铝灰煅烧料定量运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝灰回收技术领域，具体为铝灰煅烧料定量运输设备。


背景技术：

2.铝灰渣是铝熔炼和成型过程中产生的副产品，它主要由氧化铝、氮化铝、铝以及其他氧化物和氯化物构成；铝灰渣处理的好坏对再生铝行业的经济效益影响颇大。
3.以往，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题；在一定温度下，于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。铝灰煅烧是制作成铝酸钙的一道工序。
4.传统的铝灰煅烧一般都是放在煅烧炉内进行煅烧，而煅烧的温度都比较高，因此一般通过运输机构向煅烧炉的进料口不断导入铝灰，而现有的运输设备不能够实现铝灰的定量运输，而导入过量铝灰进入煅烧炉进行煅烧容易降低煅铝灰受热的均匀性，降低其煅烧效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中一般通过运输机构向煅烧炉的进料口不断导入铝灰，而现有的运输设备不能够实现铝灰的定量运输，而导入过量铝灰进入煅烧炉进行煅烧容易降低煅铝灰受热的均匀性，降低其煅烧效果的问题，而提出铝灰煅烧料定量运输设备。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：铝灰煅烧料定量运输设备，包括导料箱与进料框，所述导料箱呈60度向一侧倾斜，且导料箱的一侧外表面靠近底端的位置固定连通有进料框，所述导料箱的一端设置有送料组件，另一端设置有定量传输机构，且导料箱通过送料组件向定量传输机构的内部传输物料，所述导料箱外表面的两侧均固定连接有支撑架；
7.所述定量传输机构包括储料箱、转动框、料斗、出料孔一、出料孔二以及挡料框，所述储料箱与导料箱固定连接，且两者内表面相通，所述储料箱的外表面转动连接有转动框，且转动框的外表面呈环形等距离固定连接有若干组料斗，此处若干组为六组，所述储料箱内表面的底端开设有出料孔一，且转动框与料斗对应的位置开设有出料孔二；
8.所述储料箱的外部固定连接有挡料框，且转动框位于挡料框的内部，所述挡料框的一侧外表面设置有电机，且电机的输出轴贯穿至挡料框的内部并与转动框固定连接，所述电机输出轴的外部设置有霍尔传感器。
9.进一步的，所述出料孔二与料斗一一对应，且转动框的内表面与储料箱的外表面紧密贴合，所述料斗的外表面与挡料框的内表面紧密贴合，所述挡料框的一侧外表面开设有槽孔。
10.进一步的，所述储料箱外表面与转动框对应的位置呈环形等距离开设有若干组弧形槽，且转动框内表面与弧形槽一对应的位置开设有环形槽，所述弧形槽的内部嵌入式滚
动连接有滚珠，且滚珠外表面与环形槽内表面紧密贴合。
11.进一步的，所述料斗的一侧外表面靠近中部的位置固定连接有弹性绳，且弹性绳的一端与料斗固定连接，另一端与固定连接有撞击球，且撞击球自然状态下与挡料框不接触。
12.进一步的，送料组件包括安装箱、驱动器以及螺旋输料辊，所述导料箱的外表面靠近进料框的一端固定连接有安装箱，且安装箱的内部设置有驱动器，所述驱动器的输出端贯穿至导料箱的内部并固定连接有螺旋输料辊，且螺旋输料辊贯穿至储料箱的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置定量传输机构，能够在送料组件将铝灰从高度较低的位置传输至储料箱内部的基础上，再利用电机驱动转动框以及其表面的料斗转动，实现将物料传输至煅烧炉的内部，同时该过程中，霍尔传感器接收到脉冲的次数，则为电机输出轴带动转动框转动的圈数，而转动框转动一圈运输铝灰的体积为六组料斗容积的总和，从而能够对铝灰进行定量运输。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的定量传输机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2的a区域的放大图；
19.图4为本实用新型的料斗与挡料框的结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4的b区域的放大图。
21.附图标记：1、导料箱；2、进料框；3、定量传输机构；31、储料箱；311、弧形槽；312、环形槽；313、滚珠；32、转动框；33、料斗；331、弹性绳；332、撞击球；34、出料孔一；35、出料孔二；36、挡料框；37、电机；38、霍尔传感器；39、槽孔；4、送料组件；41、安装箱；42、驱动器；43、螺旋输料辊；5、支撑架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.如图1-5所示，本实用新型提出的铝灰煅烧料定量运输设备，包括导料箱1与进料框2，导料箱1呈60度向一侧倾斜，且导料箱1的一侧外表面靠近底端的位置固定连通有进料框2，导料箱1的一端设置有送料组件4，另一端设置有定量传输机构3，且导料箱1通过送料组件4向定量传输机构3的内部传输物料，导料箱1外表面的两侧均固定连接有支撑架5；
25.定量传输机构3包括储料箱31、转动框32、料斗33、出料孔一34、出料孔二35以及挡料框36，储料箱31与导料箱1固定连接，且两者内表面相通，储料箱31的外表面转动连接有转动框32，且转动框32的外表面呈环形等距离固定连接有若干组料斗33，此处若干组为六
组，储料箱31内表面的底端开设有出料孔一34，且转动框32与料斗33对应的位置开设有出料孔二35，出料孔二35与料斗33一一对应，且转动框32的内表面与储料箱31的外表面紧密贴合，料斗33的外表面与挡料框36的内表面紧密贴合，挡料框36的一侧外表面开设有槽孔39，料斗33的一侧外表面靠近中部的位置固定连接有弹性绳331，且弹性绳331的一端与料斗33固定连接，另一端与固定连接有撞击球332，且撞击球332自然状态下与挡料框36不接触，在转动框32转动的过程中，弹性绳331随其转动，并不断的变化其与料斗33之间的角度，且在过程中，撞击球332与料斗33发生碰撞，从而降低在向煅烧炉内部倾倒铝灰的过程中，部分铝灰附着在料斗33内部的几率；
26.储料箱31的外部固定连接有挡料框36，且转动框32位于挡料框36的内部，挡料框36的一侧外表面设置有电机37，且电机37的输出轴贯穿至挡料框36的内部并与转动框32固定连接，电机37输出轴的外部设置有霍尔传感器38，霍尔传感器38接收到脉冲的次数，则为电机37输出轴带动转动框32转动的圈数；
27.导料箱1底部的铝灰在螺旋输送辊作用下源源不断地向储料箱31的内部传输，同时在该过程中，电机37驱动转动框32带动其表面的料斗33在储料箱31与挡料框36之间顺时针转动，当出料孔一34与出料孔二35对应时，进入储料箱31内部的铝灰通过出料孔一34进入料斗33的内部，且此时电机37输出轴停止转动5s，在电机37停止运行的过程中料斗33内部装满铝灰，然后电机37再次驱动转动框32以及其表面的料斗33转动，出料孔一34与出料孔二35完全错位时，转动框32内表面堵住出料孔一34，当装满铝灰的料斗33进入储料箱31的侧上方与槽孔39对应，并持续向下转动时，料斗33内部的铝灰进入煅烧炉的内部，如此反复向煅烧炉内部导入铝灰，该过程中，霍尔传感器38接收到脉冲的次数，则为电机37输出轴带动转动框32转动的圈数，而转动框32转动一圈运输铝灰的体积为六组料斗33容积的总和，从而能够对铝灰进行定量运输。
28.实施例二：
29.如图2和图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，储料箱31外表面与转动框32对应的位置呈环形等距离开设有若干组弧形槽311，且转动框32内表面与弧形槽311一对应的位置开设有环形槽312，弧形槽311的内部嵌入式滚动连接有滚珠313，且滚珠313外表面与环形槽312内表面紧密贴合，在转动框32转动的过程中，滚珠313在弧形槽311与环形槽312之间滚动，从而能够将转动框32与储料箱31之间的转动摩擦转化为滚珠313与转动框32之间的滚动摩擦，降低摩擦损耗。
30.实施例三：
31.如图1和图2所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，送料组件4包括安装箱41、驱动器42以及螺旋输料辊43，导料箱1的外表面靠近进料框2的一端固定连接有安装箱41，且安装箱41的内部设置有驱动器42，驱动器42的输出端贯穿至导料箱1的内部并固定连接有螺旋输料辊43，驱动器42驱动螺旋输料辊43转动，且螺旋输料辊43贯穿至储料箱31的内部；
32.在将铝灰导入煅烧炉的过程中，将铝灰通过进料框2导入铝导料箱1的内部，驱动器42驱动螺旋输送辊转动，因此导料箱1底部的铝灰在螺旋输送辊作用下源源不断地向储料箱31的内部传输。
33.本实用新型的工作原理：在将铝灰导入煅烧炉的过程中，将铝灰通过进料框2导入
铝导料箱1的内部，驱动器42驱动螺旋输送辊转动，因此导料箱1底部的铝灰在螺旋输送辊作用下源源不断地向储料箱31的内部传输，同时在该过程中，电机37驱动转动框32带动其表面的料斗33在储料箱31与挡料框36之间顺时针转动，当出料孔一34与出料孔二35对应时，进入储料箱31内部的铝灰通过出料孔一34进入料斗33的内部，且此时电机37输出轴停止转动5s，在电机37停止运行的过程中料斗33内部装满铝灰，然后电机37再次驱动转动框32以及其表面的料斗33转动，出料孔一34与出料孔二35完全错位时，转动框32内表面堵住出料孔一34，当装满铝灰的料斗33进入储料箱31的侧上方与槽孔39对应，并持续向下转动时，料斗33内部的铝灰进入煅烧炉的内部，如此反复向煅烧炉内部导入铝灰，该过程中，霍尔传感器38接收到脉冲的次数，则为电机37输出轴带动转动框32转动的圈数，而转动框32转动一圈运输铝灰的体积为六组料斗33容积的总和，从而能够对铝灰进行定量运输；
34.通过在弧形槽311与环形槽312之间滚动连接有滚珠313，在转动框32转动的过程中，滚珠313在弧形槽311与环形槽312之间滚动，从而能够将转动框32与储料箱31之间的转动摩擦转化为滚珠313与转动框32之间的滚动摩擦，降低摩擦损耗；
35.同时在转动框32带动料斗33随着电机输出轴转动的过程中，弹性绳331随其转动，并不断的变化其与料斗33之间的角度，且在过程中，撞击球332与料斗33发生碰撞，从而降低在向煅烧炉内部倾倒铝灰的过程中，部分铝灰附着在料斗33内部的几率。
36.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。