一种塑料挤出造粒的快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制造技术领域，具体的说是一种塑料挤出造粒的快速冷却装置。


背景技术：

2.塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。其过程一般是将熔融的高温塑料在造粒机一端挤出，同时在切割装置的配合下将挤出的塑料条切割成大小基本相同的塑料母粒，由于刚挤出的塑料温度过高，因此无法直接进行后续的加工，因此现有技术中，刚挤出的塑料母粒一般通过自然冷却，但该过程耗时较长，严重影响了塑料母粒的生产和加工。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便、冷却效果好，能够提高生产加工效率的快速冷却装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，包括水冷池、旋转式格栅机、传送机、罩壳、冷风机，造粒机位于所述水冷池左侧，且造粒机的出料口位于水冷池上端边缘,所述水冷池下端左侧为30
°
倾斜面，且在倾斜面内侧固定连接有若干导板，在倾斜面外侧固定连接有若干散热板，所述散热板与导板相互垂直设置，且所述散热板穿过倾斜面后后分别与导板固定连接，所述水冷池右侧为45
°
倾斜面，且所述水冷池的左右两侧的底部之间设置有环形槽，所述旋转式格栅机下端设置在所述环形槽内，所述旋转式格栅机沿水冷池有侧面贴靠设置，所述水冷池右侧上端边缘处固定连接有导料板，所述传送机一端位于所述导料板下端，所述传送机上端设置有罩壳，远离水冷池一端的罩壳内顶部固定连接有冷风机。
5.其中一些实施中，所述导板与散热板均为铝合金板或金属铜板。
6.其中一些实施中，所述水冷池与传送机均固定连接在固定安装架上。
7.其中一些实施中，所述导料板外侧一端向传送机方向倾斜设置。
8.本实用新型的有益效果：本装置首先通过水冷池直接对刚挤出的塑料母粒进行水浴降温，然后通过冷风机带动空气流动，蒸发塑料母粒上的水渍，再次进行冷却降温，从而实现对塑料母粒的快速冷却，提高塑料母粒的生产加工效率，在水冷池内，通过导板与散热板可以增加水冷池的散热效率，从而防止水冷池内水温过高，提高塑料母粒的冷却效果。
附图说明
9.图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
10.图2为本实用新型水冷池俯视立体结构示意图；
11.图3为本实用新型水冷池侧视立体结构示意图。
12.图中：1水冷池、2旋转式格栅机、3传送机、4罩壳、5冷风机、6导板、7散热板、8环形
槽、9导料板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，包括水冷池1、旋转式格栅机2、传送机3、罩壳4、冷风机5，造粒机位于水冷池1左侧，且造粒机的出料口位于水冷池1上端边缘,水冷池1下端左侧为30
°
倾斜面，且在倾斜面内侧固定连接有若干导板6，在倾斜面外侧固定连接有若干散热板7，散热板7与导板6相互垂直设置，且散热板7穿过倾斜面后后分别与导板6固定连接，水冷池1右侧为45
°
倾斜面，且水冷池1的左右两侧的底部之间设置有环形槽8，旋转式格栅机2下端设置在环形槽8内，旋转式格栅机2沿水冷池1有侧面贴靠设置，水冷池1右侧上端边缘处固定连接有导料板9，传送机3一端位于导料板9下端，传送机3上端设置有罩壳4，远离水冷池1一端的罩壳4内顶部固定连接有冷风机5。
15.其中一些实施中，导板6与散热板7均为铝合金板或金属铜板，用于增强水冷池1的散热效果。
16.其中一些实施中，水冷池1与传送机3均固定连接在固定安装架上，用于本装置设备的支撑固定。
17.其中一些实施中，导料板9外侧一端向传送机3方向倾斜设置，用于方便将旋转式格栅机2上掉落的塑料母粒导入到传送机3上。
18.本实用新型的工作原理是：使用时，造粒机生产出的塑料母粒掉落在水冷池1的左侧边缘内，然后沿水冷池1左侧倾斜面向下滚落，直至掉落在环形槽8中，之后通过旋转式格栅机2带动塑料母粒沿水冷池1右侧倾斜面向上移动，直至从旋转式格栅机2上端掉落至导料板9上，接着沿导料板9滚落在传送机3上端一侧，并沿传送机3进入罩壳4内，在冷风机5吹风下，罩壳4内形成空气流动，通过蒸发塑料母粒上的水渍 再次进行塑料母粒的降温，同时对塑料母粒进行风干，方便后续生产操作。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，包括水冷池（1）、旋转式格栅机（2）、传送机（3）、罩壳（4）、冷风机（5），其特征在于：造粒机位于所述水冷池（1）左侧，且造粒机的出料口位于水冷池（1）上端边缘,所述水冷池（1）下端左侧为30
°
倾斜面，且在倾斜面内侧固定连接有若干导板（6），在倾斜面外侧固定连接有若干散热板（7），所述散热板（7）与导板（6）相互垂直设置，且所述散热板（7）穿过倾斜面后后分别与导板（6）固定连接，所述水冷池（1）右侧为45
°
倾斜面，且所述水冷池（1）的左右两侧的底部之间设置有环形槽（8），所述旋转式格栅机（2）下端设置在所述环形槽（8）内，所述旋转式格栅机（2）沿水冷池（1）有侧面贴靠设置，所述水冷池（1）右侧上端边缘处固定连接有导料板（9），所述传送机（3）一端位于所述导料板（9）下端，所述传送机（3）上端设置有罩壳（4），远离水冷池（1）一端的罩壳（4）内顶部固定连接有冷风机（5）。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，其特征在于：所述导板（6）与散热板（7）均为铝合金板或金属铜板。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，其特征在于：所述水冷池（1）与传送机（3）均固定连接在固定安装架上。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，其特征在于：所述导料板（9）外侧一端向传送机（3）方向倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料挤出造粒的快速冷却装置，包括水冷池、旋转式格栅机、传送机、罩壳、冷风机，造粒机位于所述水冷池左侧，且造粒机的出料口位于水冷池上端边缘,所述水冷池的左右两侧的底部之间设置有环形槽，所述旋转式格栅机下端设置在所述环形槽内，所述旋转式格栅机沿水冷池有侧面贴靠设置，所述水冷池右侧上端边缘处固定连接有导料板，所述传送机一端位于所述导料板下端，所述传送机上端设置有罩壳，远离水冷池一端的罩壳内顶部固定连接有冷风机。本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便、冷却效果好，能够提高生产加工效率的快速冷却装置。率的快速冷却装置。率的快速冷却装置。


技术研发人员：徐栋
受保护的技术使用者：上海继尔新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/9/5