一种压裂泵拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及泵用辅助工具技术领域，具体而言，涉及一种压裂泵拆卸工具。


背景技术：

2.压裂泵是油田压裂作业的重要设备，在日常使用中，要经常进行拆卸检查，拆卸吸入盖和柱塞，操作难度大，容易将吸入盖和柱塞端部螺纹损坏，费时费力，另外拆卸过程中容易造成人员受伤。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题中的至少一个方面。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种压裂泵拆卸工具，包括拉杆、丝头、移动件和敲打件，所述拉杆靠近其一端的位置设置有限位结构，所述丝头设置于所述拉杆的另一端，所述移动件和所述敲打件分别与所述拉杆连接，所述移动件位于所述拉杆靠近所述丝头的一端与所述限位结构之间，所述敲打件位于所述移动件与所述限位结构之间，且所述移动件和所述敲打件适于分别沿所述拉杆的轴向移动。
5.本实用新型提供的一种压裂泵拆卸工具，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：
6.记移动件到丝头远离拉杆一端的距离为l1，记柱塞内螺纹孔的孔底到压裂泵外端面的距离为l2，拆卸柱塞前，先向着丝头的方向将移动件沿拉杆移动，使l1等于l2，然后使移动件保持在该位置，之后通过旋转拉杆使丝头逐渐拧入柱塞内螺纹孔，随着丝头的拧入，通过移动件抵接于压力泵外端面，保证丝头刚好拧入柱塞内螺纹孔的孔底，如果移动件无法抵接压裂泵外端面，提示工作人员可以通过调整拉杆的角度继续拧入丝头，如果移动件还是无法抵接压裂泵外端面，说明柱塞内螺纹孔中可能有杂物或灰尘颗粒阻碍丝头的拧入，这时提示工作人员清理柱塞内螺纹孔，之后重新拧入丝头直至移动件抵接压裂泵外端面，保证丝头拧入到位，然后通过来回移动敲打件，使敲打件多次敲打限位结构，进而使拉杆以及丝头将柱塞逐渐拉出。其中，在敲打件一次次敲打冲击限位结构的过程中，由于丝头是拧入到了柱塞内螺纹孔的孔底，丝头与柱塞内螺纹孔的螺纹接触长度最长，避免因螺纹接触长度较短而导致损坏柱塞内螺纹孔的螺纹。
7.进一步地，所述移动件套设于所述拉杆。
8.进一步地，所述移动件包括螺母，所述螺母与所述拉杆螺纹连接。
9.进一步地，所述移动件还包括限位爪，所述限位爪套设于所述拉杆，所述限位爪位于所述螺母与所述丝头之间。
10.进一步地，所述丝头和所述拉杆上分别设置有刻度线。
11.进一步地，所述丝头与所述拉杆可拆卸连接。
12.进一步地，所述限位结构为设置于所述拉杆上的第一环形凸起。
13.进一步地，所述敲打件套设于所述拉杆，所述敲打件的两端分别设置有第二环形
凸起。
14.进一步地，所述拉杆远离所述丝头的一端设置有把手。
15.进一步地，压裂泵拆卸工具还包括防尘帽，所述防尘帽适于套设于所述丝头。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的压裂泵拆卸工具的示意性结构图；
17.图2为本实用新型实施例的压裂泵拆卸工具的示意性侧视图。
18.附图标记说明：
19.1、拉杆；11、限位结构；2、丝头；3、移动件；31、螺母；32、限位爪；4、敲打件；41、第二环形凸起；5、把手；6、防尘帽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.而且，附图中x轴表示纵向，也就是前后位置，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示前，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示后。
23.同时需要说明的是，前述x轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参见图1和图2，本实用新型实施例的一种压裂泵拆卸工具，包括拉杆1、丝头2、移动件3和敲打件4，所述拉杆1靠近其一端(拉杆1于x轴负向的一端)的位置设置有限位结构11，所述丝头2设置于所述拉杆1的另一端(拉杆1于x轴正向的一端)，所述移动件3和所述敲打件4分别与所述拉杆1连接，所述移动件3位于所述拉杆1的另一端(也就是拉杆靠近丝头2的一端)与所述限位结构11之间，所述敲打件4位于所述移动件3与所述限位结构11之间，且所述移动件3和所述敲打件4适于分别沿所述拉杆1的轴向移动。
25.本实施例中，记移动件3到丝头2远离拉杆1一端的距离为l1，记柱塞内螺纹孔的孔底到压裂泵外端面的距离为l2，记吸入盖内螺纹孔的孔底到压裂泵外端面的距离为l3，拆卸柱塞前，先向着丝头2的方向将移动件3沿拉杆1移动，使l1等于l2，然后使移动件3保持在该位置(可以通过移动件3与拉杆1之间的滑动阻尼实现移动件3位置的固定，也可以通过外部结构实现移动件3在拉杆1上位置的固定)，之后通过旋转拉杆1使丝头2逐渐拧入柱塞内螺纹孔，随着丝头2的拧入，通过移动件3抵接于压力泵外端面，保证丝头2刚好拧入柱塞内螺纹孔的孔底，如果移动件3无法抵接压裂泵外端面，提示工作人员可以通过调整拉杆1的角度继续拧入丝头2，如果移动件3还是无法抵接压裂泵外端面，说明柱塞内螺纹孔中可能有杂物或灰尘颗粒阻碍丝头2的拧入，这时提示工作人员清理柱塞内螺纹孔，之后重新拧入丝头2直至移动件3抵接压裂泵外端面，保证丝头2拧入到位，然后通过来回移动(于x轴上往
复移动)敲打件4，使敲打件4多次敲打限位结构11，进而使拉杆1以及丝头2将柱塞逐渐拉出。其中，在敲打件4一次次敲打冲击限位结构11的过程中，由于丝头2是拧入到了柱塞内螺纹孔的孔底，丝头2与柱塞内螺纹孔的螺纹接触长度最长，避免因螺纹接触长度较短就拆卸而导致损坏柱塞内螺纹孔的螺纹。
26.同理，拆卸吸入盖前，先向着丝头2的方向将移动件3沿拉杆1移动，使l1等于l3，然后使移动件3保持在该位置(可以通过移动件3与拉杆1之间的滑动阻尼实现移动件3位置的固定，也可以通过外部结构实现移动件3在拉杆1上位置的固定)，之后通过旋转拉杆1使丝头2逐渐拧入吸入盖内螺纹孔，随着丝头2的拧入，通过移动件3抵接于压力泵外端面，保证丝头2刚好拧入吸入盖内螺纹孔的孔底，如果移动件3无法抵接压裂泵外端面，提示工作人员可以通过调整拉杆1的角度继续拧入丝头2，如果移动件3还是无法抵接压裂泵外端面，说明吸入盖内螺纹孔中可能有杂物或灰尘颗粒阻碍丝头2的拧入，这时提示工作人员清理吸入盖内螺纹孔，之后重新拧入丝头2直至移动件3抵接压裂泵外端面，保证丝头2拧入到位，然后通过来回移动敲打件4，使敲打件4多次敲打限位结构11，进而使拉杆1以及丝头2将柱塞逐渐拉出。其中，在敲打件4一次次敲打冲击限位结构11的过程中，由于丝头2是拧入到了吸入盖内螺纹孔的孔底，丝头2与吸入盖内螺纹孔的螺纹接触长度最长，避免因螺纹接触长度较短而导致损坏吸入盖内螺纹孔的螺纹。
27.可选地，参见图1，所述移动件3套设于所述拉杆1。
28.这里，移动件3是通过与拉杆1套接的形式实现连接的，连接方式简单，不需要多余的外部结构，且便于拆卸。
29.可选地，参见图1，所述移动件3包括螺母31，所述螺母31与所述拉杆1螺纹连接。
30.这里，移动件3只包括螺母31时，l1指的是螺母31到丝头2远离拉杆1一端的距离。并且，拉杆1是一个丝杠，通过螺纹与拉杆1螺纹连接，螺母31可以停止固定在拉杆1的任意位置处，不需要外部结构是螺母31相对拉杆1固定，实现方式简单。
31.可选地，参见图1，所述移动件3还包括限位爪32，所述限位爪32套设于所述拉杆1，所述限位爪32位于所述螺母31与所述丝头2之间。
32.这里，移动件3包括螺母31以及限位爪32，l1指的是限位爪32到丝头2远离拉杆1一端的距离。在来回往复移动敲打件4以不停敲打限位结构11的过程中，通过限位爪32抵接于压裂泵外端面，可以防止随敲打件4往复移动的手被压裂泵中一些结构的棱边伤到，起到安全保护作用。其中，丝头2拧入到位时，限位爪32一侧抵接于压裂泵外端面，另一侧抵接于螺母31。
33.其中，由于具有螺母31，螺母31位置固定后，往复移动的敲打件4即使碰到螺母31，也不会移动螺母31在拉杆1上的位置，即保证l1不会变化。
34.其中，限位爪32可以是十字形结构，起到防护人手的同时，减小重量。
35.可选地，所述丝头2和所述拉杆1上分别设置有刻度线。
36.这里，通过设置的刻度线，可以直观的判断l1的长度是否是所需的。
37.可选地，所述丝头2与所述拉杆1可拆卸连接。
38.这里，对于不同规格的压裂泵，可以更换不同尺寸的丝头2。
39.可选地，参见图1，所述敲打件4套设于所述拉杆1，所述限位结构11为设置于所述拉杆1上的第一环形凸起。
40.这里，敲打件4通过套设的方式实现与拉杆1的连接，结构简单，并且，套设在拉杆1上的敲打件4在敲打第一环形凸起时，使得第一环形凸起受力均匀，利于拆卸工作。
41.可选地，参见图1，所述敲打件4的两端分别设置有第二环形凸起41。
42.这里，通过第二环形凸起41，进一步保护中间的人手，其次，增大与第一环形凸起的受力面积，减小压强，防止第一环形凸起损坏。
43.可选地，参见图1和图2，所述拉杆1远离所述丝头2的一端设置有把手5。
44.这里，通过设置把手5，便于旋转拉杆1以将拧入丝头2柱塞或吸入盖。
45.可选地，参见图1，压裂泵拆卸工具还包括防尘帽6，所述防尘帽6适于套设于所述丝头2。
46.这里，该工具不使用时，可以将防尘套套在丝头2上，防止丝头2落灰，也防止丝头2磕碰。
47.术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
48.虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。