一种木制沙发背板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种木制沙发背板打磨装置。


背景技术：

2.木制沙发是一种通体由木制成的环保型装有软垫的多座位椅子。
3.根据专利授权公开号为cn213289753u的一种适用于沙发的表面打磨处理装置，包括车本体，车本体的一侧设置推杆，推杆远离车本体的一端设置有把手，车本体的下端面通过支架杆固定连接有滚轮，支架杆的一侧焊接有刹车腿，车本体上端面的左侧设置打磨装置，车本体上端面的右侧固定支撑座。本适用于沙发的表面打磨处理装置，打磨装置能够横向和纵向的打磨沙发四周的表面，竖门框架内部的两侧设置竖直滑轨，竖门框架起到支撑竖直滑轨的作用，利用机械装置代替人工操作，提高工作效率，保证墙面打磨质量，打磨机构能够打磨沙发座位处的表面，支撑座的中心开设凹槽，凹槽内旋转连接升降杆，能够满足不同高度的沙发类型，适用范围广，使用简单，便于操作，该装置在对沙发进行打磨时无法全面进行一次性打磨完毕，需要来回反复进行打磨，可能会造成沙发打磨后表面凹凸不平，打磨效果较差，且耗时较长，工作效率较低。
4.因此，特别需要一种可一次性完成打磨，打磨效果较好，耗时较长，工作效率较高的木制沙发背板打磨装置，以解决现有技术中存在的缺点。


技术实现要素：

5.为了克服无法全面进行一次性打磨完毕，打磨效果较差，耗时较长，工作效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可一次性完成打磨，打磨效果较好，耗时较长，工作效率较高的木制沙发背板打磨装置。
6.与现有技术相比，本实用新型的技术特征在于：一种木制沙发背板打磨装置，包括有底座、支撑块、电机、保护壳、链轮、转轴、链条和磨盘，底座右后部的上侧设有支撑块，支撑块的顶部安装有电机，底座后部上侧的中部设有保护壳，保护壳左上侧的中部转动式地设有四个转轴，且同时电机输出轴的前侧设有转轴，五个转轴的后侧均设有链轮，五个链轮位于保护壳的中部，且五个链轮的外侧绕接有链条，链条位于保护壳的内侧转动配合，五个转轴的前侧均设有磨盘。
7.作为优选，还包括有滑动板、第一把手、挤压板、回力弹簧、固定杆和第二把手，底座内上部的右侧滑动式设有滑动板，滑动板的前侧安装有第一把手，第一把手位于底座内部前侧的右部滑动配合，底座内上部的后侧滑动式地设有挤压板，且底座内上部的前侧均匀间隔的设有五个固定杆，五个固定杆外侧的前部均套有回力弹簧，回力弹簧的两端分别连接在固定杆与挤压板上，挤压板的左侧安装有第二把手，第二把手位于底座内部左侧的后部滑动配合。
8.作为优选，底座的底部设有防滑胶垫。
9.作为优选，保护壳的材质为q235钢。
10.作为优选，第一把手的外侧套有防滑胶套。
11.作为优选，底座左侧的上部开有滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过启动电机时，便可手动对底座上的木制沙发背板进行手动固定，随之连接在电机输出轴上的转轴将进行转动等，便可方便的对木制沙发背板打磨装置进行使用，在一定程度上给人们提供了便利。
13.2、通过手动对第二把手向前拉动，且同时将带动挤压板沿着底座向前移动，使得回力弹簧将被压缩，当第二把手带动挤压板沿着底座向前移动到一定成都时，便可无需工作人员手动对木制沙发背板进行固定，在一定程度上给人们提供了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种局部剖视图。
16.图3为本实用新型的第二种局部剖视图。
17.图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.附图中的标记为：1-底座，2-支撑块，3-电机，4-保护壳，5-链轮，6-转轴，7-链条，8-磨盘，9-滑动板，10-第一把手，11-挤压板，12-回力弹簧，13-固定杆，14-第二把手。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.第一种实施方式
22.一种木制沙发背板打磨装置，现参照图1、图3、图4和图5，包括有底座1、支撑块2、电机3、保护壳4、链轮5、转轴6、链条7和磨盘8，底座1的底部设有防滑胶垫，不易打滑，底座1右后部的上侧通过焊接的方式连接有支撑块2，支撑块2的顶部通过螺栓连接的方式安装有电机3，电机3用于提供动力，底座1后部上侧的中部通过焊接的方式连接有保护壳4，保护壳4的材质为q235钢，不易生锈，保护壳4左上侧的中部转动式地设有四个转轴6，转轴6用于带动磨盘8转动，且同时电机3输出轴的前侧设有转轴6，五个转轴6的后侧均通过键连接的方式连接有链轮5，五个链轮5位于保护壳4的中部，且五个链轮5的外侧绕接有链条7，链条7位于保护壳4的内侧转动配合，五个转轴6的前侧均通过键连接的方式连接有磨盘8，磨盘8用于打磨木制沙发背板。
23.当人们对木制沙发背板打磨装置进行使用时，先手动把木制沙发背板放置到底座1的上部，且对木制沙发背板放置过程中，木制沙发背板将与五个磨盘8接触，且在接触过程中，工作人员便可启动电机3，然后在启动电机3时，便可手动对底座1上的木制沙发背板进行手动固定，随之连接在电机3输出轴上的转轴6将进行转动，当右侧第一个转轴6进行转动时，使得右侧第一个转轴6上的链轮5和磨盘8将一起转动，且右侧的第一个链轮5转动的同时，将带动链条7进行旋转，随之链条7将沿着保护壳4转的内部进行旋转，当链条7进行旋转时，使得链条7将同时带动左侧的四个链轮5进行转动，且左侧四个链轮5进行转动的同时，将带动四个转轴6与四个磨盘8进行旋转，如此，当五个转轴6同时带动磨盘8进行转动时，使得磨盘8将同时对底座1上的木制沙发背板进行打磨，且磨盘8在对木制沙发背板进行打磨
的同时，工作人员将手动对木制沙发背板向左进行推动，随之木制沙发背板将实现边推动的同时边进行打磨，然后当对木制沙发背板向左推动到一定程度时，使得打磨好的木制沙发背板将与磨盘8不接触，且在不接触过程中，工作人员将关闭电机3，随之连接在电机3输出轴上的转轴6将同时停止带动右侧的第一个链轮5进行旋转，右侧第一个链轮5停止转动时，随之链轮5将同时停止转动，然后五个转轴6上的磨盘8将停止对木制沙发背板进行打磨，工作人员便可手动对打磨好的木制沙发背板进行收集，如此，人们只需重复以上操作，便可方便的对木制沙发背板打磨装置进行使用，在一定程度上给人们提供了便利。
24.第二种实施方式
25.在第一种实施方式的基础之上，现参照图1图2、图4和图5，还包括有滑动板9、第一把手10、挤压板11、回力弹簧12、固定杆13和第二把手14，底座1内上部的右侧滑动式设有滑动板9，滑动板9的前侧通过螺钉连接的方式安装有第一把手10，第一把手10的外侧套有防滑胶套，更好的对第一把手10向左推动，第一把手10位于底座1内部前侧的右部滑动配合，底座1内上部的后侧滑动式地设有挤压板11，且底座1内上部的前侧均匀间隔的通过焊接的方式连接有五个固定杆13，五个固定杆13外侧的前部均套有回力弹簧12，回力弹簧12用于带动挤压板11复位，回力弹簧12的两端分别通过焊接的方式连接在固定杆13与挤压板11上，挤压板11的左侧通过螺钉连接的方式安装有第二把手14，底座1左侧的上部开有滑槽，更好的与第二把手14滑动配合，第二把手14位于底座1内部左侧的后部滑动配合。
26.为了无需工作人员手动对需要打磨木制沙发背板进行手动固定时，随之先手动对第二把手14向前拉动，且同时将带动挤压板11沿着底座1向前移动，使得回力弹簧12将被压缩，当第二把手14带动挤压板11沿着底座1向前移动到一定程度时，工作人员便可手动对把木制沙发背板放置到底座1上，且当对木制沙发背板放置好后，便可松开第二把手14，使得挤压板11将停止对回力弹簧12压缩，随之将在回力弹簧12的复位作用下，带动挤压板11沿着底座1向后移动复位，当挤压板11沿着底座1向后复位完毕的同时，挤压板11将对底座1上的木制沙发背板进行夹紧固定，然后当磨盘8将对固定好的木制沙发背板进行打磨，且在对木制沙发背板进行打磨时，随之将同时对第一把手10向左进行推动，然后第一把手10将同时带动滑动板9向左移动，使得滑动板9将与正在打磨的木制沙发背板进行接触，且在接触过程中，第一把手10将持续带动滑动板9向左移动，随之滑动板9将对打磨中的木制沙发背板向左进行推动，从而使得滑动板9对打磨中的木制沙发背板向右进行推动的同时，挤压板11将边对打磨中的木制沙发背板进行固定，从而便可防止打磨中的木制沙发背板进行错位，如此，当对打磨好的木制沙发背板向左推动到一定位置时，工作人员便可手动对打磨好的木制沙发背板进行拿出，且当对打磨好的木制沙发背板拿出后，使得挤压板11在没有挤压力时，随之挤压板11将停止对回力弹簧12进行挤压，然后将在回力弹簧12的复位作用下，带动挤压板11沿着底座1向后进行复位，且同时在手动对第一把手10向右移动复位，随之将带动滑动板9一起向右移动复位，如此，人们只需重复以上操作，便可无需工作人员手动对木制沙发背板进行固定，在一定程度上给人们提供了便利。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。