一种TD处理用水槽自动加水装置的制作方法

一种td处理用水槽自动加水装置
技术领域
1.本实用新型涉及td处理领域，特别涉及一种td处理用水槽自动加水装置。


背景技术：

2.模具或载具在进行td处理后会在其表面残留很多td盐，需将td盐逐步向沸水中溶解来去除掉模具表面残留的td盐，由于水沸腾蒸发，加热管会暴露在空气中烧毁，需不断向水槽中煮水，传统的解决方法是在水槽内安置浮球液位开关。
3.但是，由于水槽内的水是沸腾状态，液面起伏变化非常大，浮球液位开关很难有效控制注水效果，为此，我们提出一种td处理用水槽自动加水装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种td处理用水槽自动加水装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种td处理用水槽自动加水装置，包括：水槽，所述水槽中放置有td处理需要进行散热的冷却水，所述水槽内右侧壁固定安装有加热管，通过加热管来对水槽内的冷却水进行加热，所述水槽左侧设置有连通器，所述连通器为凸台结构，所述连通器上方的液面中设置有浮球液位开关，所述浮球液位开关是用来控制液位的开关。从形式上主要分为接触式和非接触式，常用的非接触式开关有电容式液位开关，所述连通器上方在与水槽分隔的位置设置有挡块，通过挡块来对水槽加热后沸腾的水面进行分隔，避免由于液面剧烈起伏，影响浮球液位开关的测量精度，无法有效控制注水，从而容易导致加热管暴露在空气中，造成加热过度而烧毁的问题，
7.水在加热的过程中会出现分层的现象，普通的挡块来对水面进行阻挡，是可以有效的控制沸腾的水面对于浮球液位开关的影响，但是会造成水槽和连通器上层的水流无法顺畅的流动，只能通道挡块下方的凹槽来进行水流热度交换，从而会出现水槽内水流已经沸腾，但是连通器中的水温变化滞后，影响浮球液位开关的测量精度，从而导致加热管暴露在空气中，造成加热过度而烧毁的问题。
8.优选的，所述挡块包括有上连接杆，所述上连接杆固定安装在水箱内顶部，所述上连接杆下端固定安装有两组外挡板。
9.优选的，所述外挡板和上连接杆两侧设置有斜撑杆，通过斜撑杆来提升外挡板和上连接杆连接的稳定性。
10.优选的，所述外挡板中部设置有滤板，所述滤板内设置有镂空的条形槽。
11.优选的，两组滤板中部设置有连接杆，通过连接杆来提升滤板的结构强度，从而提升耐用性，通过两组滤板的结构设计可以实现对于沸腾水面的遮挡的同时还可以实现上层水流流动，从而提升水槽与连通器内水温的一致性，从而提升浮球液位开关测温的精度，避免延迟，从而可以更好地对加热管进行保护。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过挡块来对水槽加热后沸腾的水面进行分隔，避免由于液面剧烈起伏，影响浮球液位开关的测量精度，无法有效控制注水，从而容易导致加热管暴露在空气中，造成加热过度而烧毁的问题。
14.2、通过连接杆来提升滤板的结构强度，从而提升耐用性，通过两组滤板的结构设计可以实现对于沸腾水面的遮挡的同时还可以实现上层水流流动，从而提升水槽与连通器内水温的一致性，从而提升浮球液位开关测温的精度，避免延迟，从而可以更好地对加热管进行保护。
附图说明
15.图1为实施例1的一种td处理用水槽自动加水装置的整体结构图；
16.图2为实施例2的一种td处理用水槽自动加水装置的整体结构图；
17.图3为实施例2的一种td处理用水槽自动加水装置中挡块正视结构图；
18.图4为实施例2的一种td处理用水槽自动加水装置中挡块的侧视结构图。
19.图中：1、水槽；2、连通器；3、挡块；31、外挡板；32、上连接杆；33、斜撑杆；34、滤板；35、连接杆；4、加热管；5、浮球液位开关。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.实施例1
23.参照图1所示，一种td处理用水槽自动加水装置，包括：水槽1，所述水槽1中放置有td处理需要进行散热的冷却水，所述水槽1内右侧壁固定安装有加热管4，通过加热管4来对水槽1内的冷却水进行加热，所述水槽1左侧设置有连通器2，所述连通器2为凸台结构，所述连通器2上方的液面中设置有浮球液位开关5，所述浮球液位开关5是用来控制液位的开关。从形式上主要分为接触式和非接触式，常用的非接触式开关有电容式液位开关，所述连通器2上方在与水槽1分隔的位置设置有挡块3，通过挡块3来对水槽1加热后沸腾的水面进行分隔，避免由于液面剧烈起伏，影响浮球液位开关5的测量精度，无法有效控制注水，从而容易导致发热管暴露在空气中，造成加热过度而烧毁的问题。
24.实施例2
25.参照图2所示，一种td处理用水槽自动加水装置，包括：水槽1，所述水槽1中放置有td处理需要进行散热的冷却水，所述水槽1内右侧壁固定安装有加热管4，通过加热管4来对水槽1内的冷却水进行加热，所述水槽1左侧设置有连通器2，所述连通器2为凸台结构，所述连通器2上方的液面中设置有浮球液位开关5，所述浮球液位开关5是用来控制液位的开关。从形式上主要分为接触式和非接触式，常用的非接触式开关有电容式液位开关，所述连通器2上方在与水槽1分隔的位置设置有挡块3，通过挡块3来对水槽1加热后沸腾的水面进行分隔，避免由于液面剧烈起伏，影响浮球液位开关5的测量精度，无法有效控制注水，从而容
易导致加热管4暴露在空气中，造成加热过度而烧毁的问题，
26.水在加热的过程中会出现分层的现象，普通的挡块3来对水面进行阻挡，是可以有效的控制沸腾的水面对于浮球液位开关5的影响，但是会造成水槽1和连通器2上层的水流无法顺畅的流动，只能通道挡块3下方的凹槽来进行水流热度交换，从而会出现水槽1内水流已经沸腾，但是连通器2中的水温变化滞后，影响浮球液位开关5的测量精度，从而导致加热管4暴露在空气中，造成加热过度而烧毁的问题，
27.如图2和图3所示，所述挡块3包括有上连接杆32，所述上连接杆32固定安装在水箱内顶部，所述上连接杆32下端固定安装有两组外挡板31，所述外挡板31和上连接杆32两侧设置有斜撑杆33，通过斜撑杆33来提升外挡板31和上连接杆32连接的稳定性，所述外挡板31中部设置有滤板34，所述滤板34内设置有镂空的条形槽，两组滤板34中部设置有连接杆35，通过连接杆35来提升滤板34的结构强度，从而提升耐用性，通过两组滤板34的结构设计可以实现对于沸腾水面的遮挡的同时还可以实现上层水流流动，从而提升水槽1与连通器2内水温的一致性，从而提升浮球液位开关5测温的精度，避免延迟，从而可以更好地对加热管4进行保护。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。