一种具有定位功能的铝型材加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种具有定位功能的铝型材加工用切割装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。
3.为了实现铝型材的定位切割，中国专利“一种具有定位功能的铝型材加工用切割装置”(专利号：202121766652.8)，通过进料压紧手轮和出料压紧手轮旋紧，防止型材移动，然后进行切割，该装置安装使用方便，可以切割的尺寸广泛，而且切割时不需要截取一部分，切割效率高，但是，上述专利中的切割装置难以清晰便捷的观察切割片与铝型材的切割位置，切割片与铝型材接触时容易出现定位偏差造成切割后的铝型材长度偏差的问题，也难以定位出铝型材所需的切割长度的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的铝型材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出上述专利中的切割装置难以清晰便捷的观察切割片与铝型材的切割位置，切割片与铝型材接触时容易出现定位偏差造成切割后的铝型材长度偏差的问题，也难以定位出铝型材所需的切割长度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的铝型材加工用切割装置，包括机架，所述机架的底部通过螺栓固定连接有支撑腿，且机架的一侧内壁上转动连接有输送辊，所述机架的顶部靠近输送辊的一侧位置处通过螺栓固定连接有两个固定台，且机架的顶部靠近两个固定台之间位置处开设有切割槽，两个固定台的顶部均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有保护罩，所述保护罩的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有切割片，所述保护罩相邻于电机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上转动连接有激光灯带，且支撑板上远离激光灯带的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述激光灯带和支撑板之间设置有弹簧。
6.优选的，所述机架的一侧外壁上嵌入有拉板，所述拉板的顶部通过螺栓固定连接有限位板，所述机架相邻于限位板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母。
7.优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿对称设置在机架的底部。
8.优选的，所述支撑板的横截面为l形结构。
9.优选的，所述支撑板的一侧外壁上开设有与激光灯带相匹配的收纳槽。
10.优选的，所述拉板和机架之间滑动连接。
11.优选的，所述拉板的一侧外壁上设置有刻度线。
12.优选的，所述支撑腿的长度大于支撑板的长度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位功能的铝型材加工用切割装置，通过支撑板和激光灯带的相互配合，可以使得激光灯带发出的光线照射在铝型材上，通过激光光线在铝型材上显示的位置实现切割位置的精确定位，避免切割片与铝型材存在距离造成切割位置无法清晰、便捷和精确的定位，通过拉板和限位板的相互配合，可以限位铝型材的切割长度，进而实现铝型材的进一步定位，保证切割出所需长度的铝型材。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为本实用新型顶板侧视图；
16.图3为本实用新型支撑板侧视图；
17.图4为本实用新型机架侧视图。
18.图中：1、机架；2、支撑腿；3、输送辊；4、固定台；5、切割槽；6、支撑柱；7、顶板；8、气缸；9、保护罩；10、电机；11、切割片；12、支撑板；13、激光灯带；14、螺杆；15、弹簧；16、拉板；17、限位板；18、紧固螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的铝型材加工用切割装置，包括机架1，机架1的底部通过螺栓固定连接有支撑腿2，支撑腿2共设置有四个，且四个支撑腿2对称设置在机架1的底部，通过四个支撑腿2的支撑，可以保证机架1放置的水平稳定，机架1的一侧内壁上转动连接有输送辊3，机架1的顶部靠近输送辊3的一侧位置处通过螺栓固定连接有两个固定台4，且机架1的顶部靠近两个固定台4之间位置处开设有切割槽5，两个固定台4的顶部均通过螺栓固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部通过螺栓固定连接有顶板7，顶板7的顶部通过螺栓固定连接有气缸8，气缸8通过其一侧的输出端固定连接有保护罩9，保护罩9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机10，电机10通过其一侧的输出端固定连接有切割片11，保护罩9相邻于电机10的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑板12，支撑板12的横截面为l形结构，便于将激光灯带13进行支撑，支撑板12的一侧外壁上开设有与激光灯带13相匹配的收纳槽，便于将激光灯带13进行收纳，支撑板12的一侧外壁上转动连接有激光灯带13，且支撑板12上远离激光灯带13的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆14，激光灯带13和支撑板12之间设置有弹簧15，支撑腿2的长度大于支撑板12的长度，避免支撑板12向下移动过程中与地面接触造成挤压，切割片11和激光灯带13处于同一垂直面上。
21.进一步的：机架1的一侧外壁上嵌入有拉板16，拉板16和机架1之间滑动连接，拉板16的一侧外壁上设置有刻度线，便于精确掌握拉板16拉出的长度，从而对铝型材的切割长度进行定位，拉板16的顶部通过螺栓固定连接有限位板17，机架1相邻于限位板17的一侧外
壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母18。
22.工作原理：在使用时，通过支撑腿2的支撑，将机架1放置在水平的地面上，将需要切割的铝型材放置在机架1上的输送辊3，通过输送辊3的转动，将铝型材进行输送，将铝型材推动到两个固定台4的上方，根据铝型材所需切割的长度调节限位板17的位置，将拉板16从机架1中抽出，通过拉板16上刻度线显示的数值来调节限位板17的位置，从而切割槽5和调节限位板17的间距，便于切割出所需长度的铝型材，转动紧固螺母18，紧固螺母18的一端挤压在拉板16上实现拉板16的固定，转动螺杆14，螺杆14的一端推动激光灯带13移动，由于激光灯带13与支撑板12转动连接，激光灯带13在支撑板12上的角度进行调节，保证激光灯带13发出的光线照射在铝型材上，通过激光光线在铝型材上显示的位置实现切割位置的精确定位，气缸8通过其一侧的输出端带动保护罩9向下移动，电机10通过其一侧的输出端带动切割片11高速转动，切割片11与铝型材接触后实现铝型材的切割。
23.综上所述：该具有定位功能的铝型材加工用切割装置，通过支撑板12和激光灯带13的相互配合，可以使得激光灯带13发出的光线照射在铝型材上，通过激光光线在铝型材上显示的位置实现切割位置的精确定位，避免切割片11与铝型材存在距离造成切割位置无法清晰、便捷和精确的定位，通过拉板16和限位板17的相互配合，可以限位铝型材的切割长度，进而实现铝型材的进一步定位，保证切割出所需长度的铝型材。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。