修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电焊电极帽的修磨的技术领域，尤其涉及一种修磨装置。


背景技术：

2.现有手工焊钳修磨器是一名操作者稳住焊钳位置，使焊钳不晃动，由另一名操作者对焊钳的上下电极头进行修磨，修磨过程中需要两名操作者高度配合才能保证最后的修磨质量，这样修磨不仅浪费人力还无法保证最后的修磨质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种修磨装置，旨在解决目前手工焊钳修磨浪费人力还无法保证修磨质量的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种修磨装置，所述修磨装置包括：
5.安装座；
6.调节装置，所述调节装置包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件与所述安装座滑动连接，所述第二调节组件与所述第一调节组件转动连接；
7.修磨器，所述修磨器安装在所述第二调节组件上；
8.开关装置，所述开关装置包括相互电连接的开关本体和控制模组，所述控制模组与所述修磨器连接，用以开启或关闭所述修磨器。
9.在一实施例中，所述安装座包括相互连接的底板和竖直设置的安装杆，所述第一调节组件与所述安装杆滑动连接。
10.在一实施例中，所述第一调节组件包括相互连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块的连接处设置有供所述安装杆穿过的安装孔，所述安装杆与所述安装孔滑动配合，所述第二调节组件与所述第二滑块转动连接。
11.在一实施例中，所述第一滑块和所述第二滑块通过锁紧件可拆卸连接。
12.在一实施例中，所述第二滑块包括相互连接的基体和扣件，所述基体和所述扣件的连接处设置有供所述第二调节组件穿过的通孔。
13.在一实施例中，所述扣件与所述基体可拆卸连接。
14.在一实施例中，所述第二调节组件包括相互固定连接的转动杆和连接座，所述转动杆与所述通孔转动配合，所述修磨器安装在所述连接座上。
15.在一实施例中，所述修磨器与所述连接座可拆卸连接。
16.在一实施例中，所述开关本体为脚踏开关。
17.在一实施例中，所述控制模组通过气管与所述修磨器连接。
18.本实用新型的上述技术方案中，操作人员需要对手工焊钳进行修磨，先根据需要修磨的位置，滑动第一调节组件调节第一调节组件在安装座上的位置，再根据需要修磨的角度，转动第二调节组件调节第二调节组件相对第一调节组件的转动角度，从而使得安装在第二调节组件上的修磨器处于合适的位置和角度对手工焊钳进行修磨，操作人员手持手
工焊钳，按下开关本体，控制模组控制修磨器开启进行修磨，修磨完成后，操作人员再次按下开关本体，控制模组控制修磨器停止运行，从而实现了单人对手工焊钳的修磨工作，节省了人力，并且由于对手工焊钳的修磨是单人完成的，从而避免了两人修磨时因为配合不好而导致的修磨质量差的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例修磨装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例修磨装置的部分结构示意图；
22.图3为图1在另一视角的结构示意图。
23.附图标号说明：
[0024][0025][0026]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]
并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0030]
本实用新型提供一种修磨装置10，如图1所示，该修磨装置10包括安装座110、调节装置120、修磨器150和开关装置160，调节装置120包括第一调节组件130和第二调节组件140，第一调节组件130与安装座110滑动连接，第二调节组件140与第一调节组件130转动连接；修磨器150安装在第二调节组件140上；开关装置160包括相互电连接的开关本体161和控制模组，控制模组与修磨器150连接，用以开启或关闭修磨器150。
[0031]
需要说明的是，该修磨装置10尤其适合作为用于给手工焊钳进行修磨，但并不限于用于给手工焊钳进行修磨，如果有其他设备应用了本实用新型提供的该修磨装置10进行修磨，也理应落入本实用新型的保护范围。
[0032]
其中，操作人员需要对手工焊钳进行修磨，先根据需要修磨的位置，滑动第一调节组件130调节第一调节组件130在安装座110上的位置，再根据需要修磨的角度，转动第二调节组件140调节第二调节组件140相对第一调节组件130的转动角度，从而使得安装在第二调节组件140上的修磨器150处于合适的位置和角度对手工焊钳进行修磨，操作人员手持手工焊钳，按下开关本体161，控制模组控制修磨器150开启进行修磨，修磨完成后，操作人员再次按下开关本体161，控制模组控制修磨器150停止运行，从而实现了单人对手工焊钳的修磨工作，节省了人力，并且由于对手工焊钳的修磨是单人完成的，从而避免了两人修磨时因为配合不好而导致的修磨质量差的问题。
[0033]
进一步地，安装座110包括相互连接的底板111和竖直设置的安装杆112，第一调节组件130与安装杆112滑动连接。第一调节组件130与安装杆112滑动连接，使得第一调节组件130可以沿着安装杆112的延伸方向进行滑动，而安装杆112是竖直设置的，因此可以根据手工焊钳所在的位置调节第一调节组件130的高度，使得修磨器150相对手工焊钳处于合适的高度；同时还可以根据操作人员的身高调节第一调节组件130的高度，使得当操作人员用手握持柱手工焊钳进行修磨时，可以通过调节第一调节组件130的高度，使得修磨器150处于一个合理的高度，一方面可以方便操作人员对手工焊钳进行修磨，另一方面可以使得在修磨的过程中操作人员不必一直蹲着或者弯着腰，操作人员可以以一个较为舒适的姿态对手工焊钳进行修磨。需要说明的是，底板111通过地脚螺栓180安装在地面上，从而保证修磨器150在修磨过程中的稳定性。
[0034]
此外，第一调节组件130包括相互连接的第一滑块131和第二滑块132，第一滑块131和第二滑块132的连接处设置有供安装杆112穿过的安装孔，安装杆112与安装孔滑动配合，第二调节组件140与第二滑块132转动连接。第二调节组件140与第二滑块132转动连接使得第二调节组件140可以相对第二滑块132转动，进而使得修磨器150的旋转角度可调节；通过在第一滑块131和第二滑块132的连接处设置有与安装杆112滑动配合的安装孔使得第一滑块131和第二滑块132不仅可以相对安装杆112的延伸方向进行滑动，以此来调节修磨器150的高度，还使得第一滑块131和第二滑块132可以相对安装杆112的周向进行转动，从而可以调节修磨器150相对安装杆112的转动角度，进一步提高了修磨器150可调节的灵活性，从而扩大了修磨装置10的适用范围。
[0035]
另外，第一滑块131和第二滑块132通过锁紧件可拆卸连接。通过加设锁紧件实现
第一滑块131与第二滑块132的可拆卸连接，第一滑块131和第二滑块132在锁紧件的作用下处于连接状态不会相对安装杆112转动和滑动，第一滑块131与第二滑块132可拆卸连接是为了方便调节第一滑块131和第二滑块132在安装杆112上的高度和转动角度，因为修磨器150在修磨工作中要求不能发生移动，因此通过锁紧件连接在一起的第一滑块131和第二滑块132相对于安装杆112较难发生相对移动或转动，因此第一滑块131和第二滑块132可拆卸连接使得需要调整第一滑块131和第二滑块132位置时，可以将第一滑块131和第二滑块132进行拆卸，调整至合适的位置后将第一滑块131和第二滑块132通过锁紧件连接在一起并保证不会与安装杆112发生相对滑动和转动。其中，锁紧件可以为螺栓，第一滑块131和第二滑块132通过螺栓进行螺纹连接，从而使得可以通过调节螺栓与第一滑块131或第二滑块132的旋合长度来调节第一滑块131和第二滑块132直接的距离大小，进而可以通过调节第一滑块131和第二滑块132之间的距离来适配不同尺寸的安装杆112，从而扩大了第一调节组件130的适用范围。
[0036]
如图2所示，第二滑块132包括相互连接的基体133和扣件134，基体133和扣件134的连接处设置有供第二调节组件140穿过的通孔。第二调节组件140与通孔转动配合，使得第二调节组件140可以相对基体133进行转动，从而调节修磨器150的转动角度。
[0037]
进一步地，扣件134与基体133可拆卸连接。由于需要保证修磨器150在修磨过程中不会发生移动或转动，因此第二调节组件140较难相对基体133进行转动，因此扣件134和基体133设为可拆卸连接，当需要调整第二调节组件140的转动角度的时候，将扣件134和基体133分离，将第二调节组件140调节至合适的加工角度后，再将扣件134和基体133连接，这样既保证了第二调节组件140方便调节，也保证了第二调节组件140在修磨器150修磨的过程中不会相对基体133发生转动，保证了修磨的质量。需要说明的是，扣件134与基体133通过螺纹紧固件进行连接，通过调节螺纹紧固件旋入基体133的长度来调节通孔的尺寸，因此可以根据第二调节组件140的尺寸来调节通孔的大小与之相适配，扩大通孔的适用范围。
[0038]
如图1和图2所示，第二调节组件140包括相互固定连接的转动杆141和连接座142，转动杆141与通孔转动配合，修磨器150安装在连接座142上。通过设置转动杆141与通孔转动配合，是为了保证修磨器150可以相对基体133进行转动，通过设置与转动杆141固定连接的连接座142是为了方便修磨器150的安装，修磨器150如果安装在转动杆141上受限于转动杆141的形状，修磨器150的底面为平面，而转动杆141的表面为圆弧面，因此修磨器150不容易安装在转动杆141上，即使通过焊接固定在转动杆141上，也不方便进行拆卸。因此，通过加设连接座142，将修磨器150安装在连接座142上，从而方便了修磨器150的安装和拆卸。
[0039]
其中，修磨器150与连接座142可拆卸连接。修磨器150与连接座142可拆卸连接使得修磨器150的养护或更换都更加方便，直接将修磨器150从连接座142上拆卸下来进行维修方便维修人员操作。同时还可以根据不同的收工焊钳选择与之适配的修磨器150安装在连接座142上，从而增大了修磨装置10的适用范围。
[0040]
如图3所示，开关本体161为脚踏开关161a。操作人员通过脚踩脚踏开关161a，从而实现通过踩下或者松开脚踏开关161a，使得与脚踏开关161a电连接的控制模组控制修磨器150开启或关闭。当需要对手工焊前进行修磨时，操作人员踩下脚踏开关161a，控制模组控制修磨器150开启进行修磨，修磨完成后，操作人员收回踩在脚踏开关161a上的脚，脚踏开关161a复位，控制模组控制修磨器150停止工作。需要说明的是，其中通过踩下脚踏开关
161a使得控制模组检测到脚踏开关161a被踩下进而控制修磨器150工作，以及控制模组检测到脚踏开关161a复位从而控制修磨器150停止工作均采用现有技术可以实现。
[0041]
并且，控制模组通过气管170与修磨器150连接。控制模组用以控制气管170内的气体流通或中断，当控制模组检测到脚踏开关161a被踩下，控制模组控制气管170内的气体流通至修磨器150，修磨器150开始工作；当控制模组检测到脚踏开关161a处于未被踩下的初始位置处时，控制模组中断气管170内的气体流通至修磨器150，修磨器150停止工作。
[0042]
以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。