一种币盒的内托盘币孔成型装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种币盒的内托盘币孔成型装置。


背景技术：

2.传统纪念包装盒内衬托币孔的成型工艺是将eva棉刷胶水后与采用弹力绒布过胶后面料进行倒边贴合，进行模切冲孔后的币孔槽位用手工或圆木棒将需要贴合在币孔壁的面料碾压使其紧固贴合，这样才可以保证纪念币放入的过程只接触到面料以减少摩擦保护纪念币。
3.而实际生产过程应对单面额纪念币衬托盘效率影响不大，但面对多面额纪念币的套装托币孔直径都不同的情况下生产效率大大降低，多个孔位就要进行多次圆木棒套孔压合手工倒边就更加难以保证贴合倒边的精度，从而导致纪念币放入后松散不一，稳定性较差，甚至运输过程脱落，实用性不佳，严重影响产品的市场竞争力，影响客户对公司质量管控形象从而产生失去订单增加客诉退货。
4.为了解决生产中存在的上述问题，提高生产效率和保证产品品质，急需研究开发一种自动或半自动适用于币盒的内托盘及其币孔成型装置来提高生产效率和品质稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种币盒的内托盘币孔成型装置，具有适用于大批量生产，适应单、多币孔倒边成型，生产成本低，能源消耗小，订单转换快速和使用安全等特点，大大的改善了现有币盒的内托盘的制作不够便捷、生产效率、贴合倒边精度不高和品质稳定性较差等问题,该装置制造的适用于币盒的内托盘，具有减少摩擦保护纪念币、防止纪念币运输过程脱落等特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种适用于币盒的内托盘，由托盘主体和面层组成，所述托盘主体间隔均匀的设有若干内径不同或相同的币孔，所述面层通过粘性件粘接在所述托盘主体的一面，所述面层间隔均匀的设有若干与所述币孔对应的圆孔。
7.作为本实用新型内托盘的一种改进，所述托盘主体设置呈矩形体且由eva材质制作。
8.作为本实用新型内托盘的一种改进，所述面层由弹性绒布材质制作。
9.本实用新型还提出了一种币盒的内托盘币孔成型装置，包括机架、轴联动组件、气动机构、驱动装置，所述机架设置有工作平台，所述气动机构通过支板组件驱动连接在所述轴联动组件下方、并通过气缸支座板固定连接在所述工作平台下，所述驱动装置驱动连接在所述轴联动组件下方、并通过两个第一侧支板和轴座板固定连接。
10.作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述轴联动组件包括倒边轴、倒边轴座、轴承和联动齿轮，在所述轴座板内间隔均匀的嵌连接有若干个所述轴承，所述轴承中间穿设有所述倒边轴座，每个所述倒边轴座的上端可拆卸抵接有一个所述倒边轴，每个所述倒边轴座的下端连接有一个所述联动齿轮，所述联动齿轮依次啮合连接；
11.进一步的，当所述驱动装置得电时，所述联动齿轮在所述驱动装置的驱动下处于旋转待机状态；
12.再进一步的，当所述气动机构通气时，所述气动机构带动所述倒边轴旋转上升到指定调节位置，并到指定时间点后旋转回落到初始状态。
13.作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述支板组件包括第二侧支板和连接板，所述连接板通过所述第二侧支板与所述轴座板螺接。
14.作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述气动机构两侧设有导向组件，所述轴联动组件通过所述导向组件的导向作用实现上升或回落。
15.作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述导向组件包括导向柱和直线轴承，所述直线轴承穿设固定在所述气缸支座板的两端，所述导向柱穿设在所述直线轴承中、且一端与所述连接板螺接固定。
16.作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述工作平台上还设有放料仓，所述放料仓用于容纳整体好的待加工材料。
17.如上所述，本实用新型的内托盘设有若干内径不同或相同的币孔，其面层具有减少摩擦保护纪念币、防止纪念币运输过程脱落等特点，合适单面额或多面额纪念币的套装包装。本实用新型的币孔成型装置设有轴联动组件、气动机构、驱动装置，使币孔成型装置可以在旋转状态下上升对币孔内的面层进行倒边贴合，可实现多个产品一次加工成型，更提效降本，使币孔内的面层贴合紧凑，产品品质稳定好，相较于现有的传统手工倒边币孔作业和圆木棒倒边币孔作业方法的一次只能加工一个产品的低效率，生产效率提高了9倍。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施方式的一种适用于币盒的内托盘外观立体示意图；
20.图2为本实用新型的币孔成型装置立体示意图；
21.图3为本实用新型的币孔成型装置另一角度立体示意图；
22.图4为本实用新型的币孔成型装置无轴座板立体示意图；
23.图5为图4本实用新型的币孔成型装置的轴联动组件部位的局部示意图a；
24.附图标记包括：
25.1—托盘主体 2—面层 11—币孔 21—圆孔 3—机架 31-工作平台 32-支板组件 321-第二侧支板 322-连接板 33-气缸支座板 34-第一侧支板 35-轴座板 36-放料仓 4—轴联动组件 41-倒边轴 42-倒边轴座 43-轴承 44-联动齿轮 5—气动机构 6-驱动装置 61-调速器 7-导向组件 71-导向柱 72-直线轴承
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式：
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
29.本实用新型提出一种适用于币盒的内托盘及其币孔成型装置。
30.请参阅图1，为本实用新型一部分实施方式的一种适用于币盒的内托盘，由托盘主体1和面层2组成，所述托盘主体1间隔均匀的设有若干内径不同或相同的币孔11，所述面层2通过粘性件粘接在所述托盘主体1的一面，所述面层2间隔均匀的设有若干与所述币孔11对应的圆孔21。
31.优选的，所述托盘主体1设置呈矩形体且由eva材质制作。
32.优选的，所述面层2由弹性绒布材质制作。
33.请参阅图2至图5本实用新型还提出了一种币盒的内托盘币孔成型装置，包括机架3、轴联动组件4、气动机构5、驱动装置6，所述机架3设置有工作平台31，所述气动机构5通过支板组件32驱动连接在所述轴联动组件4下方、并通过气缸支座板33固定连接在所述工作平台31下，所述驱动装置6驱动连接在所述轴联动组件4下方、并通过两个第一侧支板34和轴座板35固定连接。所述驱动装置6为调速马达，所述调速马达通过设置在所述机架3一侧的调速器61控制。所述气动机构4为可调行程气缸。
34.优选的，所述轴联动组件4包括倒边轴41、倒边轴座42、轴承43和联动齿轮44，在所述轴座板35内间隔均匀的嵌连接有若干个所述轴承43，所述轴承43中间穿设有所述倒边轴座42，每个所述倒边轴座42的上端可拆卸抵接有一个所述倒边轴42，每个所述倒边轴座42的下端连接有一个所述联动齿轮44，所述联动齿轮44依次啮合连接；
35.进一步的，当所述驱动装置6得电时，所述联动齿轮44在所述驱动装置6的驱动下处于旋转待机状态；
36.再进一步的，当所述气动机构5通气时，所述气动机构6带动所述倒边轴41旋转上升到指定调节位置，并到达指定时间点后旋转回落到初始状态。
37.优选的，所述支板组件32包括第二侧支板321和连接板322，所述连接板322通过所述第二侧支板321与所述轴座板35螺接。
38.优选的，所述气动机构5两侧设有导向组件7，所述轴联动组件4通过所述导向组件 7的导向作用实现上升或回落。
39.优选的，所述导向组件7包括导向柱71和直线轴承72，所述直线轴承72穿设固定在所述气缸支座板33的两端，所述导向柱71穿设在所述直线轴承72中、且一端与所述连接板322螺接固定。
40.优选的，所述工作平台31上还设有放料仓36，所述放料仓36用于容纳整体好的待加工材料。
41.本实用新型币孔成型装置的操作步骤：当币孔成型装置的驱动装置6得电后轴联动组件4在齿轮啮合连接状态下转动待机，以加工生产5币孔的内托盘为例，一次备好10 个待加工产品整理好放入放料仓36，当气动机构5得气后驱动5个倒边轴41旋转上升到指定调
节位置，到指定时间点后旋转回落到初始状态，取出加工好的产品查看效果，调机时可以视产品的品质要求调整计时时间、调整气动机构上升位置和5个倒边轴41的旋转速度，依次循环作业提高生产效率。当需要生产单模币孔的内托盘的时候取出其中4个倒边轴41，操作步骤与加工生产5币孔的内托盘相同。
42.本实用新型的内托盘主体设有若干内径不同或相同的币孔，其面层具有减少摩擦保护纪念币、防止纪念币运输过程脱落等特点，合适单面额或多面额纪念币的套装包装。本实用新型的币孔成型装置设有轴联动组件、气动机构、驱动装置，使币孔成型装置可以在旋转状态下上升对币孔内的面层进行倒边贴合，可实现多个产品一次加工成型，更提效降本，使币孔内的面层贴合紧凑，产品品质稳定好，相较于现有的传统手工倒边币孔作业和圆木棒倒边币孔作业方法的一次只能加工一个产品的低效率，生产效率提高了9倍。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。