一种轮毂的真空镀膜装置及真空镀膜方法与流程

1.本发明涉及金属制品镀膜领域，特别是涉及一种轮毂的真空镀膜装置及真空镀膜方法。


背景技术：

2.车辆轮毂表面需要进行镀膜处理，真空镀膜技术能在真空环境下对轮毂进行镀膜，常见的真空镀膜方式包括真空溅射镀膜和真空离子镀膜，磁控溅射即属于真空溅射镀膜的一种。
3.中国专利公开号cn208308946u公开了一种轮毂真空镀膜装置，包括真空箱体，所述真空箱体内设置有真空腔室，所述真空腔室的内壁上竖直设置有磁控溅射靶，所述真空腔室的底部和顶部分别转动连接有上传动转盘和下传动转盘，所述上传动转盘和下传动转盘之间通过若干支撑杆连接，所述上传动转盘和下传动转盘的中心轴线上设置有呈方形的立柱，所述立柱的两侧转动连接有若干用于悬挂工件的自转挂杆，所述立柱的内部设置有联动组件，所述真空箱体的顶部设置有自转电机，所述自转电机通过所述联动组件与所述自转挂杆联动，且所述真空腔室的底部与所述下传动转盘之间设置有用于驱动所述下传动转盘转动的驱动机构。
4.但是，上述技术方案存在如下不足：轮毂通过自转挂杆进行挂载，不牢靠，在自转和公转过程中，轮毂存在从自转挂杆上掉落的可能，此外，在轮毂转动过程中，会发生不规则晃动，导致不能均匀的通过磁控溅射靶进行镀膜。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能牢靠的装夹轮毂并使轮毂平稳转动以均匀进行镀膜的轮毂的真空镀膜装置及真空镀膜方法。
6.一方面，本发明提出一种轮毂的真空镀膜装置，用于对轮毂进行真空镀膜，轮毂具有中心孔，真空镀膜装置包括磁控溅射靶、直线驱动机构、真空箱体、转动组件和撑紧机构。
7.磁控溅射靶设置在真空箱体内壁；
8.撑紧机构位于真空箱体内侧，撑紧机构对称设置两组，撑紧机构包括能抵紧在轮毂中心孔内壁上的多组抵紧组件、用于驱动多组抵紧组件同步外移以抵紧在轮毂中心孔内壁上或同步内移以脱离轮毂的调节机构，以及用于驱动多组抵紧组件同步转动的动力机构；
9.转动组件转动设置在真空箱体内，转动组件在轮毂转动时进行转动；
10.直线驱动机构设置在转动组件上，直线驱动机构用于驱动撑紧机构沿直线移动以将抵紧组件伸入至轮毂中心孔内侧。
11.优选的，多组抵紧组件呈圆环形均匀分布，抵紧组件包括驱动辊、滑块和转动轴c，驱动辊设置在转动轴c上，转动轴c转动设置在滑块上。
12.优选的，调节机构包括滑轨、锥齿盘、电机a、锥齿轮a、锥齿轮b、螺杆、支架和安装
罩，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨设置在安装罩内壁上，锥齿盘转动设置在安装罩上，电机a设置在安装罩上，电机a与锥齿轮a驱动连接，锥齿轮a与锥齿盘啮合连接，锥齿盘与锥齿轮b啮合连接，锥齿轮b设置在螺杆上，螺杆转动设置在支架上，支架设置在安装罩上，滑块上设置有供螺杆旋入的螺纹孔，螺杆与滑块螺纹连接，安装罩上设置有供转动轴c穿过的调节通道。
13.优选的，转动轴c上设置有遮盖在调节通道上的遮挡盘。
14.优选的，动力机构包括电机b、主动齿轮和传动组件，传动组件共设置有多组，传动组件与抵紧组件一一对应，传动组件包括从动齿轮、带轮a、转动轴a、带轮b、转动轴b、带轮c、皮带和用于张紧皮带的张紧组件，电机b设置在安装罩上，电机b与主动齿轮驱动连接，主动齿轮与锥齿盘同轴，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮和带轮a同轴设置在转动轴a上，转动轴a转动设置在安装罩上，带轮b设置在转动轴b上，转动轴b转动设置张紧组件上，带轮c设置在转动轴c上，皮带缠绕设置在带轮a、带轮b和带轮c上。
15.优选的，张紧组件包括固定架、滑动杆、限位板、弹性件和移动架，固定架设置在安装罩上，滑动杆两端分别与固定架和限位板连接，滑动杆贯穿移动架并与移动架滑动连接，弹性件两端分别与限位板和移动架连接，转动轴b转动设置在移动架上。
16.优选的，转动组件包括转动架、支撑轴和用于驱动转动架转动的转动驱动机构，转动驱动机构设置在支撑轴上，支撑轴转动设置在真空箱体内部，支撑轴中心轴与转动架转动中心轴垂直；真空箱体上设置有箱门。
17.另一方面，本发明提出一种上述轮毂的真空镀膜装置的真空镀膜方法，包括如下步骤：
18.s1、将轮毂放入两组撑紧机构之间；
19.s2、通过直线驱动机构驱动撑紧机构沿直线移动以将抵紧组件伸入至轮毂中心孔内侧；
20.s3、通过调节机构驱动多组抵紧组件同步外移以抵紧在轮毂中心孔内壁上，以将轮毂撑紧；
21.s4、通过动力机构驱动多组抵紧组件同步转动，抵紧组件带动轮毂转动，轮毂在自转过程中，因角动量守恒原理，会带动转动组件转动，从而实现轮毂的公转，最终实现轮毂的自转和公转的复合运动；
22.s5、通过磁控溅射靶对轮毂进行真空镀膜处理。
23.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
24.本发明能牢靠的装夹轮毂并使轮毂平稳转动以均匀进行镀膜。在使用时，将轮毂放到两组撑紧机构之间，然后通过直线驱动机构驱动撑紧机构移动，以使抵紧组件移动至轮毂中心孔内侧，此时，可通过调节机构驱动抵紧组件同步外移，从而将抵紧组件撑紧在轮毂中心孔内壁上，两组撑紧机构实现对轮毂的牢靠撑紧和限位；动力机构能驱动多组抵紧组件同步转动，抵紧组件带动轮毂转动，即实现轮毂的自转，轮毂被张紧位置相对于转动组件偏心设置，只要轮毂中心轴不水平，在角动量守恒原理下，轮毂会带动转动组件转动，从而实现轮毂通过转动组件进行公转的目的，最终实现轮毂的自转和公转的复合运动。磁控溅射靶能对撑紧的、平稳转动的轮毂进行均匀的镀膜处理，保障了镀膜质量。
附图说明
25.图1为本发明实施例的结构剖视图；
26.图2为本发明实施例的局部结构剖视图；
27.图3为图2中a处的结构放大图。
28.附图标记：100、轮毂；1、磁控溅射靶；2、驱动辊；3、滑块；4、滑轨；5、锥齿盘；6、电机a；7、锥齿轮a；8、锥齿轮b；9、螺杆；91、支架；10、电机b；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、带轮a；131、转动轴a；14、带轮b；141、转动轴b；15、带轮c；151、转动轴c；16、皮带；17、固定架；18、滑动杆；19、限位板；20、弹性件；21、移动架；22、安装罩；221、调节通道；23、直线驱动机构；24、转动架；25、转动驱动机构；26、支撑轴；27、真空箱体；28、箱门；29、遮挡盘。
具体实施方式
29.实施例一
30.如图1-3所示，本发明提出的一种轮毂的真空镀膜装置，用于对轮毂100进行真空镀膜，轮毂100具有中心孔，真空镀膜装置包括磁控溅射靶1、直线驱动机构23、真空箱体27、转动组件和撑紧机构。
31.磁控溅射靶1设置在真空箱体27内壁；撑紧机构位于真空箱体27内侧，撑紧机构对称设置两组，撑紧机构包括能抵紧在轮毂100中心孔内壁上的多组抵紧组件、用于驱动多组抵紧组件同步外移以抵紧在轮毂100中心孔内壁上或同步内移以脱离轮毂100的调节机构，以及用于驱动多组抵紧组件同步转动的动力机构；转动组件转动设置在真空箱体27内，转动组件在轮毂100转动时进行转动；直线驱动机构23设置在转动组件上，直线驱动机构23用于驱动撑紧机构沿直线移动以将抵紧组件伸入至轮毂100中心孔内侧。
32.上述轮毂的真空镀膜装置的真空镀膜方法包括如下步骤：
33.s1、将轮毂100放入两组撑紧机构之间；
34.s2、通过直线驱动机构23驱动撑紧机构沿直线移动以将抵紧组件伸入至轮毂100中心孔内侧；
35.s3、通过调节机构驱动多组抵紧组件同步外移以抵紧在轮毂100中心孔内壁上，以将轮毂100撑紧；
36.s4、通过动力机构驱动多组抵紧组件同步转动，抵紧组件带动轮毂100转动，轮毂100在自转过程中，因角动量守恒原理，会带动转动组件转动，从而实现轮毂100的公转，最终实现轮毂100的自转和公转的复合运动，其中，轮毂100中心轴处于竖直状态时，公转速度最快；轮毂100中心轴越偏离竖直状态，公转速度越小；
37.s5、通过磁控溅射靶1对轮毂100进行真空镀膜处理，磁控溅射靶1通过溅射孔溅射出镀膜材料至轮毂100表面，以进行镀膜处理。
38.本实施例能牢靠的装夹轮毂100并使轮毂100平稳转动以均匀进行镀膜。在使用时，将轮毂100放到两组撑紧机构之间，然后通过直线驱动机构23驱动撑紧机构移动，以使抵紧组件移动至轮毂100中心孔内侧，此时，可通过调节机构驱动抵紧组件同步外移，从而将抵紧组件撑紧在轮毂100中心孔内壁上，两组撑紧机构实现对轮毂100的牢靠撑紧和限位；动力机构能驱动多组抵紧组件同步转动，抵紧组件带动轮毂100转动，即实现轮毂100的自转，轮毂100被张紧位置相对于转动组件偏心设置，只要轮毂100中心轴不水平，在角动量
守恒原理下，轮毂100会带动转动组件转动，从而实现轮毂100通过转动组件进行公转的目的，最终实现轮毂100的自转和公转的复合运动。磁控溅射靶1能对撑紧的、平稳转动的轮毂100进行均匀的镀膜处理，保障了镀膜质量。
39.实施例二
40.如图1-3所示，本发明提出的一种轮毂的真空镀膜装置，相较于实施例一，本实施例中，多组抵紧组件呈圆环形均匀分布，抵紧组件包括驱动辊2、滑块3和转动轴c151，驱动辊2设置在转动轴c151上，转动轴c151转动设置在滑块3上。驱动辊2随转动轴c151转动，转动轴c151能在滑块3上转动，抵紧组件能整体的进行移动，具体通过滑块3进行移动。
41.调节机构包括滑轨4、锥齿盘5、电机a6、锥齿轮a7、锥齿轮b8、螺杆9、支架91和安装罩22，滑块3滑动设置在滑轨4上，滑轨4设置在安装罩22内壁上，锥齿盘5转动设置在安装罩22上，电机a6设置在安装罩22上，电机a6与锥齿轮a7驱动连接，锥齿轮a7与锥齿盘5啮合连接，锥齿盘5与锥齿轮b8啮合连接，锥齿轮b8设置在螺杆9上，螺杆9转动设置在支架91上，支架91设置在安装罩22上，滑块3上设置有供螺杆9旋入的螺纹孔，螺杆9与滑块3螺纹连接，安装罩22上设置有供转动轴c151穿过的调节通道221。转动轴c151上设置有遮盖在调节通道221上的遮挡盘29，遮挡盘29遮罩住调节通道221，对安装罩22内侧结构起到遮挡防护作用。电机a6输出端能正反转，电机a6能驱动锥齿轮a7转动，锥齿轮a7带动锥齿盘5转动，锥齿盘5带动多个锥齿轮b8转动，锥齿轮b8带动螺杆9转动，螺杆9通过螺纹孔带动滑块3移动，滑块3在滑轨4上平稳滑动，能实现通过一个电机a6来使滑块3在滑轨4上进行来回移动，滑块3向外移动时，会使多个驱动辊2同步外移，滑块3向内移动时，会使多个驱动辊2同步内移，从而能使多个驱动辊2同步作用于轮毂100中心孔内壁，实现对不同规格轮毂100的撑紧，适用范围大。
42.动力机构包括电机b10、主动齿轮11和传动组件，传动组件共设置有多组，传动组件与抵紧组件一一对应，传动组件包括从动齿轮12、带轮a13、转动轴a131、带轮b14、转动轴b141、带轮c15、皮带16和用于张紧皮带16的张紧组件，电机b10设置在安装罩22上，电机b10与主动齿轮11驱动连接，主动齿轮11与锥齿盘5同轴，主动齿轮11与从动齿轮12啮合连接，从动齿轮12和带轮a13同轴设置在转动轴a131上，转动轴a131转动设置在安装罩22上，带轮b14设置在转动轴b141上，转动轴b141转动设置张紧组件上，带轮c15设置在转动轴c151上，皮带16缠绕设置在带轮a13、带轮b14和带轮c15上。电机b10驱动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动多个从动齿轮12转动，从动齿轮12带动转动轴a131转动，转动轴a131带动带轮a13转动，带轮a13通过皮带16带动带轮b14和带轮c15转动，带轮c15带动转动轴c151转动，转动轴c151带动驱动辊2转动，驱动辊2带动轮毂100转动，即实现轮毂100的自转。在驱动辊2外移或内移过程中，张紧组件能使皮带16保持张紧状态，从而能有效的进行传动。
43.张紧组件包括固定架17、滑动杆18、限位板19、弹性件20和移动架21，固定架17设置在安装罩22上，滑动杆18两端分别与固定架17和限位板19连接，滑动杆18贯穿移动架21并与移动架21滑动连接，弹性件20两端分别与限位板19和移动架21连接，转动轴b141转动设置在移动架21上。位于限位板19和移动架21之间的弹性件20起到撑紧的作用，存在对移动架21外推的力，使得移动架21带动转动轴b141，从而带动带轮b14，向外张紧皮带16，保障电机b10动力的有效传递。
44.实施例三
45.如图1所示，本发明提出的一种轮毂的真空镀膜装置，相较于实施例一，本实施例中，转动组件包括转动架24、支撑轴26和用于驱动转动架24转动的转动驱动机构25，转动驱动机构25设置在支撑轴26上，支撑轴26转动设置在真空箱体27内部，支撑轴26中心轴与转动架24转动中心轴垂直；真空箱体27上设置有箱门28。通过转动驱动机构25能驱动转动架24转动，从而调节转动架24的倾斜角度，进而调节轮毂100被撑紧时的方位，轮毂100中心轴越靠近竖直状态，通过支撑轴26进行公转的速度越大，从而能实现对轮毂100转动速度的调节，转动速度越快，镀膜越薄，进而实现对镀膜规格的调节。当轮毂100被调节至中心轴水平状态时，轮毂100并进行公转，仅进行自转。
46.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。