沥青路面薄层加铺的装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路建设机械技术领域，具体为沥青路面薄层加铺的装置。


背景技术：

2.摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备，摊铺机将沥青混合料混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械，分履带式和轮胎式两种。
3.主要由牵引摊铺装置和振实熨平装置两部分组成，前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等，后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置。
4.但是现有的沥青混合料摊铺装置在作业时，部分沥青混合料在内部传输过程中粘结在一起，导致沥青混合料铺在地面上，造成路面上的沥青混合料摊铺不平坦，不利于后续的熨平工作，影响沥青混合料摊铺装置的工作效率。
5.针对上述问题，本实用新型提供了沥青路面薄层加铺的装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供沥青路面薄层加铺的装置，装置对沥青混合料进行搅拌，将部分粘结的沥青混合料打散，同时加热板保证沥青混合料不会因为温度的影响导致搅拌时沥青混合料冷却，导致沥青混合料未能打散，第一倾斜板与传送带的空隙逐渐减小，在第一倾斜板与传送带的挤压下，沥青混合料缓慢向两侧滑动，使得沥青混合料更加均匀的进入搅拌结构，使得沥青混合料在搅拌时更加均匀，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青路面薄层加铺的装置，包括用于安装在摊铺机牵引车出料侧的面层加铺机构，面层加铺机构包括横板，横板两侧设置有侧板；
8.侧板上端面固定连接入料结构中的箱体，横板靠近入料结构的一侧设置有搅拌结构，搅拌结构包括圆筒壳体，圆筒壳体两侧面中心处转动连接第一转轴，第一转轴设置有若干搅拌棒，圆筒壳体内壁均匀设置有加热板。
9.进一步地，箱体上表面固定连接进料口，进料口连接箱体的进料端，箱体两侧内壁靠上固定连接第一倾斜板，箱体两侧内壁靠下固定连接传送带，第一倾斜板与传送带自箱体进料端向箱体出料端空隙逐渐减小。
10.进一步地，第一倾斜板一体成型为中间薄、两侧厚的结构。
11.进一步地，箱体出料端连接方形外壳，方形外壳内底面安装有用于将方形外壳内的沥青混合料料输送进搅拌结构中的带式输送机。
12.进一步地，圆筒壳体的出料口连接方形箱体，方形箱体内壁两侧设置有第二转轴，第二转轴外侧面设置有螺旋刀片。
13.进一步地，侧板下端面设置有转轮，两个侧板的相对面之间通过轴承转动连接有
转动轴，转动轴连接挤压辊，横板靠近挤压辊的一侧设置有竖板。
14.进一步地，其中一个侧板上端面设置凹槽，凹槽内置电机，电机输出端贯通连接圆筒壳体连接第一转轴的一端，电机接电端电连接设置在横板上端面的电源箱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提供的沥青路面薄层加铺的装置，装置对沥青混合料进行搅拌，将部分粘结的沥青混合料打散，减少沥青混合料粘结对加铺过程的不利影响，导致沥青混合料加铺的路面不够平整，同时加热板保证沥青混合料不会因为温度的影响导致搅拌时沥青混合料冷却，导致沥青混合料未能打散。
17.2、本实用新型提供的沥青路面薄层加铺的装置，第一倾斜板与传送带的空隙逐渐减小，在第一倾斜板与传送带的挤压下，沥青混合料缓慢向两侧滑动，使得沥青混合料更加均匀的进入搅拌结构，使得沥青混合料在搅拌时更加均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的入料结构剖面图；
20.图3为本实用新型的搅拌结构剖面图；
21.图4为本实用新型的第一倾斜板与传送带主视图；
22.图5为本实用新型的装置侧视图。
23.图中：1、进料口；2、入料结构；21、第一倾斜板；22、传送带；23、方形外壳；24、带式输送机；3、搅拌结构；31、第一转轴；32、搅拌棒；33、加热板；34、第二转轴；35、螺旋刀片；4、面层加铺机构；41、电机；42、电源箱；43、横板；431、竖板；44、侧板；45、挤压辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了解决但是现有的沥青混合料摊铺装置在作业时，部分沥青混合料在内部传输过程中粘结在一起，导致沥青混合料摊铺不平坦的技术问题，请参阅图1-5，提供以下优选方案：
26.沥青路面薄层加铺的装置，包括用于安装在摊铺机牵引车出料侧的面层加铺机构4，面层加铺机构4包括横板43，横板43两侧设置有侧板44；
27.侧板44上端面固定连接入料结构2中的箱体，横板43靠近入料结构2的一侧设置有搅拌结构3，搅拌结构3包括圆筒壳体，圆筒壳体两侧面中心处转动连接第一转轴31，第一转轴31设置有若干搅拌棒32，圆筒壳体内壁均匀设置有加热板33。
28.具体的，沥青混合料倒入圆筒壳体时，第一转轴31在电机41的带动下进行转动，第一转轴31上的搅拌棒32转动，对沥青混合料进行搅拌，将粘结的沥青混合料打散，圆筒壳体内壁均匀设置有加热板33保证在工作的过程中，温度不会影响搅拌的进程。
29.进一步地，请参阅图1-5，提供以下优选方案：
30.圆筒壳体的出料口连接方形箱体，方形箱体内壁两侧设置有第二转轴34，第二转轴34外侧面设置有螺旋刀片35。
31.具体的，已经搅拌过后的沥青混合料通过圆筒壳体出料口导入方形箱体，方形箱体内部的第二转轴34通过设置的螺旋刀片35对打散的沥青混合料进行再次的搅拌，减少沥青混合料未被打散，搅拌的概率。
32.进一步地，请参阅图1-5，提供以下优选方案：
33.侧板44下端面设置有转轮，两个侧板44的相对面之间通过轴承转动连接有转动轴，转动轴连接挤压辊45，横板43靠近挤压辊45的一侧设置有竖板431。
34.具体的，打散的沥青混合料导出，竖板431对沥青混合料进行抹平，后续的挤压辊45将已经抹平的沥青混合料压实，减少压平机的工作，提高沥青混合料的紧密程度。
35.进一步地，请参阅图1-5，提供以下优选方案：
36.其中一个侧板44上端面设置凹槽，凹槽内置电机41，电机41输出端贯通连接圆筒壳体连接第一转轴31的一端，电机41接电端电连接设置在横板43上端面的电源箱42。
37.具体的，工作时，启动电源箱42，打开电机41，电机41带动搅拌结构3内部的第一转轴31转动，进行工作，对沥青混合料搅拌，打散等工作。
38.为了使得沥青混合料能够均匀的进入搅拌结构3的技术问题，请参阅图1-5，提供以下优选方案：
39.箱体上表面固定连接进料口1，进料口1连接箱体的进料端，箱体两侧内壁靠上固定连接第一倾斜板21，箱体两侧内壁靠下固定连接传送带22，第一倾斜板21与传送带22自箱体进料端向箱体出料端空隙逐渐减小。
40.具体的，沥青混合料进入箱体，在第一倾斜板21与传送带22中的空隙向下滑动，第一倾斜板21与传送带22的空隙逐渐减小，在第一倾斜板21与传送带22的挤压下，沥青混合料缓慢向两侧滑动，使得沥青混合料更加均匀的进入搅拌结构3。
41.进一步地，请参阅图1-5，提供以下优选方案：
42.第一倾斜板21一体成型为中间薄、两侧厚的结构；
43.所述箱体出料端连接方形外壳23，方形外壳23内底面安装有用于将方形外壳23内的沥青混合料料输送进搅拌结构3中的带式输送机24，起到辅助出料到搅拌结构3中圆筒壳体内的目的。
44.具体的，后续倒入的沥青混合料推动箱体内部的沥青混合料滑动，箱体内部的沥青混合料在压力的推动下，向两侧运动，第一倾斜板21中间薄，两侧厚，使得沥青混合料能够向两侧能够均匀移动。
45.综上：工作时，启动电源箱42，打开电机41，电机41带动搅拌结构3内部的第一转轴31转动，进行工作，对沥青混合料搅拌，打散等工作，沥青混合料倒入圆筒壳体时，第一转轴31在电机41的带动下进行转动，第一转轴31上的搅拌棒32转动，对沥青混合料进行搅拌，将粘结的沥青混合料打散，圆筒壳体内壁均匀设置有加热板33保证在工作的过程中，温度不会影响搅拌的进程，已经搅拌过后的沥青混合料通过圆筒壳体出料口导入方形箱体，方形箱体内部的第二转轴34通过设置的螺旋刀片35对打散的沥青混合料进行再次的搅拌，减少沥青混合料未被打散，搅拌的概率，打散的沥青混合料导出，竖板431对沥青混合料进行抹平，后续的挤压辊45将已经抹平的沥青混合料压实，减少压平机的工作，提高沥青混合料的
紧密程度，沥青混合料进入箱体，在第一倾斜板21与传送带22中的空隙向下滑动，第一倾斜板21与传送带22的空隙逐渐减小，在第一倾斜板21与传送带22的挤压下，沥青混合料缓慢向两侧滑动，使得沥青混合料更加均匀的进入搅拌结构3，后续倒入的沥青混合料推动箱体内部的沥青混合料滑动，箱体内部的沥青混合料在压力的推动下，向两侧运动，第一倾斜板21一体成型为中间薄、两侧厚的结构，使得沥青混合料能够向两侧能够均匀移动。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。