一种型材金属双头锯切机用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种型材金属双头锯切机用夹持装置。


背景技术：

2.双头锯是生产门窗时用的的型材切割工具，由于其下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进，刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备，双头锯一般是安装在切机上进行使用，在通过双头锯切机对型材进行切割时需要通过夹持机构对型材进行夹持。
3.但是现有的大部分夹持装置，只能够适用于一种规格型材，并且当型材两侧有多处凹槽时夹持装置还不能够对型材进行有效的夹持，因此使得夹持装置的实用性低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种型材金属双头锯切机用夹持装置，通过夹持机构的设置，使得该装置能够适用于对多种不同规格的型材进行夹持，并且还能够对两侧开设有多处凹槽的型材进行有效的夹持，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材金属双头锯切机用夹持装置，包括安装板，所述安装板横截面形状设置为u形，所述安装板顶部设置有两个夹持机构；
6.所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板底部设置有滑块，所述安装板顶部接触滑块的一面开设有滑槽，所述夹持板一侧开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内部均设置有活动块，所述活动块内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有限位板，所述限位板一侧设置有连接杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接杆一端贯穿活动块并与第二凹槽内壁相连接，所述连接杆位于活动块外部的一端上套设有弹簧，所述活动块一侧设置有垫片，所述垫片由橡胶材料制成。
8.在一个优选地实施方式中，所述夹持板一侧设置有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆一端贯穿安装板并延伸至安装板外部，所述多个电动伸缩杆一端设置有安装筒，所述安装筒一端与安装板一侧相连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述夹持板一侧设置有连接机构，所述连接机构包括第一连接块，所述第一连接块一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设置有轴承，所述第一连接块另一侧设置螺杆。
10.在一个优选地实施方式中，所述螺杆一端设置有第二连接块，所述螺杆一端贯穿第二连接块并延伸至第二连接块内部，所述第二连接块一侧与多节电动伸缩杆一端相连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一连接块上套设有握筒，所述握筒外部套设有多个防滑环。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过通过夹持机构内夹持板、滑块、活动块、限位板、连接杆、弹簧、垫片、多节电动伸缩杆与安装筒相互配合的设置，使得该装置能够适用于对多种不同规格的型材进行夹持，并且还能够对两侧开设有多处凹槽的型材进行有效的夹持，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升；
14.2、通过连接机构内第一连接块、轴承、螺杆、第二连接块、握筒与防滑环相互配合的设置，使得在夹持板需要进行更换时，操作人员可以简单快捷对夹持板进行更换，因此使得操作人员的工作效率得到了明显的提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的平面结构示意图。
18.附图标记为：1、安装板；2、夹持板；3、滑块；4、活动块；5、限位板；6、连接杆；7、弹簧；8、垫片；9、多节电动伸缩杆；10、安装筒；11、第一连接块；12、轴承；13、螺杆；14、第二连接块；15、握筒；16、防滑环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-3所示的一种型材金属双头锯切机用夹持装置，包括安装板1，安装板1横截面形状设置为u形，安装板1顶部设置有两个夹持机构；
21.夹持机构包括夹持板2，夹持板2底部设置有滑块3，安装板1顶部接触滑块3的一面开设有滑槽，夹持板2一侧开设有多个第一凹槽，多个第一凹槽内部均设置有活动块4，活动块4内部开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有限位板5，限位板5一侧设置有连接杆6，连接杆6一端贯穿活动块4并与第二凹槽内壁相连接，连接杆6位于活动块4外部的一端上套设有弹簧7，活动块4一侧设置有垫片8，垫片8由橡胶材料制成，以便于通过夹持机构对需要进行切割的型材进行夹持。
22.如附图2所示，夹持板2一侧设置有连接机构，连接机构包括第一连接块11，第一连接块11一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内部设置有轴承12，第一连接块11另一侧设置螺杆13，螺杆13一端设置有第二连接块14，螺杆13一端贯穿第二连接块14并延伸至第二连接块14内部，第二连接块14一侧与多节电动伸缩杆9一端相连接，第一连接块11上套设有握筒15，握筒15外部套设有多个防滑环16，以便于通过连接机构将夹持板2与多节电动伸缩杆9进行连接。
23.如附图1、3所示，夹持板2一侧设置有多节电动伸缩杆9，多节电动伸缩杆9一端贯
穿安装板1并延伸至安装板1外部，多个电动伸缩杆一端设置有安装筒10，安装筒10一端与安装板1一侧相连接，以便于通过多节电动伸缩杆9带动夹持板2进行移动。
24.本实用新型工作原理：在实际使用时，先将需要进行切割的型材放置在安装板1顶部，随后启动两个多节电动伸缩杆9带动夹持板2向型材进行移动，在两个夹持板2与型材接触且夹紧之后即可关闭多节电动伸缩杆9，随后即可对型材进行切割，在需要对夹持板2进行更换时，只需握住握筒15随后向合适的方向转动握筒15即可将夹持板2与多节电动伸缩杆9脱离连接进行更换，在安装夹持板2时只需将夹持板2放置在合适的位置上，随后向拆卸时转动握筒15的反方向转动握筒15即可将夹持板2与多节电动伸缩杆9进行连接。
25.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种型材金属双头锯切机用夹持装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)横截面形状设置为u形，所述安装板(1)顶部设置有两个夹持机构；所述夹持机构包括夹持板(2)，所述夹持板(2)底部设置有滑块(3)，所述安装板(1)顶部接触滑块(3)的一面开设有滑槽，所述夹持板(2)一侧开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内部均设置有活动块(4)，所述活动块(4)内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有限位板(5)，所述限位板(5)一侧设置有连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种型材金属双头锯切机用夹持装置，其特征在于：所述连接杆(6)一端贯穿活动块(4)并与第二凹槽内壁相连接，所述连接杆(6)位于活动块(4)外部的一端上套设有弹簧(7)，所述活动块(4)一侧设置有垫片(8)，所述垫片(8)由橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种型材金属双头锯切机用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(2)一侧设置有多节电动伸缩杆(9)，所述多节电动伸缩杆(9)一端贯穿安装板(1)并延伸至安装板(1)外部，所述多个电动伸缩杆一端设置有安装筒(10)，所述安装筒(10)一端与安装板(1)一侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种型材金属双头锯切机用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(2)一侧设置有连接机构，所述连接机构包括第一连接块(11)，所述第一连接块(11)一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设置有轴承(12)，所述第一连接块(11)另一侧设置螺杆(13)。5.根据权利要求4所述的一种型材金属双头锯切机用夹持装置，其特征在于：所述螺杆(13)一端设置有第二连接块(14)，所述螺杆(13)一端贯穿第二连接块(14)并延伸至第二连接块(14)内部，所述第二连接块(14)一侧与多节电动伸缩杆(9)一端相连接。6.根据权利要求4所述的一种型材金属双头锯切机用夹持装置，其特征在于：所述第一连接块(11)上套设有握筒(15)，所述握筒(15)外部套设有多个防滑环(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种型材金属双头锯切机用夹持装置，具体涉及夹持装置技术领域，包括安装板，所述安装板横截面形状设置为U形，所述安装板顶部设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板底部设置有滑块，所述安装板顶部接触滑块的一面开设有滑槽，所述夹持板一侧开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内部均设置有活动块。本实用新型通过通过夹持机构内夹持板、滑块、活动块、限位板、连接杆、弹簧、垫片、多节电动伸缩杆与安装筒相互配合的设置，使得该装置能够适用于对多种不同规格的型材进行夹持，并且还能够对两侧开设有多处凹槽的型材进行有效的夹持，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升。的实用性得到了明显的提升。的实用性得到了明显的提升。


技术研发人员：李增山
受保护的技术使用者：济南众源数控机械有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/9/5