一种塑料制品生产用双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种塑料制品生产用双螺杆挤出机。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换，不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费，现有的双螺杆挤出机在上料时，不具备对物料进行筛选的功能，导致双螺杆挤出机很容易造成堵塞，降低装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，具备防堵塞的优点，解决了现有双螺杆挤出机在上料时，不具备对物料进行筛选的功能，导致双螺杆挤出机很容易造成堵塞，降低装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有外壳，所述支撑板的顶部且位于外壳的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述支撑板的内部设置有输送辊和输送管，所述输送辊位于输送管的顶部，所述输送辊的左侧延伸至外壳的左侧并与从动齿轮固定连接，所述输送管的左侧延伸至外壳的左侧并与主动齿轮固定连接，所述外壳的右侧设置有排出斗，所述排出斗的右侧连通有挤出管，所述外壳的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部设置有导料管，所述导料管的顶部设置有进料斗，所述导料管的表面固定安装有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定安装有振动电机，所述进料斗的内部设置有筛选网，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿。
5.优选的，所述支撑板的顶部固定安装有安装座，所述驱动电机的左侧位于安装座的内部。
6.优选的，所述外壳内腔的左侧固定安装有限位环，所述限位环分别套设于输送辊和输送管的表面。
7.优选的，所述排出斗的右侧设置有密封套，所述密封套套设于挤出管的表面。
8.优选的，所述进料管内腔的两侧均开设有限位槽，所述导料管的两侧均固定安装有滑块，所述滑块位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接。
9.优选的，所述限位槽内腔的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与滑块固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑板、支撑腿、外壳、排出斗、挤出管、密封套、安装座、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、限位环、进料管、导料管、进料斗、振动电机、固定板、输送辊、输送管、筛选网、限位槽、滑块、复位弹簧之间配合，实现对物料进行过滤筛选的目的，进而防止装置出现堵塞，同时解决了现有双螺杆挤出机在上料时，不具备对物料进行筛选的功能，导致双螺杆挤出机很容易造成堵塞，降低装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置安装座用于对驱动电机进行安装和固定，提高驱动电机的使用稳定性，通过设置限位环用于对输送辊和输送管进行限位，提高输送辊和输送管转动时的稳定性，进而保证输出的稳定性，通过设置密封套用于增加排出斗和挤出管之间的密封性，防止物料外泄，通过设置限位槽和滑块相互配合用于对导料管进行限位，提高导料管在上下振动时的稳定性，防止导料管出现左右偏移的情况，通过设置复位弹簧用于对滑块进行拉扯，进而使得导料管悬浮在进料管的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型进料斗截面结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
16.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、外壳；4、排出斗；5、挤出管；6、密封套；7、安装座；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、限位环；12、进料管；13、导料管；14、进料斗；15、振动电机；16、固定板；17、输送辊；18、输送管；19、筛选网；20、限位槽；21、滑块；22、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种塑料制品生产用双螺杆挤出机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有外壳3，支撑板1的顶部且位于外壳3的左侧设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9的顶部啮合有从动齿轮10，支撑板1的内部设置有输送辊17和输送管18，输送辊17位于输送管18的顶部，输送辊17的左侧延伸至外壳3的左侧并与从动齿轮10固定连接，输送管18的左侧延伸至外壳3的左侧并与主动齿轮9固定连接，外壳3的右侧设置有排出斗4，排出斗4的右侧连通有挤出管5，外壳3的顶部连通有进料管12，进料管12的顶部设置有导料管13，导料管13的顶部设置有进料斗14，导料管13的表面固定安装有固定板16，固定板16顶部的两侧均固定安装有振动电机15，进料斗14的内部设置有筛选网19，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，通过设置支撑板1、支撑腿2、外壳3、排出斗4、挤出管5、密封套6、安装座7、驱动电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、限位环11、进料管12、导料管13、进料斗14、振动电机15、固定板16、输送辊17、输送管18、筛选网19、限位槽20、滑块21、复位弹簧22之间配合，实现对物料进行过滤筛选的目的，进而防止装置出现堵塞，支撑板1的顶部固定安装有安装座7，驱动电机8的左侧位于安装座7的内部，通过设置安装座7用于对驱动电机8进行安装和固定，提高驱动电机8的使用稳定性，外壳3内腔的左侧固定安
装有限位环11，限位环11分别套设于输送辊17和输送管18的表面，通过设置限位环11用于对输送辊17和输送管18进行限位，提高输送辊17和输送管18转动时的稳定性，进而保证输出的稳定性，排出斗4的右侧设置有密封套6，密封套6套设于挤出管5的表面，通过设置密封套6用于增加排出斗4和挤出管5之间的密封性，防止物料外泄，进料管12内腔的两侧均开设有限位槽20，导料管13的两侧均固定安装有滑块21，滑块21位于限位槽20的内部并与限位槽20滑动连接，通过设置限位槽20和滑块21相互配合用于对导料管13进行限位，提高导料管13在上下振动时的稳定性，防止导料管13出现左右偏移的情况，限位槽20内腔的顶部固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的底部与滑块21固定连接，通过设置复位弹簧22用于对滑块21进行拉扯，进而使得导料管13悬浮在进料管12的内部。
19.使用时，将物料导入进料斗14的内部，在振动电机15的作用下带动固定板16进行上下振动，进而固定板16带动导料管13和进料斗14一起上下振动，进料斗14带动其内部的筛选网19上下振动，在筛选网19的作用下对物料进行筛选，防止较大颗粒的物料进入装置内部，对装置造成堵塞，在复位弹簧22的作用下，提高筛选网19振动筛选的效果，进而提高对物料的筛选效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。