一种手动零点定位装置的制作方法

1.本实用新型属于零点定位技术领域，具体涉及一种手动零点定位装置。


背景技术：

2.零点定位工装夹具：具有零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。
3.但现有零点定位装置无法根据使用需求对定位装置的位置进行改变，手动调节较为不便，功能较为单一，因此，设计一种手动零点定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手动零点定位装置，旨在解决现有技术中零点定位装置无法根据使用需求对定位装置的位置进行改变，手动调节较为不便，功能较为单一等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种手动零点定位装置包括底板，所述底板的上方通过滑动组件连接有夹具座，所述夹具座的顶部设置有三个等距分布的零点定位夹具本体，所述底板的顶部与夹具座之间设置有移动机构，所述滑动组件包括两个外延板，两个所述外延板分别固定于夹具座的左右侧壁上，两个所述外延板的底部均固定有两个滑板，所述底板的顶部固定有两个滑轨座，两个所述滑轨座的顶部均固定有滑轨，且每个外延板底部的两个滑板与滑轨滑动连接。
7.优选的，所述移动机构包括两个凸板，两个所述凸板分别固定于底板顶部前后两侧，两个所述凸板之间转动连接有丝杆，所述夹具座的底部固定有螺纹套筒，且丝杆与螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆的前端贯穿凸板并固定有摇把。
8.优选的，所述丝杆与两个凸板之间均设置有轴承，所述摇把上套设有套筒，且套筒的表面开设有防滑纹。
9.优选的，两个所述滑轨的顶部均固定有第一刻度尺，两个所述外延板上均开设有显示槽，且两个显示槽分别与两个第一刻度尺相匹配。
10.优选的，所述底板的顶部固定有凹形板，所述凹形板的顶部设置有两个第二刻度尺。
11.优选的，两个所述第二刻度尺与夹具座之间设置有1-2cm的间隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，整个手动零点定位装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，可便捷的对整个零点点位装置进行前后移动，适配不同的使用需求，且移动的精度高，使用稳定，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中零点定位装置无法根据使用需求对定位装置的位置进行改变，手动调节较为不便，功能较为单一等问题，本实用新型在使用时，首先通过底板上方的通过滑动组件连接的夹具座及顶部的三个零点定位夹具本体来
进行零点定位，而在装置需要前后移动时，通过移动机构带动整个夹具座通过滑动组件在底板的上方前后移动，滑动组件即通过夹具座左右两侧两个外延板底部的两个夹具座在底板底部的两个滑轨上进行滑动，不仅位移的更加稳定，同时也能确保其位移后的水平位置；
14.2、本方案中，移动机构在进行移动时，通过手动转动摇把，带动整个丝杆在两个凸板之间转动，丝杆上螺纹连接的螺纹套筒是固定在夹具座的底部，即可实现带动整个夹具座通过滑动组件进行前后移动，在丝杆与两个凸板之间均设置有轴承可降低丝杆转动的摩擦力，降低调节人员所需的力，而摇把上套设有带有防滑纹的套筒可提高操作人员手动转动整个摇把的便捷度及舒适度，在两个滑轨的顶部均固定的第一刻度尺可通过两个外延板上开设的显示槽观看整个夹具座及顶部的三个零点定位夹具本体前后位移的距离，而底板的顶部固定设置有两个第二刻度尺的凹形板可通过两个第二刻度尺与夹具座的边缘位置进行对比，查看整个移动机构带动夹具座位移的距离，两个刻度尺也能提高装置移动的精度，降低误差，在两个第二刻度尺与夹具座之间设置有1-2cm的间隙可通过尽量减小夹具座与第二刻度尺之间的间距来观察第二刻度尺的参考刻度距离。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体图；
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、底板；2、滑轨座；3、滑轨；4、夹具座；5、外延板；6、滑板；7、零点定位夹具本体；8、显示槽；9、第一刻度尺；10、凹形板；11、第二刻度尺；12、凸板；13、摇把；14、套筒；15、丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1－图3，本实用新型提供以下技术方案：一种手动零点定位装置包括底板1，底板1的上方通过滑动组件连接有夹具座4，夹具座4的顶部设置有三个等距分布的零点定位夹具本体7，底板1的顶部与夹具座4之间设置有移动机构，滑动组件包括两个外延板5，两个外延板5分别固定于夹具座4的左右侧壁上，两个外延板5的底部均固定有两个滑板6，底板1的顶部固定有两个滑轨座2，两个滑轨座2的顶部均固定有滑轨3，且每个外延板5底部的两个滑板6与滑轨3滑动连接。
23.在本实用新型的具体实施例中，整个手动零点定位装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，可便捷的对整个零点点位装置进行前后移动，适配不同的使用需求，且移动的精度高，使用稳定，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中零点定位装置
无法根据使用需求对定位装置的位置进行改变，手动调节较为不便，功能较为单一等问题，本实用新型在使用时，首先通过底板1上方的通过滑动组件连接的夹具座4及顶部的三个零点定位夹具本体7来进行零点定位，而在装置需要前后移动时，通过移动机构带动整个夹具座4通过滑动组件在底板1的上方前后移动，滑动组件即通过夹具座4左右两侧两个外延板5底部的两个夹具座4在底板1底部的两个滑轨3上进行滑动，不仅位移的更加稳定，同时也能确保其位移后的水平位置。
24.具体的，移动机构包括两个凸板12，两个凸板12分别固定于底板1顶部前后两侧，两个凸板12之间转动连接有丝杆15，夹具座4的底部固定有螺纹套筒，且丝杆15与螺纹套筒螺纹连接，丝杆15的前端贯穿凸板12并固定有摇把13。
25.本实施例中：移动机构在进行移动时，通过手动转动摇把13，带动整个丝杆15在两个凸板12之间转动，丝杆15上螺纹连接的螺纹套筒是固定在夹具座4的底部，即可实现带动整个夹具座4通过滑动组件进行前后移动。
26.具体的，丝杆15与两个凸板12之间均设置有轴承，摇把13上套设有套筒14，且套筒14的表面开设有防滑纹。
27.本实施例中：在丝杆15与两个凸板12之间均设置有轴承可降低丝杆15转动的摩擦力，降低调节人员所需的力，而摇把13上套设有带有防滑纹的套筒14可提高操作人员手动转动整个摇把13的便捷度及舒适度。
28.具体的，两个滑轨3的顶部均固定有第一刻度尺9，两个外延板5上均开设有显示槽8，且两个显示槽8分别与两个第一刻度尺9相匹配。
29.本实施例中：在两个滑轨3的顶部均固定的第一刻度尺9可通过两个外延板5上开设的显示槽8观看整个夹具座4及顶部的三个零点定位夹具本体7前后位移的距离。
30.具体的，底板1的顶部固定有凹形板10，凹形板10的顶部设置有两个第二刻度尺11。
31.本实施例中：底板1的顶部固定设置有两个第二刻度尺11的凹形板10可通过两个第二刻度尺11与夹具座4的边缘位置进行对比，查看整个移动机构带动夹具座4位移的距离，两个刻度尺也能提高装置移动的精度，降低误差。
32.具体的，两个第二刻度尺11与夹具座4之间设置有1-2cm的间隙。
33.本实施例中：在两个第二刻度尺11与夹具座4之间设置有1-2cm的间隙可通过尽量减小夹具座4与第二刻度尺11之间的间距来观察第二刻度尺11的参考刻度距离。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先通过底板1上方的通过滑动组件连接的夹具座4及顶部的三个零点定位夹具本体7来进行零点定位，而在装置需要前后移动时，通过移动机构带动整个夹具座4通过滑动组件在底板1的上方前后移动，滑动组件即通过夹具座4左右两侧两个外延板5底部的两个夹具座4在底板1底部的两个滑轨3上进行滑动，不仅位移的更加稳定，同时也能确保其位移后的水平位置，移动机构在进行移动时，通过手动转动摇把13，带动整个丝杆15在两个凸板12之间转动，丝杆15上螺纹连接的螺纹套筒是固定在夹具座4的底部，即可实现带动整个夹具座4通过滑动组件进行前后移动，在丝杆15与两个凸板12之间均设置有轴承可降低丝杆15转动的摩擦力，降低调节人员所需的力，而摇把13上套设有带有防滑纹的套筒14可提高操作人员手动转动整个摇把13的便捷度及舒适度，在两个滑轨3的顶部均固定的第一刻度尺9可通过两个外延板5上开设
的显示槽8观看整个夹具座4及顶部的三个零点定位夹具本体7前后位移的距离，而底板1的顶部固定设置有两个第二刻度尺11的凹形板10可通过两个第二刻度尺11与夹具座4的边缘位置进行对比，查看整个移动机构带动夹具座4位移的距离，两个刻度尺也能提高装置移动的精度，降低误差，在两个第二刻度尺11与夹具座4之间设置有1-2cm的间隙可通过尽量减小夹具座4与第二刻度尺11之间的间距来观察第二刻度尺11的参考刻度距离，整个手动零点定位装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，可便捷的对整个零点点位装置进行前后移动，适配不同的使用需求，且移动的精度高，使用稳定，具有较强的实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中零点定位装置无法根据使用需求对定位装置的位置进行改变，手动调节较为不便，功能较为单一等问题。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。