一种EPS装饰线条的喷涂设备的制作方法

一种eps装饰线条的喷涂设备
技术领域
1.本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种eps装饰线条的喷涂设备。


背景技术：

2.eps装饰线条是以eps为芯体骨料，外辅网格布和聚合物砂浆等材料制成，是用于建筑物立面造型用的装饰构件，为了使eps装饰线条看上去更美观，常会在eps装饰线条上进行喷漆处理。
3.专利公开号为cn213287322u公开了一种可均匀喷涂的eps装饰线条自动喷涂设备，包括气泵，所述气泵顶端的一侧固定设有导气阀，所述导气阀的一端与转接阀的一端固定连通，所述转接阀其中一个支管与导气管的一端固定连通，所述导气管的另一端与喷枪的底端固定连通，所述喷枪顶端的一侧固定安装有涂料壶，所述涂料壶外壁的顶部与密封壶盖的内壁螺纹连接，所述密封壶盖底端的中部与安装环的顶端固定连接，所述安装环底端的中部开设有螺纹安装槽，所述螺纹安装槽的内壁与连接环外壁的顶部螺纹连接，所述连接环的底端与过滤网筒的顶端固定连接，该设备能够对料内含有的杂质进行过滤，避免了杂质堵塞喷枪，保证喷枪正常使用，但该设备需人工手持喷枪进行喷涂工作，未将eps装饰线条放置稳定时，eps装饰线条容易发生翻转，进而难以将涂料喷洒在eps装饰线条的整个表面。
4.鉴于上述技术问题，需要设计出一种能够将eps装饰线条夹紧固定，将涂料自动喷洒在eps装饰线条的整个表面的eps装饰线条的喷涂设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的喷涂设备在人工手持喷枪进行喷涂工作而未将eps装饰线条放置稳定时，难以将涂料喷洒在eps装饰线条的整个表面的缺点，本发明的目的是提供一种能够将eps装饰线条夹紧固定，将涂料自动喷洒在eps装饰线条的整个表面的eps装饰线条的喷涂设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种eps装饰线条的喷涂设备，包括有外壳、固定轴和盖子，外壳上部后侧安装有固定轴，固定轴上转动式设有盖子，还包括有喷涂机构和旋转夹紧机构，外壳上设有用于喷出涂料的喷涂机构，外壳内设有能够将eps装饰线条夹紧的旋转夹紧机构。
7.作为上述方案的改进，喷涂机构包括有把手圈、活塞杆、第一弹簧、装料桶、第一固定圈、单向阀、喷头和第一固定杆，外壳外壁上部安装有第一固定圈，第一固定圈上均匀安装有四个装料桶，装料桶外部上侧均安装有单向阀，装料桶下侧均滑动式设有活塞杆，活塞杆底部之间连接有把手圈，把手圈与装料桶之间均连接有第一弹簧，外壳内前后两侧均上下对称安装有第一固定杆，前后两侧的第一固定杆之间均左右对称连接有用于喷出涂料的喷头，喷头均与相邻的装料桶相通。
8.作为上述方案的改进，还包括有旋盖，装料桶顶部均螺纹式设有旋盖。
9.作为上述方案的改进，旋转夹紧机构包括有电机、转盘、第二固定圈、置物盘、夹紧件和第二弹簧，外壳内底部安装有电机，电机输出轴上侧安装有转盘，外壳内下部安装有第二固定圈，转盘与第二固定圈转动式连接，转盘顶部安装有置物盘，置物盘上滑动式设有两块能够将eps装饰线条夹紧的夹紧件，夹紧件与置物盘之间均连接有第二弹簧。
10.作为上述方案的改进，还包括有能够刮落喷头上附着的涂料的刮料机构，刮料机构包括有第一滑轨、第三弹簧和刮料块，外壳内左右对称安装有第一滑轨，第一滑轨上侧之间滑动式连接有能够刮落喷头上附着的涂料的刮料块，刮料块与喷头均接触，刮料块与第一滑轨下侧之间均连接有第三弹簧。
11.作为上述方案的改进，还包括有能够对eps装饰线条进一步进行固定的限制机构，限制机构包括有第二滑轨、滑块、第一限制杆、第一扭簧和第二限制杆，外壳内上部安装有第二滑轨，第二滑轨内左前侧与右后侧均滑动式设有滑块，左前侧滑块上转动式设有能够压住eps装饰线条的第一限制杆，右后侧滑块上转动式设有第二限制杆，第二限制杆和第一限制杆均与相邻的滑块之间连接有两根第一扭簧。
12.作为上述方案的改进，还包括有能够使把手圈自动移动的联动机构，联动机构包括有传动轮、皮带、双螺旋杆和固定块，外壳中部左右对称安装有固定块，固定块上均转动式设有转动后能够使把手圈自动移动的双螺旋杆，双螺旋杆下侧和转盘中部均安装有传动轮，中间的传动轮和左右两侧的传动轮之间均套有皮带，双螺旋杆与把手圈均螺纹式连接。
13.作为上述方案的改进，还包括有固定机构，固定机构包括有第二固定杆、锁定圈和第二扭簧，外壳顶部左前侧与右后侧均安装有第二固定杆，第二固定杆上均转动式设有锁定圈，锁定圈均与相邻的第二固定杆之间连接有第二扭簧。
14.本发明所具备的优点及积极效果为：1、通过置物盘能够对eps装饰线条进行放置且使其转动，通过夹紧件还可将eps装饰线条夹紧，如此无需人工手持便可通过喷头喷出的漆料喷洒在eps装饰线条所需喷涂位置的整个表面。
15.2、刮料块向下移动能够将喷头上附着的漆料刮落，如此即可避免漆料会使喷头变得堵塞。
16.3、通过第一限制杆和第二限制杆能够抵住eps装饰线条的顶部，如此即可提高eps装饰线条的放置稳定性。
17.4、在双螺旋杆转动的作用下便可使把手圈自动进行移动，如此即可节省人力。
附图说明
18.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
19.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
20.图3为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图4为本发明喷涂机构的第一种立体结构示意图。
22.图5为本发明喷涂机构的剖视立体结构示意图。
23.图6为本发明喷涂机构的第二种立体结构示意图。
24.图7为本发明旋转夹紧机构的第一种剖视立体结构示意图。
25.图8为本发明旋转夹紧机构的第二种剖视立体结构示意图。
26.图9为本发明刮料机构的剖视立体结构示意图。
27.图10为本发明刮料机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明限制机构的第一种立体结构示意图。
29.图12为本发明限制机构的第二种立体结构示意图。
30.图13为本发明联动机构的第一种剖视立体结构示意图。
31.图14为本发明联动机构的第二种剖视立体结构示意图。
32.图15为本发明固定机构的立体结构示意图。
33.图16为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
34.图中标号名称：1、外壳，2、固定轴，3、盖子，4、喷涂机构，41、把手圈，42、活塞杆，43、第一弹簧，44、装料桶，45、第一固定圈，46、单向阀，47、喷头，48、第一固定杆，5、旋转夹紧机构，51、电机，52、转盘，53、第二固定圈，54、置物盘，55、夹紧件，56、第二弹簧，6、刮料机构，61、第一滑轨，62、第三弹簧，63、刮料块，7、限制机构，71、第二滑轨，72、滑块，73、第一限制杆，74、第一扭簧，75、第二限制杆，8、联动机构，81、传动轮，82、皮带，83、双螺旋杆，84、固定块，9、固定机构，91、第二固定杆，92、锁定圈，93、第二扭簧，10、旋盖。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
36.实施例1
37.一种eps装饰线条的喷涂设备，参照图1-图3所示，包括有外壳1、固定轴2、盖子3、喷涂机构4和旋转夹紧机构5，外壳1上部后侧固接有固定轴2，固定轴2上转动式设有盖子3，外壳1上设有喷涂机构4，喷涂机构4用于喷出涂料，外壳1内设有旋转夹紧机构5，旋转夹紧机构5能够将eps装饰线条夹紧。
38.参照图4-图6所示，喷涂机构4包括有把手圈41、活塞杆42、第一弹簧43、装料桶44、第一固定圈45、单向阀46、喷头47和第一固定杆48，外壳1外壁上部固接有第一固定圈45，第一固定圈45上均匀固接有四个装料桶44，装料桶44外部上侧均固接有单向阀46，装料桶44下侧均滑动式设有活塞杆42，活塞杆42底部之间连接有把手圈41，把手圈41与装料桶44之间均连接有第一弹簧43，外壳1内前后两侧均上下对称焊接有第一固定杆48，前后两侧的第一固定杆48之间均左右对称焊接有喷头47，喷头47用于喷出涂料，喷头47均与相邻的装料桶44相通。
39.参照图4所示，还包括有旋盖10，装料桶44顶部均螺纹式设有旋盖10。
40.参照图7和图8所示，旋转夹紧机构5包括有电机51、转盘52、第二固定圈53、置物盘54、夹紧件55和第二弹簧56，外壳1内底部固接有电机51，电机51输出轴上侧焊接有转盘52，外壳1内下部焊接有第二固定圈53，转盘52与第二固定圈53转动式连接，转盘52顶部焊接有置物盘54，置物盘54上滑动式设有两块夹紧件55，夹紧件55能够将eps装饰线条夹紧，夹紧件55与置物盘54之间均连接有第二弹簧56。
41.需要对eps装饰线条进行喷漆时，工作人员可向上转动盖子3使外壳1被打开，随后便可将eps装饰线条放入外壳1内，再向下转动盖子3使外壳1被封闭，此时使eps装饰线条放置在置物盘54上，在eps装饰线条放入的过程中会与夹紧件55接触，从而使夹紧件55向外侧移动，第二弹簧56被压缩，从而在第二弹簧56的反作用力下可使夹紧件55一直抵住eps装饰线条，如此即可将eps装饰线条夹紧，随后便可启动电机51工作，电机51输出轴转动带动转
盘52、置物盘54、夹紧件55和第二弹簧56转动，因eps装饰线条被夹紧从而置物盘54转动便可带动eps装饰线条转动，此时便可推动把手圈41带动活塞杆42向上移动，第一弹簧43被压缩，在单向阀46的作用下活塞杆42向上移动便可推动装料桶44内的漆料经喷头47进行喷出，如此即可喷在转动中的eps装饰线条上，进而可完成喷涂工作，因外壳1被封闭便可避免eps装饰线条转动时会将漆料甩出外壳1，喷涂完毕后便可不再推动把手圈41，在第一弹簧43的作用下活塞杆42和把手圈41向下移动复位，随后便可停止电机51工作，再次向上转动盖子3，将喷涂好的eps装饰线条取下，从而在第二弹簧56的作用下夹紧件55向外侧移动复位，需要往装料桶44内补入漆料时，将旋盖10转离装料桶44，便可往装料桶44内补入漆料，随后再将旋盖10转回装料桶44即可。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，参照图3、图9和图10所示，还包括有刮料机构6，刮料机构6能够刮落喷头47上附着的涂料，刮料机构6包括有第一滑轨61、第三弹簧62和刮料块63，外壳1内左右对称焊接有第一滑轨61，第一滑轨61上侧之间滑动式连接有刮料块63，刮料块63能够刮落喷头47上附着的涂料，刮料块63与喷头47均接触，刮料块63与第一滑轨61下侧之间均连接有第三弹簧62。
44.在进行喷涂工作前，工作人员可先推动刮料块63向下移动，第三弹簧62被压缩，刮料块63向下移动便可将喷头47上附着的漆料刮落，如此即可避免喷头47发生堵塞影响漆料喷出，随后松开刮料块63，在第三弹簧62的作用下刮料块63向上移动复位。
45.参照图3、图11和图12所示，还包括有限制机构7，限制机构7能够对eps装饰线条进一步进行固定，限制机构7包括有第二滑轨71、滑块72、第一限制杆73、第一扭簧74和第二限制杆75，外壳1内上部焊接有第二滑轨71，第二滑轨71内左前侧与右后侧均滑动式设有滑块72，左前侧滑块72上转动式设有第一限制杆73，第一限制杆73能够压住eps装饰线条，右后侧滑块72上转动式设有第二限制杆75，第二限制杆75和第一限制杆73均与相邻的滑块72之间连接有两根第一扭簧74。
46.在需要放入eps装饰线条前，工作人员可先向上转动第二限制杆75和第一限制杆73，第一扭簧74发生形变，随后便可放入eps装饰线条，松开第二限制杆75和第一限制杆73，在第一扭簧74的作用下第二限制杆75和第一限制杆73转动复位，第二限制杆75和第一限制杆73便可压在eps装饰线条的顶部，如此即可对eps装饰线条的顶部进行限位，进而避免在进行喷涂工作时，eps装饰线条的上部未被固定的部分太多容易导致倾倒，且eps装饰线条在进行喷涂工作时，会带动第二限制杆75、第一限制杆73和滑块72进行转动，如此即可会使滑块72在第二滑轨71上进行滑动，喷涂完毕后再次拉动第二限制杆75和第一限制杆73向上转动不再压住eps装饰线条，第一扭簧74发生形变，便可将eps装饰线条取出，随后松开第二限制杆75和第一限制杆73即可。
47.参照图3、图13和图14所示，还包括有联动机构8，联动机构8能够使把手圈41自动移动，联动机构8包括有传动轮81、皮带82、双螺旋杆83和固定块84，外壳1中部左右对称焊接有固定块84，固定块84上均转动式设有双螺旋杆83，双螺旋杆83转动后能够使把手圈41自动移动，双螺旋杆83下侧和转盘52中部均安装有传动轮81，中间的传动轮81和左右两侧的传动轮81之间均套有皮带82，双螺旋杆83与把手圈41均螺纹式连接。
48.转盘52转动通过皮带82和传动轮81带动双螺旋杆83转动，双螺旋杆83转动带动把
手圈41进行上下移动，如此即可使装料桶44内的漆料自动喷出，当把手圈41向下移动复位后则代表已完成喷涂工作。
49.参照图3、图15和图16所示，还包括有固定机构9，固定机构9包括有第二固定杆91、锁定圈92和第二扭簧93，外壳1顶部左前侧与右后侧均焊接有第二固定杆91，第二固定杆91上均转动式设有锁定圈92，锁定圈92均与相邻的第二固定杆91之间连接有第二扭簧93。
50.第一限制杆73转动至与左侧锁定圈92接触后继续转动，便会使左侧锁定圈92转动，左侧第二扭簧93发生形变，当第一限制杆73转动至越过左侧锁定圈92后，在左侧第二扭簧93的作用下左侧锁定圈92转动复位，左侧锁定圈92转动复位便可勾住第一限制杆73，第二限制杆75转动至与右侧锁定圈92接触后继续转动，便会使右侧锁定圈92转动，右侧第二扭簧93发生形变，当第二限制杆75转动至越过右侧锁定圈92后，在右侧第二扭簧93的作用下右侧锁定圈92转动复位，右侧锁定圈92转动复位便可勾住第二限制杆75，如此即可避免工作人员为独立操作时，还需在控制第二限制杆75和第一限制杆73无法转动复位的同时将eps装饰线条放入，当eps装饰线条放好后，拉动锁定圈92不再勾住第一限制杆73和第二限制杆75，第二扭簧93发生形变，第一限制杆73和第二限制杆75便会转动复位，松开锁定圈92，在第二扭簧93的作用下锁定圈92转动复位。
51.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。