一种用于打磨设备的气磨机模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于打磨设备的气磨机模块，属于打磨设备领域。


背景技术：

2.气磨机常应用于工件的打磨过程中，气磨机在工作一段时间后需要将打磨盘上的砂纸进行更换，当气磨机安装在打磨设备中工作的情况下在更换砂纸时需要将设备停机才可以进行更换，因此将难以保证工作效率，更换砂纸时需要人工操作，提高了人力成本的投入。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于打磨设备的气磨机模块。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于打磨设备的气磨机模块，其结构特点在于：包括固定机架、升降气缸、升降机架、旋转机架、旋转气缸、气磨机机架、气磨机、顶升气缸、砂纸托盘和砂纸储料架，所述升降气缸、顶升气缸和砂纸储料架均安装在固定机架上，所述升降机架安装在升降气缸上，所述旋转机架和旋转气缸均安装在升降机架上、且旋转气缸与旋转机架连接，所述气磨机机架安装在旋转机架上，所述气磨机安装在气磨机机架上，所述砂纸托盘安装在顶升气缸上、且砂纸托盘与砂纸储料架配合。
5.进一步地，所述气磨机位于砂纸储料架的上方。
6.进一步地，所述砂纸储料架内设置有砂纸，所述砂纸均置于砂纸托盘上。
7.进一步地，所述砂纸储料架的顶部安装有砂纸压片，所述砂纸压片用于将砂纸压紧。
8.进一步地，所述气磨机与砂纸通过魔术贴粘接。
9.进一步地，所述固定机架安装在砂带机上。
10.进一步地，所述砂带机安装在打磨设备上。
11.进一步地，所述旋转气缸的旋转角度为90度、180度或270度。
12.进一步地，所述砂纸的数量为多块，多块砂纸叠放设置。
13.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：采用该气磨机模块进行打磨工作在更换砂纸时全程无需人工操作，减少了人力成本的投入，同时在更换砂纸时也无需停机进行更换，保证了工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的气磨机模块的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例的气磨机模块的立体结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例的气磨机模块的使用状态示意图。
17.图中：固定机架1、升降气缸2、升降机架3、旋转机架4、旋转气缸5、气磨机机架6、气
磨机7、顶升气缸8、砂纸托盘9、砂纸储料架10、砂纸压片11、砂纸12、砂带机13。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
19.实施例。
20.参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.本实施例中的用于打磨设备的气磨机模块，包括固定机架1、升降气缸2、升降机架3、旋转机架4、旋转气缸5、气磨机机架6、气磨机7、顶升气缸8、砂纸托盘9和砂纸储料架10，所述固定机架1安装在砂带机13上，所述砂带机13安装在打磨设备上。
22.本实施例中的所述升降气缸2、顶升气缸8和砂纸储料架10均安装在固定机架1上，所述升降机架3安装在升降气缸2上，所述旋转机架4和旋转气缸5均安装在升降机架3上、且旋转气缸5与旋转机架4连接，所述旋转气缸5的旋转角度为90度、180度或270度，所述气磨机机架6安装在旋转机架4上，所述气磨机7安装在气磨机机架6上，所述砂纸托盘9安装在顶升气缸8上、且砂纸托盘9与砂纸储料架10配合，所述气磨机7位于砂纸储料架10的上方，所述气磨机7与砂纸12通过魔术贴粘接。
23.本实施例中的所述砂纸储料架10内设置有砂纸12，所述砂纸12均置于砂纸托盘9上，所述砂纸12的数量为多块，多块砂纸12叠放设置，所述砂纸储料架10的顶部安装有砂纸压片11，所述砂纸压片11用于将砂纸12压紧。
24.具体的说，该气磨机模块的工作流程如下：
25.1.人工手动将砂纸12放入砂纸储料架10，打开气源通过顶升气缸8将砂纸12顶升到砂纸压片11处。
26.2.往下步骤由plc控制运动
27.2.1旋转气缸5带动气磨机7旋转90度、180度或270度三个角度均可（包括但不限于以上三个角度，具体可根据实际工作需要对其旋转的角度进行调整）。
28.2.2升降气缸2往下走完行程后方可取到砂纸12。
29.2.3取完砂纸12、顶升气缸8升到顶端后旋转气缸5将气磨机7打磨工作面旋转90度、180度或270度即为工作状态。
30.以上描述为1个循环流程。
31.其中在气磨机7的打磨盘上设置有公魔术贴，在砂纸12的一面设置有母魔术贴，更换砂纸12时可通过机器人设定程序将通过魔术贴粘接在气磨机7上的砂纸12撕掉，通过旋转气缸5控制气磨机7摆动，将气磨机7的打磨盘调整为竖直向下的状态，通过升降气缸2控
制气磨机7向下移动，通过设置在气磨机7的打磨盘上的公魔术贴与设置在砂纸储料架10中最上层的一个砂纸12的母魔术贴粘接，可完成对砂纸12的更换，通过设置砂纸压片11可将砂纸12，避免在更换砂纸12时同时将多片砂纸12粘接，采用该气磨机模块进行打磨工作在更换砂纸12时全程无需人工操作，减少了人力成本的投入，同时在更换砂纸12时也无需停机进行更换，保证了工作效率。
32.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：包括固定机架（1）、升降气缸（2）、升降机架（3）、旋转机架（4）、旋转气缸（5）、气磨机机架（6）、气磨机（7）、顶升气缸（8）、砂纸托盘（9）和砂纸储料架（10），所述升降气缸（2）、顶升气缸（8）和砂纸储料架（10）均安装在固定机架（1）上，所述升降机架（3）安装在升降气缸（2）上，所述旋转机架（4）和旋转气缸（5）均安装在升降机架（3）上、且旋转气缸（5）与旋转机架（4）连接，所述气磨机机架（6）安装在旋转机架（4）上，所述气磨机（7）安装在气磨机机架（6）上，所述砂纸托盘（9）安装在顶升气缸（8）上、且砂纸托盘（9）与砂纸储料架（10）配合。2.根据权利要求1所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述气磨机（7）位于砂纸储料架（10）的上方。3.根据权利要求1所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述砂纸储料架（10）内设置有砂纸（12），所述砂纸（12）均置于砂纸托盘（9）上。4.根据权利要求1所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述砂纸储料架（10）的顶部安装有砂纸压片（11），所述砂纸压片（11）用于将砂纸（12）压紧。5.根据权利要求1所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述气磨机（7）与砂纸（12）通过魔术贴粘接。6.根据权利要求1所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述固定机架（1）安装在砂带机（13）上。7.根据权利要求6所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述砂带机（13）安装在打磨设备上。8.根据权利要求1所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述旋转气缸（5）的旋转角度为90度、180度或270度。9.根据权利要求3所述的用于打磨设备的气磨机模块，其特征在于：所述砂纸（12）的数量为多块，多块砂纸（12）叠放设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于打磨设备的气磨机模块，属于打磨设备领域。本实用新型包括固定机架、升降气缸、升降机架、旋转机架、旋转气缸、气磨机机架、气磨机、顶升气缸、砂纸托盘和砂纸储料架，所述升降气缸、顶升气缸和砂纸储料架均安装在固定机架上，所述升降机架安装在升降气缸上，所述旋转机架和旋转气缸均安装在升降机架上、且旋转气缸与旋转机架连接，所述气磨机机架安装在旋转机架上，所述气磨机安装在气磨机机架上，所述砂纸托盘安装在顶升气缸上、且砂纸托盘与砂纸储料架配合，所述气磨机位于砂纸储料架的上方，所述砂纸储料架内设置有砂纸，所述砂纸均置于砂纸托盘上，所述砂纸储料架的顶部安装有砂纸压片，所述砂纸压片用于将砂纸压紧。于将砂纸压紧。于将砂纸压紧。


技术研发人员：万兵 张卫琪
受保护的技术使用者：杭州龙砺智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/9/5