铰链装置的制作方法

1.本实用新型涉及铰链技术领域，特别涉及一种铰链装置。


背景技术：

2.现有技术中，门窗通过铰链装置安装框体上。铰链装置通常包括与框体连接的固定件、与门窗连接的活动件以及将二者相连接的连接件，连接件的一端与固定件转动连接，另一端与门窗连接；然而由于加工或者施工过程中存在误差，导致门窗和活动件之间连接的位置出现偏差，因此在连接件和活动件之间设置有可使得二者相对移动的连接结构，但是在通过上述连接结构进行调节的时候可能存在过度调节，使得活动件和连接件相对移动的移动量过大，继而操作者需要再次重新进行调节，调节过程较为麻烦，导致门窗安装时间过长。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铰链装置，所述铰链装置调节较为快捷，有利于避免过度调节。
4.根据本实用新型实施例的铰链装置，包括：固定件；
5.连接件，所述连接件的一端与所述固定件转动连接；活动件，所述活动件通过连接结构与所述连接件的另一端相连接，且经由所述连接结构，所述活动件和所述连接件可相对移动；微调结构，所述微调结构能够对所述连接件和所述活动件至少一个方向上的相对位置进行微调。
6.根据本实用新型实施例的铰链装置，至少具有如下有益效果：活动件和连接件在通过连接结构相对移动后，可通过微调结构进行微调，双重调节作用实现活动件和连接件相对移动的精准调节，有利于避免出现过度调节，使得调节较为快捷，能够进一步地缩小门窗安装时间。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述微调结构配置为螺纹结构。采用螺纹调节形式，精度高，可实现微小距离调节。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述活动件能够通过所述连接结构相对所述连接件上下移动；所述微调结构包括第一调节组件，所述第一调节组件用于对所述活动件相对所述连接件上下移动后的移动位置进行微调，实现了活动件上下位置进行微小距离调节。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一调节组件包括两个调节单元，两个调节单元分别设置于所述活动件和所述连接件上下移动的两侧；所述调节单元包括第一螺纹孔和螺接于所述第一螺纹孔的第一螺栓，所述第一螺纹孔设置于所述活动件和所述连接件之间，所述第一螺栓能够相对所述第一螺纹孔上下移动，且所述第一螺栓与所述活动件和所述连接件二者之一抵接配合。通过上述结构，由于采用第一螺纹孔和第一螺栓配合，能够实现精准调节，不仅有利于避免出现过度调节，调节精度高，使得调节较为快捷，能够进一步地缩小门窗安装时间，且通过两个第一螺栓分别抵接于插接部的上下两侧面，防止门窗在
长时间使用时因重力下坠导致刮擦门框的下表面，结构简单，定位可靠，对活动件起到一定的支撑承托作用，稳定性较好。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述活动件和所述连接件二者其一设置有两个夹持部，另一设置有插接部，两个所述夹持部配合以形成夹持槽，所述插接部插设于所述夹持槽内；所述连接结构包括连接孔和锁紧件，所述锁紧件与所述连接孔上下方向均具有间隙，所述连接孔设置于所述插接部，所述锁紧件穿设于所述连接孔，并与两个所述夹持部连接配合，以将两个所述夹持部相向靠近夹紧所述插接部；两个所述调节单元的所述第一螺纹孔分别设置于所述夹持槽上下两端，且两个所述第一螺栓相向设置并均与所述插接部抵接配合。安装门窗时，活动件与连接件拆离，将固定件与门框相连接，活动件与门窗相连接，然后将连接件与活动件连接，将连接件的插接部插设于夹持槽内，连接件和活动件通过连接结构相对移动后，通过第一调节组件的第一螺栓相对第一螺纹孔上下移动，以对活动件和连接件上下移动后的相对位置进行微调，通过第一调节组件的精准调节完成后，通过锁紧件将两个夹持部相向靠近，以缩小夹持槽的宽度，继而夹紧插接部，从而固定活动件和连接件，即完成门窗的安装，上述结构使得门窗安装更为快速，结构简单，有利于避免出现过度调节，使得调节较为快捷，能够进一步地缩小门窗安装时间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述插接部的两侧分别设置有可用于增大其与所述夹持部摩擦力的多个凸齿。进一步地提高活动件和连接件的安装稳定性。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧件与所述连接孔左右方向均具有间隙；所述微调结构还包括第二调节组件，所述第二调节组件用于对所述活动件相对所述连接件左右移动后的移动位置进行微调；所述第二调节组件包括第二螺纹孔和第二螺栓，所述第二螺纹孔开设于所述活动件，所述第二螺栓穿设于所述第二螺纹孔，且所述第二螺栓可相对所述第二螺纹孔左右移动。通过上述结构，实现了锁紧件可相对连接孔可相对左右移动，继而活动件可相对连接件左右移动，适应性较好；另外通过第二螺栓和第二螺纹孔的配合，能够对活动件相对连接件的左右移动后的相对位置进行微调，以便于左右移动的精准调节，且使得活动件在与门窗安装时，能够适应性调节与门窗之间的安装间隙，进一步地提高安装稳定性和便捷性。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上下两部处分别设置有多个可使得所述固定件前后移动的条形通孔。可通过紧固件与条形通孔配合，通过紧固件穿设条形通孔前后移动，以实现固定件相对门框前后移动，继而调整门窗和门框之间的前后安装位置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上可拆卸地设置有转轴，所述连接件的一端设置有可转动地套设于所述转轴的连接通孔，所述连接件的另一端与所述活动件连接，结构简单，拆装便捷。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上设置有容置腔，所述活动件和所述固定件相向靠拢时，所述连接件可收容于所述容置腔。可以减小铰链装置的体积，防止连接件与固定件发生干涉，便于包装和运输。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的铰链装置的收合状态结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的铰链装置的展开状态结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的铰链装置的分解示意图；
20.图4为本实用新型实施例的铰链装置的第一视角截面示意图；
21.图5为本实用新型实施例的铰链装置的第二视角截面示意图；
22.附图标记：
23.固定件10、容置腔11、固定通孔12、页体13、固定块14；
24.连接件20、插接部21、凸齿22、连接通孔24、避让通道23；
25.活动件30、夹持部31、夹持槽32、安装通孔33；
26.连接结构40、连接孔41、锁紧件42；
27.第一调节组件50、第一螺纹孔51、第一螺栓52；
28.第二调节组件60、第二螺纹孔61、第二螺栓62；
29.条形通孔70；
30.转轴80；
31.第一法兰91、第二法兰92。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的铰链装置，包括：固定件10；连接件20，连接件20的一端与固定件10转动连接；活动件30，活动件30通过连接结构40与连接件20的另一端相连接，且经由连接结构40，活动件30和连接件20可相对移动；微调结构，微调结构能够对连接件20和活动件30至少一个方向上的相对位置进行微调。
37.根据本实用新型实施例的铰链装置，活动件30和连接件10在通过连接结构40相对移动后，可通过微调结构进行微调，双重调节作用实现活动件30和连接件20相对移动的精准调节，有利于避免出现过度调节，使得调节较为快捷，能够进一步地缩小门窗安装时间。
38.可以理解的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，微调结构配置为
螺纹结构。采用螺纹调节形式，精度高，可实现微小距离调节。
39.如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，活动件30能够通过连接结构40相对连接件20上下移动；微调结构包括第一调节组件50，第一调节组件50用于对活动件30相对连接件20上下移动后的移动位置进行微调，实现了对活动件30上下位置进行微小距离调节。
40.可以想到的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，第一调节组件50包括两个调节单元，两个调节单元分别设置于活动件30和连接件20上下移动的两侧；调节单元包括第一螺纹孔51和螺接于第一螺纹孔51的第一螺栓52，第一螺纹孔51设置于活动件30；第一螺栓52能够相对第一螺纹孔51上下移动，且第一螺栓52与连接件20抵接配合。
41.采用上述结构，当活动件30和连接件20通过连接结构40上下移动进行粗调节后，若活动件30相对连接件20向上移动过多，可通过转动位于上方的其中一个调节单元的第一螺栓52向上移动，使得位于上方的第一螺栓52与连接件20的上部具有间隙，然后通过转动位于下方的另一个调节单元的第一螺栓52，通过该第一螺栓52抵接连接件20，第一螺栓52沿第一螺纹孔51转动并朝向连接件20所在方向移动，继而使得活动件30相对连接件20的位置向下移动；反之，若活动件30相对连接件20向下移动过多，转动位于下方的第一螺栓52向下移动，使得该第一螺栓52与连接件20的下部具有间隙，然后通过转动位于上方的另一个调节单元的第一螺栓52，通过该第一螺栓52抵接连接件20，第一螺栓52沿第一螺纹孔51转动并朝向连接件20所在方向移动，继而使得活动件30相对连接件20的位置向上移动；由于采用第一螺纹孔51和第一螺栓5252配合，能够实现精准调节，不仅有利于避免出现过度调节，调节精度高，使得调节较为快捷，能够进一步地缩小门窗安装时间，且通过两个第一螺栓52分别抵接于插接部21的上下两侧面，防止门窗在长时间使用时因重力下坠导致刮擦门框的下表面，结构简单，定位可靠，对活动件30起到一定的支撑承托作用，稳定性较好。
42.当然地，在一些实施例中，第一螺栓52亦可抵接于活动件30上。
43.可以想到的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，活动件30设置有两个夹持部31，连接件20设置有插接部21，两个夹持部31配合以形成夹持槽32，插接部21插设于夹持槽32内；连接结构40包括连接孔41和锁紧件42，锁紧件42与连接孔41上下方向均具有间隙，连接孔41设置于插接部21，锁紧件42穿设于连接孔41，并与两个夹持部31连接配合，以将两个夹持部31相向靠近夹紧插接部21；两个调节单元的第一螺纹孔51分别设置于夹持槽32上下两端，且两个第一螺栓52相向设置并均与插接部21抵接配合。具体地，安装门窗时，活动件30与连接件20拆离，将固定件10与门框相连接，活动件30与门窗相连接，然后将连接件20与活动件30连接，将连接件20的插接部21插设于夹持槽32内，连接件20和活动件30通过连接结构40相对移动后，通过第一调节组件50的第一螺栓52相对第一螺纹孔51上下移动，以对活动件30和连接件20上下移动后的相对位置进行微调，通过第一调节组件50的精准调节完成后，通过锁紧件42将两个夹持部31相向靠近，以缩小夹持槽32的宽度，继而夹紧插接部21，从而固定活动件30和连接件20，即完成门窗的安装，上述结构使得门窗安装更为快速，结构简单，有利于避免出现过度调节，使得调节较为快捷，能够进一步地缩小门窗安装时间。
44.当然地，在一些实施例中，连接件20上亦可设置有两个夹持部31，活动件30设置有插接部21，其仍然与上述安装方式和调节方式相同，在此不做限定。
45.需要说明的是，通过在两个夹持部31的相向内壁通过钻孔工具并与其相接触，从而形成第一螺纹孔51。
46.可以理解的的，如图3所示，本实用新型的一些实施例，插接部21的两侧分别设置有可用于增大其与夹持部31摩擦力的多个凸齿22，进一步地提高活动件30和连接件20的安装稳定性。
47.可以想到的是，如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，锁紧件42与连接孔41左右方向均具有间隙；微调结构还包括第二调节组件，第二调节组件60用于对活动件30相对连接件20左右移动后的移动位置进行微调；第二调节组件60包括第二螺纹孔61和第二螺栓62，第二螺纹孔61开设于活动件30，第二螺栓62穿设于第二螺纹孔61，且第二螺栓62可相对第二螺纹孔61左右移动。通过上述结构，实现了锁紧件42可相对连接孔41可相对左右移动，继而活动件30可相对连接件20左右移动，适应性较好；另外通过第二螺栓62和第二螺纹孔61的配合，能够对活动件30相对连接件20的左右移动后的移动位置进行微调，以便于左右移动的精准调节，且使得活动件30在与门窗安装时，能够适应性调节与门窗之间的安装间隙，进一步地提高安装稳定性和便捷性。
48.需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，锁紧件42为锁定螺栓，通过在两个夹持部31上分别设置有安装孔，其中一个安装孔内设置有与锁定螺栓配合的内螺纹，通过锁定螺栓依次穿设未具有内螺纹的安装孔、连接孔41以及具有内螺纹的安装孔，通过锁定螺栓与具有内螺纹的安装孔螺接，拧紧锁定螺栓，从而将两个夹持部31相向靠近，以缩小夹持槽32的宽度，继而夹紧插接部21。
49.当然地，在一些实施例中，上述安装孔亦可不设置有内螺纹，可通过螺母对应安装孔，实现锁定螺栓与螺母拧紧配合，其仍具有上述效果。
50.可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，连接件20上设置有三个连接孔41，两个夹持部31上均设置有与连接孔41一一对应的三个安装孔，且锁定螺栓的数量设置为三个。当然地，在一些实施例中，上述连接孔41、安装孔和锁定螺栓的数量在此不做限定，亦可设置为一个、两个、四个等。
51.可以想到的是，如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，插接部21上设置有一个避让通道23，避让通道23与其中一个连接孔41相连通，锁定螺栓能够沿着避让通道23插设于对应的连接孔41。因此，在安装门窗时，通过在夹持部31上预先安装锁定螺栓，锁定螺栓通过避让通道23插设于连接孔41，能够限制活动件30和连接件20相对移动至脱离；当活动件30与连接件20相对位置调节完成后，通过其余锁定螺栓与其余连接孔41穿设配合，最后可通过锁定螺栓锁紧两个夹持部31。
52.需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，第二调节组件60的数量设置为两组，两组第二调节组件60分别设置于活动件30上下两部；当然地，在一些实施例中，第二调节组件60亦可为一组、三组等，在此不做限定。
53.可以想到的是，如图1至图5所示，本实用新型的一些实施例，固定件10上下两部处分别设置有多个可使得固定件10前后移动的条形通孔70，可通过紧固件与条形通孔70配合，通过紧固件穿设条形通孔70前后移动，以实现固定件10相对门框前后移动，继而调整门窗和门框之间的前后安装位置。
54.在本实用新型的一些实施例中，活动件30上设置有用于与门窗安装的安装通孔
33。
55.在本实用新型的一些实施例中，固定件10上可拆卸地设置有转轴80，连接件20的一端设置有可转动地套设于转轴80的连接通孔24，连接件20的另一端与活动件30连接，结构简单，拆装便捷。
56.需要说明的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，固定件10上两端均设置有固定通孔12，转轴80的两端穿设固定通孔12，并抵接于固定件10，转轴80通过螺栓连接或螺母连接以限制其脱离固定件10，定位可靠。
57.如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定件10上设置有容置腔11，活动件30和固定件10相向靠拢时，连接件20可收容于容置腔11。采用上述结构，可以减小铰链装置的体积，防止连接件20与固定件10发生干涉，便于包装和运输。
58.可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，固定件10包括页体13和两个固定块14，容置腔11设置于页体13，两个固定块14分别插设于容置腔11的上下两端，固定通孔12贯穿页体13和固定块14，第一法兰91套设于转轴80并与固定块14螺纹连接，以限制固定块14和页体13的相对安装位置，避免二者上下移动；另外在连接件20和转轴80之间设置有套设于转轴80并部分插设于第三通孔内的第二法兰92，通过第一法兰91和第二法兰92配合，使得结构更为紧凑。
59.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。