紧托盘的伸缩部件。
6.优选的，所述伸缩部件为伸缩杆。
7.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置中伸缩部件与固定盒保持上下对齐的状态，作为本实用新型一种优选的，所述安装架呈工字形，所述安装架的上端转动连接有垫板，所述垫板与外壳滑动连接。
8.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置中的底座和安装架能够带着托盘向砂轮靠近，作为本实用新型一种优选的，所述外壳的上下两侧壁上分别开设有多个燕尾槽，所述底座和垫板上分别设有燕尾块，所述燕尾块插入燕尾槽内并与燕尾槽滑动连接。
9.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置中的托盘与砂轮之间具有足够的压力，使得砂轮能够更好的对托盘上的毛刺和飞边进行打磨，作为本实用新型一种优选的，所述底座远离砂轮的一侧设有用于推动底座向砂轮靠近的弹性部件，所述外壳底部设有用于防止底座过于靠近砂轮的限位部件，所述限位部件位于底座和砂轮之间。
10.优选的，所述弹性部件为弹簧。
11.优选的，所述限位部件为限位板。
12.具体的，所述伸缩部件下端转动连接有吸盘。
13.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置中打磨好的托盘能够自动从外壳内移出，作为本实用新型一种优选的，所述外壳上设有用于承接打磨好的托盘的托板，所述托板呈外侧端较低的倾斜状，所述托板伸出外壳。
14.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置中的砂轮能够对托盘的边缘进行全方
位的打磨，作为本实用新型一种优选的，所述安装架上转动有多个连接座，所述固定盒与连接座的上端固定连接，所述连接座的下端贯穿安装架。
15.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置能够同时驱动安装架和固定盒进行转动，作为本实用新型一种优选的，所述底座内设有第一电机，所述第一电机输出轴上设有主动轮，所述连接座下端设有从动轮，所述主动轮经皮带与多个从动轮同时连接。
16.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置能够驱动砂轮高速转动，作为本实用新型一种优选的，所述外壳内设有第二电机，所述第二电机用于驱动砂轮转动。
17.为了使得该一种方形托盘加工用固定装置便于向固定盒添加托盘，作为本实用新型一种优选的，所述外壳上设有用于向固定盒内添加托盘的加料口。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.该方形托盘加工用固定装置，底座和安装架能够带着托盘向靠近砂轮的方向移动，使得方形托盘的长边和短边均能够与砂轮充分的接触，从而对托盘的边缘进行充分的打磨，并且转动的安装架使得托盘逐个向砂轮靠近，实现托盘的连续打磨，能够有效的提高工作效率。
20.2.该方形托盘加工用固定装置，当托盘打磨好后，伸缩部件同过吸盘把托盘从固定盒内拔出并升高，当托盘移动到托板上方时，吸盘释放托盘，使得托盘落到托板上，托盘沿托板自动滑出，便于收集打磨好的托盘，能够进一步的增加托盘的加工效率。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图；
23.图2为本实用新型中的具体实施例的全剖主视轴侧示意图；
24.图3为本实用新型中的具体实施例的全剖左视轴侧示意图；
25.图4为本实用新型中的具体实施例的全剖俯视轴侧示意图；
26.图5为本实用新型中的具体实施例的全剖左视轴侧示意图中a处的放大图；
27.图6为本实用新型中的具体实施例的全剖左视轴侧示意图中b处的放大图。
28.图中：1、外壳；2、砂轮；3、底座；4、安装架；5、固定盒；6、伸缩部件；7、垫板；8、燕尾槽；9、燕尾块；10、弹性部件；11、限位装置；12、吸盘；13、托板；14、连接座；15、第一电机；16、主动轮；17、从动轮； 18、皮带；19、第二电机；20、加料口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种方形托盘加工用固定装置，包括外壳1，所述外壳1内转动连接有砂轮2，所述外壳1内设有可向砂轮2移动的底座3，所述底座3上转动连接有安装架4，所述安装架4上转动连接有多个用于放置托盘的固定盒5，所述
安装架4上设有多个用于夹紧托盘的伸缩部件6。
31.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，托盘放置在固定盒5内，通过伸缩部件6把托盘夹紧在固定盒5内，并且由于固定盒5与托盘均是方形，能防止托盘在固定盒5内转动，之后底座3和安装架4带着托盘向靠近砂轮2 的方向移动，使得托盘的边缘与砂轮2接触，高速转动的砂轮2对托盘的边缘进行打磨，由于底座3和安装架4能够移动，使得方形托盘的长边和短边均能够与砂轮2充分的接触，从而对托盘的边缘进行充分的打磨。
32.优选的，所述伸缩部件6为伸缩杆。
33.进一步，所述安装架4呈工字形，所述安装架4的上端转动连接有垫板7，所述垫板7与外壳1滑动连接；转动的安装架4使得托盘逐个向砂轮2靠近，实现托盘的连续打磨，用于提高工作效率，并且安装架4与垫板7转动连接，垫板7与外壳1滑动连接，使得安装架4在转动的同时，还能够向靠近和远离砂轮2的方向移动。
34.进一步，所述外壳1的上下两侧壁上分别开设有多个燕尾槽8，所述底座 3和垫板7上分别设有燕尾块9，所述燕尾块9插入燕尾槽8内并与燕尾槽8 滑动连接；燕尾槽8向靠近砂轮2的方向延长，用于对底座3和安装架4的移动起导向作用。
35.进一步，所述底座3远离砂轮2的一侧设有用于推动底座3向砂轮2靠近的弹性部件10，所述外壳1底部设有用于防止底座3过于靠近砂轮2的限位部件11，所述限位部件11位于底座3和砂轮2之间；弹性部件10用于对底座3产生推力，使得安装架4上的托盘能够与砂轮2充分的接触，并使之具有足够压力，使得砂轮2能够更好的对托盘的边缘进行打磨，并且托盘在转动的过程中，能够在托盘和砂轮2之间的推力下，时底座3靠近或远离砂轮2。
36.优选的，所述弹性部件10为弹簧。
37.优选的，所述限位部件11为限位板。
38.具体的，所述伸缩部件6下端转动连接有吸盘12；吸盘12能够自动释放和吸进托盘，吸盘12在吸进和释放托盘时，通过外连的真空发生器来实现，此为现有技术，在此不再赘述。
39.进一步，所述外壳1上设有用于承接打磨好的托盘的托板13，所述托板 13呈外侧端较低的倾斜状，所述托板13伸出外壳1；当托盘打磨好后，伸缩部件6同过吸盘12把托盘从固定盒5内拔出并升高，当托盘移动到托板13 上方时，吸盘12释放托盘，使得托盘落到托板13上，托盘沿托板13自动滑出，便于收集打磨好的托盘。
40.进一步，所述安装架4上转动有多个连接座14，所述固定盒5与连接座 14的上端固定连接，所述连接座14的下端贯穿安装架4；固定盒5固定连接在连接座14上，同过连接座14实现固定盒5的转动，使得的安装架4在转动更换托盘的同时，托盘也在转动，使得托盘的边缘能够的到全面的打磨。
41.进一步，所述底座3内设有第一电机15，所述第一电机15输出轴上设有主动轮16，所述连接座14下端设有从动轮17，所述主动轮16经皮带18与多个从动轮17同时连接；同过第一电机15同时驱动多个固定盒5转动，用于更加全面的打磨托盘的边缘。
42.具体的，所述外壳1内设有第二电机19，所述第二电机19用于驱动砂轮 2转动。
43.具体的，所述外壳1上设有用于向固定盒5内添加托盘的加料口20。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。