一种保温板生产用脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温板生产用脱模装置，属于保温板脱模设备技术领域。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.保温板在生产过程中，需要将原料注入至模具中，待其干燥后，再进行脱模，但现有的脱模装置大多采用人工进行脱模，从而使得脱模较为费力，同时脱模效率较低，且容易导致成品出现损伤，进而影响保温板的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温板生产用脱模装置，本实用新型可以方便对保温板模具进行脱模处理，同时便于将成品取出，同时有效的提高了脱模的效率和脱模的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保温板生产用脱模装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有底板，所述底座的顶端对称滑动设有多个固定板，所述固定板环绕分布在所述底板的外围，所述固定板靠近所述底板的一侧均固定连接有支板，所述支板的顶端均铰接有挡板，所述固定板远离所述底板的一侧顶端均铰接有气缸一，所述底座的顶端四角处均固定设有竖杆，所述竖杆的顶端固定设有支撑板，所述支撑板的底端对称固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有与所述底板相匹配的压板。
7.进一步的，所述底板内对称开设有多个滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上均固定设有电机，所述电机的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆上均螺纹套设有滑块一。
8.进一步的，所述滑块一均与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
9.进一步的，所述底板内对称开设有多个滑槽二，所述滑槽二均位于相邻的所述滑槽一的正下方，所述滑槽一内均滑动设有滑块二，所述滑块二的顶端均与相邻的所述滑块一的底端固定连接。
10.进一步的，所述滑块二靠近相邻的所述支板的一侧下部均对称固定设有连接杆，所述连接杆的另一端均延伸至所述底板外且与相邻的所述支板固定连接。
11.进一步的，所述滑块二上均贯穿滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述滑槽二相邻的一侧内壁固定连接。
12.进一步的，所述底座的顶端对称滑动设有多个滑槽三，所述滑槽三内均滑动设有滑块三，所述滑块三的顶端均与相邻的所述固定板的底端固定连接。
13.进一步的，所述挡板远离所述底板的一侧均开设有滑槽四，所述滑槽四内均滑动设有滑块四，所述气缸一的输出端均与相邻的所述滑块四铰接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了支板和固定板，在使用时，通过电机带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而通过滑块一可以带动滑块二在滑槽二内进行滑动，此时滑块二将通过连接杆带动对应的支板进行移动，从而通过支板带动挡板进行移动，从而使得挡板与成品分离，同时通过气缸一可以带动滑块四在滑槽四内进行滑动，从而通过滑块四可以带动挡板在支板上进行转动，从而使得挡板的顶端低于底板的顶端，进而方便将成品取出，本实用新型可以方便对保温板模具进行脱模处理，同时便于将成品取出，同时有效的提高了脱模的效率和脱模的质量。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种保温板生产用脱模装置的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种保温板生产用脱模装置的局部俯视图；
19.图3是本实用新型一种保温板生产用脱模装置的底座和固定板的俯视图一；
20.图4是本实用新型一种保温板生产用脱模装置的底座和固定板的俯视图二；
21.图中标号：1、底座；2、底板；3、固定板；4、支板；5、挡板；6、气缸一；7、竖杆；8、支撑板；9、气缸二；10、压板；11、滑槽一；12、电机；13、螺杆；14、滑块一；15、滑槽二；16、滑块二；17、连接杆；18、滑杆；19、滑槽三；20、滑块三；21、滑槽四；22、滑块四。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种保温板生产用脱模装置，包括底座1，底座1的顶端固定设有底板2，底座1的顶端对称滑动设有多个固定板3，固定板3环绕分布在底板2的外围，固定板3靠近底板2的一侧均固定连接有支板4，支板4的顶端均铰接有挡板5，固定板3远离底板2的一侧顶端均铰接有气缸一6，底座1的顶端四角处均固定设有竖杆7，竖杆7的顶端固定设有支撑板8，支撑板8的底端对称固定设有气缸二9，气缸二9的输出端固定连接有与底板2相匹配的压板10。
25.具体的，如图1-图4所示，底板2内对称开设有多个滑槽一11，滑槽一11的一侧内壁上均固定设有电机12，电机12的输出端均固定连接有螺杆13，螺杆13上均螺纹套设有滑块一14，滑块一14均与滑槽一11滑动连接，滑块一14上均贯穿固定嵌设有与螺杆13相匹配的螺纹座，底板2内对称开设有多个滑槽二15，滑槽二15均位于相邻的滑槽一11的正下方，滑槽一11内均滑动设有滑块二16，滑块二16的顶端均与相邻的滑块一14的底端固定连接，滑块二16靠近相邻的支板4的一侧下部均对称固定设有连接杆17，连接杆17的另一端均延伸
至底板2外且与相邻的支板4固定连接，通过电机12带动螺杆13进行转动，从而使得螺杆13带动滑块一14在滑槽一11内进行滑动，从而通过滑块一14可以带动滑块二16在滑槽二15内进行滑动，此时滑块二16将通过连接杆17带动对应的支板4进行移动。
26.具体的，如图1所示，底座1的顶端对称滑动设有多个滑槽三19，滑槽三19内均滑动设有滑块三20，滑块三20的顶端均与相邻的固定板3的底端固定连接，当支板4带动固定板3进行移动时，此时固定板3将带动滑块三20在滑槽三19内进行滑动，从而通过滑块三20可以对固定板3起到支撑的作用。
27.具体的，如图1所示，挡板5远离底板2的一侧均开设有滑槽四21，滑槽四21内均滑动设有滑块四22，气缸一6的输出端均与相邻的滑块四22铰接，通过气缸一6可以带动滑块四22在滑槽四21内进行滑动，从而通过滑块四22可以带动挡板5在支板4上进行转动。
28.实施例2：请参阅图1与图4，本实施例与实施例1的区别在于：滑块二16上均贯穿滑动嵌设有滑杆18，滑杆18的两端分别与滑槽二15相邻的一侧内壁固定连接，当滑块二16在滑槽二15内滑动时，此时通过滑杆18可以对滑块二16起到支撑的作用。
29.本实用新型工作原理：在使用时，将原料注入底板1和挡板5之间，然后通过气缸二9推动压板10向下移动，从而可以将原料压制成型，待成品干燥后，此时气缸二9带动压板10复位，然后通过电机12带动螺杆13进行转动，从而使得螺杆13带动滑块一14在滑槽一11内进行滑动，从而通过滑块一14可以带动滑块二16在滑槽二15内进行滑动，当滑块二16在滑槽二15内滑动时，此时通过滑杆18可以对滑块二16起到支撑的作用，此时滑块二16将通过连接杆17带动对应的支板4进行移动，同时支板4将带动挡板5进行移动，当支板4带动固定板3进行移动时，此时固定板3将带动滑块三20在滑槽三19内进行滑动，从而通过滑块三20可以对固定板3起到支撑的作用，然后通过气缸一6可以带动滑块四22在滑槽四21内进行滑动，从而通过滑块四22可以带动挡板5在支板4上进行转动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。