一种用于引脚的切边机的制作方法

1.本实用新型涉及引脚切边技术领域，尤其涉及一种用于引脚的切边机。


背景技术：

2.现有的用于陶瓷外壳引脚的切边机是用剪刀，在剪刀剪的过程中，容易出现引脚剪得参差不齐，导致后期又要花费时间进行修剪；现在也存在一些切边机，但是在切边的过程中，由于切边机的压力过大，会将陶瓷外壳的磁体崩裂掉。
3.现有专利(公开号cn206578234u)公开了一种用于引脚的切边机包括一机架、一把手以及一上下移动机构，还包括一切刀、一定位块、一连接机构以及一底座，所述把手连接至所述上下移动机构，所述上下移动机构以及底座设于所述机架上，且所述底座位于所述上下移动机构下方；所述定位块通过所述连接机构连接至所述上下移动机构的底部，所述切刀设于所述上下移动机构底部一侧面；便于用户使用，提高生产产品质量。
4.该用于引脚的切边机在使用时，将陶瓷外壳根据标记线放置于底座上面，之后通过转动把手，使得滑块缓缓向下移动，移动过程中，定位块的定位槽卡住陶瓷外壳，之后通过连接机构使得其固定住陶瓷外壳，此时继续转动把手，使得切刀，向下切割，将陶瓷外壳所需要切割的引脚割掉；然而该用于引脚的切边机在固定陶瓷外壳时需要不断转动把手，因此较为浪费人力，且无法使陶瓷外壳上下左右均被夹持住，故该用于引脚的切边机的夹持效果有限，无法进一步确保后续引脚切割时的稳定性，同时引脚切割时也需要转动把手，进而更加浪费人力，同时切刀向下切割的力易使陶瓷外壳的磁体崩裂掉，故该用于引脚的切边机在使用过程中存在较大的局限性。
5.为此，有必要提供一种用于引脚的切边机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于引脚的切边机，解决了现有用于引脚的切边机在使用时较为浪费人力和固定引脚的效果有限以及其切刀向下切割的力易使陶瓷外壳的磁体崩裂掉的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于引脚的切边机，包括安装箱，所述安装箱的顶部设置夹持机构，所述夹持机构包括插杆、夹板和限位板，所述夹板的数量为两个，所述插杆和拉伸弹簧的数量均为四个，所述安装箱的斜上方设置有切边机构，所述切边机构包括切边箱、连接箱、多级电动推杆、电动气压推杆和锯片，所述切边箱和安装箱之间设置有多个连接板。
8.优选的，所述夹持机构还包括限位板和永磁体，所述插杆与安装箱的顶部插接，所述夹板安装在插杆的顶端，所述拉伸弹簧设置在夹板和安装箱之间，所述拉伸弹簧套设在插杆的外部，所述限位板与安装箱的上表面滑动连接，所述限位板的数量为两个，所述永磁体设置限位板底部的中心处，所述永磁体与安装箱磁性相吸，使用者通过拉环拉动夹板，使夹板远离安装箱，且通过设置并利用拉伸弹簧的弹性复位原理，从而将安装箱和夹板之间
的引脚夹持住，通过设置两个夹板和四个拉伸弹簧，确保了引脚被夹持后的稳定性，通过设置插杆，对夹板的移动过程导向，并确保其移动过程中的稳定性，通过设置限位板并利用永磁体的磁性，进而再次将引脚夹持住，使引脚上下左右均被夹持住，因此极大提升了引脚被夹持后的稳定性。
9.优选的，所述切边机构还包括伸缩杆，所述连接箱与切边箱的内壁滑动连接，所述多级电动推杆设置在切边箱的内顶壁与连接箱的顶部之间，所述伸缩杆和电动气压推杆分别与连接箱的内右侧壁和内左侧壁连接，所述锯片设置在伸缩杆和电动气压推杆之间，使用者通过控制面板启动多级电动推杆和电动气压推杆，使连接箱跟随多级电动推杆的伸缩端伸出而在切边箱内向下移动，同时使锯片跟随电动气压推杆的伸缩端伸缩而在连接箱内快速左右移动，从而对引脚切边，进而有效切边的同时避免现有引脚切边机的压力过大而将陶瓷外壳的磁体崩裂掉的问题，通过设置伸缩杆，确保了锯片的稳定性，以及整体结构的完整性，使锯片与电动气压推杆的连接处不易断裂。
10.优选的，所述限位板的前后两侧均一体成型有防滑颗粒，通过设置防滑颗粒，增加了人手与限位板之间的摩擦力，方便移动限位板，并避免发生脱手现象。
11.优选的，所述夹板顶部的中心处设置有拉环，通过设置拉环，方便使用者拉动夹板，使夹持引脚的作业更加方便快捷。
12.优选的，所述安装箱的一侧设置有控制面板，所述多级电动推杆和电动气压推杆均与控制面板电性连接，通过设置控制面板，方便使用者控制多级电动推杆和电动气压推杆，进而提升了实用性。
13.优选的，所述安装箱的底部设置有缓冲垫，通过设置并利用缓冲垫的弹性，具有一定的减震功能，从而确保了引脚切边作业时安装箱的稳定性，进而确保了引脚切边作业的精准度，减少误差，保障了产品质量。
14.优选的，所述夹板底部的中心处设置有橡胶垫，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置并利用橡胶垫的弹性，提升了引脚被夹持时的稳定性，避免引脚切边作业时意外移动而产生误差，进而提升了产品质量。
15.优选的，所述插杆延伸至安装箱内部的一端设置有限位块，通过设置限位块，对插杆在安装箱上的移动限位，使插杆不易脱离安装箱，确保了整体结构的完整性。
16.优选的，所述连接箱的两侧均嵌设有多个滚珠，通过设置多个滚珠，减少了切边箱与连接箱之间的摩擦力，使连接箱在切边箱内的移动过程中更加顺畅，在确保连接箱稳定性的同时避免其摩擦受损。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于引脚的切边机具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，使用者通过拉环拉动夹板，使夹板远离安装箱，且通过设置并利用拉伸弹簧的弹性复位原理，从而将安装箱和夹板之间的引脚夹持住，通过设置两个夹板和四个拉伸弹簧，确保了引脚被夹持后的稳定性，通过设置插杆，对夹板的移动过程导向，并确保其移动过程中的稳定性，通过设置限位板并利用永磁体的磁性，进而再次将引脚夹持住，使引脚上下左右均被夹持住，因此极大提升了引脚被夹持后的稳定性。
19.2、本实用新型中，使用者通过控制面板启动多级电动推杆和电动气压推杆，使连
接箱跟随多级电动推杆的伸缩端伸出而在切边箱内向下移动，同时使锯片跟随电动气压推杆的伸缩端伸缩而在连接箱内快速左右移动，从而对引脚切边，进而有效切边的同时避免现有引脚切边机的压力过大而将陶瓷外壳的磁体崩裂掉的问题，通过设置伸缩杆，确保了锯片的稳定性，以及整体结构的完整性，使锯片与电动气压推杆的连接处不易断裂。
附图说明
20.图1为一种用于引脚的切边机的整体结构示意图；
21.图2为一种用于引脚的切边机中安装箱的剖面结构示意图；
22.图3为一种用于引脚的切边机中切边箱的剖面结构示意图；
23.图4为图3中a处的结构放大图。
24.图中标号：1、安装箱；2、插杆；3、夹板；4、拉伸弹簧；5、限位板；6、永磁体；7、切边箱；8、连接箱；9、多级电动推杆；10、电动气压推杆；11、伸缩杆；12、锯片；13、连接板；14、拉环；15、控制面板；16、缓冲垫；17、橡胶垫；18、限位块；19、滚珠。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一，由图1-4给出，一种用于引脚的切边机，包括安装箱1，安装箱1的顶部设置夹持机构，夹持机构包括插杆2、夹板3和限位板5，夹板3的数量为两个，插杆2和拉伸弹簧4的数量均为四个，安装箱1的斜上方设置有切边机构，切边机构包括切边箱7、连接箱8、多级电动推杆9、电动气压推杆10和锯片12，切边箱7和安装箱1之间设置有多个连接板13，夹持机构还包括限位板5和永磁体6，插杆2与安装箱1的顶部插接，夹板3安装在插杆2的顶端，拉伸弹簧4设置在夹板3和安装箱1之间，拉伸弹簧4套设在插杆2的外部，限位板5与安装箱1
的上表面滑动连接，限位板5的数量为两个，永磁体6设置限位板5底部的中心处，永磁体6与安装箱1磁性相吸，限位板5的前后两侧均一体成型有防滑颗粒，通过设置防滑颗粒，增加了人手与限位板5之间的摩擦力，方便移动限位板5，并避免发生脱手现象，夹板3底部的中心处设置有橡胶垫17，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置并利用橡胶垫17的弹性，提升了引脚被夹持时的稳定性，避免引脚切边作业时意外移动而产生误差，进而提升了产品质量，使用者通过拉环14拉动夹板3，使夹板3远离安装箱1，且通过设置并利用拉伸弹簧4的弹性复位原理，从而将安装箱1和夹板3之间的引脚夹持住，通过设置两个夹板3和四个拉伸弹簧4，确保了引脚被夹持后的稳定性，通过设置插杆2，对夹板3的移动过程导向，并确保其移动过程中的稳定性，通过设置限位板5并利用永磁体6的磁性，进而再次将引脚夹持住，使引脚上下左右均被夹持住，因此极大提升了引脚被夹持后的稳定性。
29.实施例二，在实施例一的基础上，切边机构还包括伸缩杆11，连接箱8与切边箱7的内壁滑动连接，多级电动推杆9设置在切边箱7的内顶壁与连接箱8的顶部之间，伸缩杆11和电动气压推杆10分别与连接箱8的内右侧壁和内左侧壁连接，锯片12设置在伸缩杆11和电动气压推杆10之间，安装箱1的一侧设置有控制面板15，多级电动推杆9和电动气压推杆10均与控制面板15电性连接，通过设置控制面板15，方便使用者控制多级电动推杆9和电动气压推杆10，进而提升了实用性，使用者通过控制面板15启动多级电动推杆9和电动气压推杆10，使连接箱8跟随多级电动推杆9的伸缩端伸出而在切边箱7内向下移动，同时使锯片12跟随电动气压推杆10的伸缩端伸缩而在连接箱8内快速左右移动，从而对引脚切边，进而有效切边的同时避免现有引脚切边机的压力过大而将陶瓷外壳的磁体崩裂掉的问题，通过设置伸缩杆11，确保了锯片12的稳定性，以及整体结构的完整性，使锯片12与电动气压推杆10的连接处不易断裂。
30.实施例三，在实施例一的基础上，夹板3顶部的中心处设置有拉环14，通过设置拉环14，方便使用者拉动夹板3，使夹持引脚的作业更加方便快捷。
31.实施例四，在实施例一的基础上，安装箱1的底部设置有缓冲垫16，通过设置并利用缓冲垫16的弹性，具有一定的减震功能，从而确保了引脚切边作业时安装箱1的稳定性，进而确保了引脚切边作业的精准度，减少误差，保障了产品质量。
32.实施例五，在实施例一的基础上，插杆2延伸至安装箱1内部的一端设置有限位块18，通过设置限位块18，对插杆2在安装箱1上的移动限位，使插杆2不易脱离安装箱1，确保了整体结构的完整性。
33.实施例六，在实施例一的基础上，连接箱8的两侧均嵌设有多个滚珠19，通过设置多个滚珠19，减少了切边箱7与连接箱8之间的摩擦力，使连接箱8在切边箱7内的移动过程中更加顺畅，在确保连接箱8稳定性的同时避免其摩擦受损。
34.工作原理：
35.夹持引脚时：
36.使用者通过拉环14拉动夹板3，使夹板3远离安装箱1，且通过设置并利用拉伸弹簧4的弹性复位原理，从而将安装箱1和夹板3之间的引脚夹持住，通过设置两个夹板3和四个拉伸弹簧4，确保了引脚被夹持后的稳定性，通过设置插杆2，对夹板3的移动过程导向，并确保其移动过程中的稳定性，通过设置限位板5并利用永磁体6的磁性，进而再次将引脚夹持
住，使引脚上下左右均被夹持住，因此极大提升了引脚被夹持后的稳定性。
37.引脚切边作业时：
38.使用者通过控制面板15启动多级电动推杆9和电动气压推杆10，使连接箱8跟随多级电动推杆9的伸缩端伸出而在切边箱7内向下移动，同时使锯片12跟随电动气压推杆10的伸缩端伸缩而在连接箱8内快速左右移动，从而对引脚切边，进而有效切边的同时避免现有引脚切边机的压力过大而将陶瓷外壳的磁体崩裂掉的问题，通过设置伸缩杆11，确保了锯片12的稳定性，以及整体结构的完整性，使锯片12与电动气压推杆10的连接处不易断裂。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。