一种应用于落地镗床的工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控镗床技术领域，具体涉及一种应用于落地镗床的工装夹具。


背景技术：

2.数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备，数控落地铣镗床在对零件进行加工时，需要通过夹具对零件进行固定，但是现有的工装夹具在装夹时有的零件较大，在加工不同面时需要拆卸零件重新安装，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于落地镗床的工装夹具投入使用，以解决上述背景技术中提出的现有的工装夹具在装夹时有的零件较大，在加工不同面时需要拆卸零件重新安装，使用不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于落地镗床的工装夹具，包括底座和固定座，所述底座上方设有支架，所述支架上设有阻尼环，所述固定座设置在支架之间，所述固定座与支架之间通过阻尼环转动连接，所述支架上设有螺杆，所述螺杆上设有第二把手，所述固定座两侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺杆对应设置。
5.优选的，所述固定座上开设有安装槽，所述安装槽内开设有限位槽，所述限位槽的数量设置为两组，所述限位槽呈对称分布，所述安装槽内设有丝杆，所述丝杆的两端贯穿固定座，所述丝杆通过轴承与固定座转动连接，所述丝杆的左端设有第一把手。
6.优选的，所述固定座上设有第一夹块，所述第一夹块与固定座固定连接，所述固定座上设有第二夹块，所述第二夹块的下方固定连接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述第一夹块与第二夹块上均粘接有橡胶垫。
7.优选的，所述支架的数量设置为两组，所述支架呈对称分布，所述阻尼环的数量设置为两组，所述阻尼环呈对称分布，所述第二螺纹孔的数量设置为两组，所述第二螺纹孔呈对称分布。
8.优选的，所述滑块的两侧设有限位块，所述限位块的数量设置为两组，所述限位块呈对称分布，所述限位块与限位槽对应设置，所述限位块通过限位槽与固定座滑动卡接。
9.优选的，所述底座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量设置为四组，所述第一螺纹孔分布在底座的四个角处。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.(1)、本实用新型通过设置螺杆和第二螺纹孔实现对于零件的翻转，通过在底座上方设有两组对称分布的支架，在支架上设有阻尼环，使得固定座设置在支架之间，固定座与支架之间通过阻尼环转动连接，同时在支架上设有螺杆，螺杆上设有第二把手，固定座的两侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与螺杆对应设置，将工件固定在固定座上，在工作人员完
成对于工件一面的加工后，通过转动固定座翻转工件，通过螺杆与第二螺纹孔的连接固定固定座，进而开始对于下一面的加工；
12.(2)、本实用新型通过设置第一夹块与第二夹块实现对于工件的固定，通过在固定座上开设有安装槽，安装槽内开设有限位槽，安装槽内设有丝杆，丝杆通过轴承与固定座转动连接，固定座上设有第一夹块和第二夹块，第一夹块与固定座固定连接，第二夹块的下方固定连接有滑块，使得滑块与丝杆螺纹连接，第一夹块与第二夹块上均粘接有橡胶垫，将工件放置在第一夹块与第二夹块之间，通过转动丝杆移动第二夹块夹紧工件从而固定工件。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的第二夹块的结构立体示意图；
15.图3为本实用新型的固定座的结构立体示意图。
16.图中：1、底座；2、第一螺纹孔；3、支架；4、固定座；5、安装槽；6、限位槽；7、轴承；8、第二螺纹孔；9、丝杆；10、第一把手；11、第一夹块；12、橡胶垫；13、第二夹块；14、滑块；15、限位块；16、阻尼环；17、螺杆；18、第二把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种应用于落地镗床的工装夹具，包括底座1和固定座4，底座1上方设有支架3，支架3上设有阻尼环16，固定座4设置在支架3之间，固定座4与支架3之间通过阻尼环16转动连接，支架3上设有螺杆17，螺杆17上设有第二把手18，固定座4两侧开设有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8与螺杆17对应设置，将工件固定在固定座4上，在工作人员完成对于工件一面的加工后，通过转动固定座4翻转工件，通过螺杆17与第二螺纹孔8的连接固定固定座4，进而开始对于下一面的加工。
19.固定座4上开设有安装槽5，安装槽5内开设有限位槽6，限位槽6的数量设置为两组，限位槽6呈对称分布，安装槽5内设有丝杆9，丝杆9的两端贯穿固定座4，丝杆9通过轴承7与固定座4转动连接，丝杆9的左端设有第一把手10，通过转动丝杆9带动第二夹块13移动。
20.固定座4上设有第一夹块11，第一夹块11与固定座4固定连接，固定座4上设有第二夹块13，第二夹块13的下方固定连接有滑块14，滑块14与丝杆9螺纹连接，第一夹块11与第二夹块13上均粘接有橡胶垫12，将工件放置在第一夹块11与第二夹块13之间，通过转动丝杆9移动第二夹块13夹紧工件从而固定工件。
21.支架3的数量设置为两组，支架3呈对称分布，阻尼环16的数量设置为两组，阻尼环16呈对称分布，第二螺纹孔8的数量设置为两组，第二螺纹孔8呈对称分布，通过设置阻尼环16使得固定座4与支架3之间转动连接。
22.滑块14的两侧设有限位块15，限位块15的数量设置为两组，限位块15呈对称分布，限位块15与限位槽6对应设置，限位块15通过限位槽6与固定座4滑动卡接，通过设置限位块
15与限位槽6使得第二夹块13能够在丝杆9的作用下左右移动。
23.底座1上开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2的数量设置为四组，第一螺纹孔2分布在底座1的四个角处，通过设置第一螺纹孔2将底座1固定在落地镗床上。


技术特征：
1.一种应用于落地镗床的工装夹具，其特征在于：包括底座(1)和固定座(4)，所述底座(1)上方设有支架(3)，所述支架(3)上设有阻尼环(16)，所述固定座(4)设置在支架(3)之间，所述固定座(4)与支架(3)之间通过阻尼环(16)转动连接，所述支架(3)上设有螺杆(17)，所述螺杆(17)上设有第二把手(18)，所述固定座(4)两侧开设有第二螺纹孔(8)，所述第二螺纹孔(8)与螺杆(17)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种应用于落地镗床的工装夹具，其特征在于：所述固定座(4)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的数量设置为两组，所述限位槽(6)呈对称分布，所述安装槽(5)内设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的两端贯穿固定座(4)，所述丝杆(9)通过轴承(7)与固定座(4)转动连接，所述丝杆(9)的左端设有第一把手(10)。3.根据权利要求1所述的一种应用于落地镗床的工装夹具，其特征在于：所述固定座(4)上设有第一夹块(11)，所述第一夹块(11)与固定座(4)固定连接，所述固定座(4)上设有第二夹块(13)，所述第二夹块(13)的下方固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)与丝杆(9)螺纹连接，所述第一夹块(11)与第二夹块(13)上均粘接有橡胶垫(12)。4.根据权利要求1所述的一种应用于落地镗床的工装夹具，其特征在于：所述支架(3)的数量设置为两组，所述支架(3)呈对称分布，所述阻尼环(16)的数量设置为两组，所述阻尼环(16)呈对称分布，所述第二螺纹孔(8)的数量设置为两组，所述第二螺纹孔(8)呈对称分布。5.根据权利要求3所述的一种应用于落地镗床的工装夹具，其特征在于：所述滑块(14)的两侧设有限位块(15)，所述限位块(15)的数量设置为两组，所述限位块(15)呈对称分布，所述限位块(15)与限位槽(6)对应设置，所述限位块(15)通过限位槽(6)与固定座(4)滑动卡接。6.根据权利要求1所述的一种应用于落地镗床的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)上开设有第一螺纹孔(2)，所述第一螺纹孔(2)的数量设置为四组，所述第一螺纹孔(2)分布在底座(1)的四个角处。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于落地镗床的工装夹具，包括底座和固定座，所述底座上方设有支架，所述支架上设有阻尼环，所述固定座设置在支架之间，所述固定座与支架之间通过阻尼环转动连接，所述支架上设有螺杆，所述螺杆上设有第二把手，所述固定座两侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺杆对应设置，通过在底座上方设有两组对称分布的支架，使得固定座与支架之间通过阻尼环转动连接，同时在支架上设有螺杆，固定座的两侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与螺杆对应设置，将工件固定在固定座上，在工作人员完成对于工件一面的加工后，通过转动固定座翻转工件，通过螺杆与第二螺纹孔的连接固定固定座，进而开始对于下一面的加工。工。工。


技术研发人员：刘彦 刘晓明 谢绍峰 王谦 何卫
受保护的技术使用者：湖北顺合装备科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/9/6