一种农业物料的粉碎型处理装置

1.本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种农业物料的粉碎型处理装置。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，在农业中，也经常利用粉碎装置粉碎谷壳，秸秆等农业物料，使其得到充分利用。
3.但是目前市场上的粉碎机在使用时，物料堆积于送料口处，分散不均匀，粉碎更费时，粉碎时一边推动一边送入，粉碎时，物料容易从入口处溅出，不利于粉碎的进行。


技术实现要素：

4.本发明提供一种农业物料的粉碎型处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的粉碎机在使用时，物料堆积于送料口处，分散不均匀，粉碎更费时，粉碎时一边推动一边送入，粉碎时，物料容易从入口处溅出，不利于粉碎的进行的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括：分散隔离组件，所述送料斗顶面的物料被转动的送气盒推动，物料分散并处于垂直盒顶面处，气泵送气，顶开单向活瓣，将物料再次分散并送入至粉碎机体内部；过滤降压组件，所述粉碎机体内部气压过高时，多余的气体透过滤板并从泄压孔排出，转动板转动，将粉碎机体内飞溅的物料收集至滤板顶面，打开端盖进行检测；提升送料组件，所述装料板倾斜并通过定位螺杆挤压侧板固定，物料放置于振动框顶面，振动电机带动振动框振动，物料分散落于收集箱底端，丝杆转动，推动收集箱上升，输送带输送的物料推开活动门，物料落于送料斗处。
6.优选的，所述粉碎机体顶端一侧开设有进料口，所述进料口底端固定安装有送料斗，所述进料口内安装有分散隔离组件，所述分散隔离组件包括卡接口、安装块、送气管、驱动电机、对接管、气泵、连通口、送气盒、挡气板、限位条、配重条、垂直盒、送气孔、滤网、单向活瓣、卡槽、密封胶条和距离传感器；两个所述卡接口对称开设于进料口两端中部，所述卡接口内部活动卡接有安装块，两个所述安装块分别转动安装于送气管两端，所述送气管一端连接驱动电机输出轴，所述送气管一端内部转动安装有对接管，所述对接管一端连接气泵出气端，所述送气管外侧均匀开设有连通口，所述连通口内部固定卡接有送气盒，所述送气盒内部靠近连通口一端铰接有挡气板，所述送气盒一侧内壁焊接有限位条，所述挡气板远离限位条一侧粘接有配重条，所述送气盒端部固定安装有垂直盒，所述垂直盒靠近送气盒一侧均匀开设有送气孔，所述送气孔内部底端粘接有滤网，所述送气孔处于滤网顶面位置处安装有单向活瓣，所述垂直盒远离送气孔一侧边缘开设有卡槽，所述卡槽内部活动卡接有密封胶条，所述进料口顶端一侧安装有距离传感器。
7.优选的，所述距离传感器输出端和外部控制器输入端电性相连，所述气泵输入端
和外部控制器输出端电性相连，所述驱动电机和气泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述驱动电机通过螺钉和粉碎机体连接。
8.优选的，所述垂直盒和送气盒连接处夹角为直角，所述垂直盒纵截面为梯形。
9.优选的，所述单向活瓣端面和垂直盒外侧面对齐，所述滤网端面和垂直盒内侧面对齐。
10.优选的，所述粉碎机体顶端安装有过滤降压组件，所述过滤降压组件包括降压孔、安装盒、转动轴、滤板、转动板、定位杆、复位弹簧、转动把、定位槽、端盖和泄压孔；所述降压孔开设于粉碎机体顶面中部，所述降压孔内部固定卡接有安装盒，所述安装盒内部转动安装有转动轴，所述转动轴外侧均匀安装有滤板，所述转动轴一端贯穿安装盒连接有转动板，所述转动板一端活动贯穿安装有定位杆，所述定位杆外侧套接有复位弹簧，所述定位杆和复位弹簧一端均焊接连接转动把，所述安装盒侧面以转动轴为圆心均匀开设有定位槽，所述安装盒顶端铰接安装有端盖，所述端盖顶面中部开设有泄压孔。
11.优选的，所述滤板边缘贴合安装盒内壁，相邻所述滤板夹角为直角。
12.优选的，所述送料斗一端安装有提升送料组件，所述提升送料组件包括送料架、托板、内螺纹管、丝杆、丝杆电机、导向板、收集箱、输送带、活动门、装料口、装料板、侧板、定位螺杆、振动弹簧、振动框、减速条、振动孔、振动杆和振动电机；所述送料架卡接于送料斗一端，所述送料架内部底端中部滑动安装有托板，所述托板顶面中焊接有内螺纹管，所述内螺纹管螺纹套接于丝杆中部，所述丝杆连接于丝杆电机输出轴端，所述托板顶面对称活动贯穿安装有导向板，所述托板一端焊接于收集箱底面一端，所述收集箱内部底端安装有输送带，所述收集箱底端处于输送带顶面位置处铰接有活动门；所述收集箱侧面顶端开设有装料口，所述转料口底端铰接有装料板，所述装料板侧面两端均焊接有侧板，所述收集箱靠近侧板侧面边缘位置处贯穿安装有定位螺杆，所述装料板处于两个侧板之间位置处设通过若干振动弹簧连接有振动框，所述振动框内部底面均匀分布有减速条，所述装料板中部开设有振动孔，所述振动框中处于振动孔位置处焊接有振动杆，所述振动杆端部连接有振动电机。
13.优选的，所述丝杆电机、输送带和振动电机分别与外部电源输出端电性相连，所述丝杆长度等于导向板长度，所述导向板侧面贴合收集箱。
14.优选的，所述振动框两端和侧板间距为2厘米，所述振动孔直径为振动杆直径的两倍。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；1、设置有分散隔离组件，送料斗顶面的物料被转动的送气盒推动，物料均匀分散至小堆并处于垂直盒顶面处，气泵送气，顶开单向活瓣，将物料再次分散并送入至粉碎机体内部，通过两次分散使得物料分布更加均匀，提高粉碎效率，且进料口被转动的送气盒阻挡，物料不易溅出，粉碎效果更好。
16.2、设置有过滤降压组件，粉碎机体内部气压过高时，多余的气体透过滤板并从泄压孔排出，防止分散隔离组件送入的气体过多导致粉碎机体内气压过大而使得物料从进料口溅出，转动板转动，将粉碎机体内飞溅的物料收集至滤板顶面，打开端盖进行检测，方便查看粉碎效果。
17.3、设置有提升送料组件，装料板倾斜并通过定位螺杆挤压侧板固定，物料放置于振动框顶面，振动电机带动振动框振动，物料分散落于收集箱底端，丝杆转动，推动收集箱上升，输送带输送的物料推开活动门，物料落于送料斗处，从而便于分散隔离组件推动物料移动，送料更加省力便捷。
18.综上，提升送料组件将物料提升输送至送料斗顶面，以便于分散隔离组件均匀分散送入物料，提高粉碎效果，而过滤降压组件方便检测粉碎效果的同时，也防止分散隔离组件送入空气过多而导致气压过高，和分散隔离组件的送气盒配合，减少物料溅出。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
20.在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明分散隔离组件的结构示意图；图3是本发明垂直盒的安装结构示意图；图4是本发明图3的a区域结构示意图；图5是本发明滤板的安装结构示意图；图6是本发明提升送料组件的结构示意图；图7是本发明图6的b区域结构示意图；图8是本发明丝杆的安装结构示意图；图9是本发明振动框的安装结构示意图；图中标号：1、粉碎机体；2、进料口；3、送料斗；4、分散隔离组件；401、卡接口；402、安装块；403、送气管；404、驱动电机；405、对接管；406、气泵；407、连通口；408、送气盒；409、挡气板；410、限位条；411、配重条；412、垂直盒；413、送气孔；414、滤网；415、单向活瓣；416、卡槽；417、密封胶条；418、距离传感器；5、过滤降压组件；501、降压孔；502、安装盒；503、转动轴；504、滤板；505、转动板；506、定位杆；507、复位弹簧；508、转动把；509、定位槽；510、端盖；511、泄压孔；6、提升送料组件；601、送料架；602、托板；603、内螺纹管；604、丝杆；605、丝杆电机；606、导向板；607、收集箱；608、输送带；609、活动门；610、装料口；611、装料板；612、侧板；613、定位螺杆；614、振动弹簧；615、振动框；616、减速条；617、振动孔；618、振动杆；619、振动电机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
22.实施例：如图1所示，本发明提供一种农业物料的粉碎型处理装置技术方案，包括：分散隔离组件4，送料斗3顶面的物料被转动的送气盒408推动，物料分散并处于垂直盒412顶面处，气泵406送气，顶开单向活瓣415，将物料再次分散并送入至粉碎机体1内部；
过滤降压组件5，粉碎机体1内部气压过高时，多余的气体透过滤板504并从泄压孔511排出，转动板505转动，将粉碎机体1内飞溅的物料收集至滤板504顶面，打开端盖510进行检测；提升送料组件6，装料板611倾斜并通过定位螺杆613挤压侧板612固定，物料放置于振动框615顶面，振动电机619带动振动框615振动，物料分散落于收集箱607底端，丝杆604转动，推动收集箱607上升，输送带608输送的物料推开活动门609，物料落于送料斗3处。
23.如图2-4所示，粉碎机体1顶端一侧开设有进料口2，进料口2底端固定安装有送料斗3，进料口2内安装有分散隔离组件4，分散隔离组件4包括卡接口401、安装块402、送气管403、驱动电机404、对接管405、气泵406、连通口407、送气盒408、挡气板409、限位条410、配重条411、垂直盒412、送气孔413、滤网414、单向活瓣415、卡槽416、密封胶条417和距离传感器418；两个卡接口401对称开设于进料口2两端中部，卡接口401内部活动卡接有安装块402，两个安装块402分别转动安装于送气管403两端，送气管403一端连接驱动电机404输出轴，送气管403一端内部转动安装有对接管405，对接管405一端连接气泵406出气端，送气管403外侧均匀开设有连通口407，连通口407内部固定卡接有送气盒408，送气盒408内部靠近连通口407一端铰接有挡气板409，送气盒408一侧内壁焊接有限位条410，挡气板409远离限位条410一侧粘接有配重条411，送气盒408端部固定安装有垂直盒412，垂直盒412和送气盒408连接处夹角为直角，垂直盒412纵截面为梯形，便于推动物料，垂直盒412靠近送气盒408一侧均匀开设有送气孔413，送气孔413内部底端粘接有滤网414，送气孔413处于滤网414顶面位置处安装有单向活瓣415，单向活瓣415端面和垂直盒412外侧面对齐，滤网414端面和垂直盒412内侧面对齐，防止进入粉碎机体1前物料洒落，便于物料在垂直盒412处堆积，垂直盒412远离送气孔413一侧边缘开设有卡槽416，卡槽416内部活动卡接有密封胶条417，进料口2顶端一侧安装有距离传感器418，距离传感器418输出端和外部控制器输入端电性相连，气泵406输入端和外部控制器输出端电性相连，驱动电机404和气泵406输入端分别和外部电源输出端电性相连，驱动电机404通过螺钉和粉碎机体1连接，保证驱动电机404和气泵406正常工作。
24.如图5所示，粉碎机体1顶端安装有过滤降压组件5，过滤降压组件5包括降压孔501、安装盒502、转动轴503、滤板504、转动板505、定位杆506、复位弹簧507、转动把508、定位槽509、端盖510和泄压孔511；降压孔501开设于粉碎机体1顶面中部，降压孔501内部固定卡接有安装盒502，安装盒502内部转动安装有转动轴503，转动轴503外侧均匀安装有滤板504，滤板504边缘贴合安装盒502内壁，相邻滤板504夹角为直角，防止灰尘从滤板504和安装盒502内壁的间隙漏出，转动轴503一端贯穿安装盒502连接有转动板505，转动板505一端活动贯穿安装有定位杆506，定位杆506外侧套接有复位弹簧507，定位杆506和复位弹簧507一端均焊接连接转动把508，安装盒502侧面以转动轴503为圆心均匀开设有定位槽509，安装盒502顶端铰接安装有端盖510，端盖510顶面中部开设有泄压孔511。
25.如图6-9所示，送料斗3一端安装有提升送料组件6，提升送料组件6包括送料架601、托板602、内螺纹管603、丝杆604、丝杆电机605、导向板606、收集箱607、输送带608、活动门609、装料口610、装料板611、侧板612、定位螺杆613、振动弹簧614、振动框615、减速条
616、振动孔617、振动杆618和振动电机619；送料架601卡接于送料斗3一端，送料架601内部底端中部滑动安装有托板602，托板602顶面中焊接有内螺纹管603，内螺纹管603螺纹套接于丝杆604中部，丝杆604连接于丝杆电机605输出轴端，托板602顶面对称活动贯穿安装有导向板606，托板602一端焊接于收集箱607底面一端，丝杆电机605、输送带608和振动电机619分别与外部电源输出端电性相连，丝杆604长度等于导向板606长度，导向板606侧面贴合收集箱607，便于竖直抬升收集箱607，保持收集箱607移动时的稳定，收集箱607内部底端安装有输送带608，收集箱607底端处于输送带608顶面位置处铰接有活动门609；收集箱607侧面顶端开设有装料口610，转料口610底端铰接有装料板611，装料板611侧面两端均焊接有侧板612，收集箱607靠近侧板612侧面边缘位置处贯穿安装有定位螺杆613，装料板611处于两个侧板612之间位置处设通过若干振动弹簧614连接有振动框615，振动框615内部底面均匀分布有减速条616，装料板611中部开设有振动孔617，振动框615中处于振动孔617位置处焊接有振动杆618，振动框615两端和侧板612间距为2厘米，振动孔617直径为振动杆618直径的两倍，防止振动框615和振动杆618碰撞装料板611，振动杆618端部连接有振动电机619。
26.本发明的工作原理及使用流程：转动处于装料口610的装料板611，装料板611倾斜，并通过定位螺杆613挤压侧板612固定，物料放置于振动框615顶面，启动振动电机619，振动电机619带动振动框615振动，经过减速条616的减速均匀后，物料分散落于收集箱607底端，丝杆电机605带动丝杆604转动，推动托板602带动收集箱607沿着导向板606上升，此时活动门609两侧分别被物料和导向板606阻挡，无法打开，当托板602底面和送料斗3底面接触时，活动门609不再被导向板606阻挡，输送带608输送的物料推开活动门609，底端的物料被推动落于送料斗3顶面处，从而便于分散隔离组件4推动物料移动，送料更加省力便捷；将安装块402卡接于卡接口401内部，送料斗3顶面的物料被转动的送气盒408推动，物料均匀分散至小堆并处于垂直盒412顶面处，当检测到垂直盒412靠近距离传感器418时，气泵406送气，气体进入送气管403，此时，在重力的作用下，处于进料口2内部和底端的送气盒408的挡气板409脱离限位条410，送气通道打开，而处于进料口2外侧和顶端的送气盒408的挡气板409在配重条411的作用下封闭送气管403，气体顶开处于进料口2内部和底端的送气盒408的挡气板409，顶开对应的滤网414顶面的单向活瓣415，将物料再次吹动分散并送入至粉碎机体1内部，通过两次分散使得物料分布更加均匀，提高粉碎效率，且进料口2被转动的送气盒408阻挡，空隙被密封胶条417封闭，物料不易溅出，粉碎效果更好；在送气孔413送入空气至粉碎机体1内湿，粉碎机体1内部气压过高，多余的气体透过滤板504并从泄压孔511排出，防止分散隔离组件4送入的气体过多导致粉碎机体1内气压过大而使得物料从进料口2溅出，拉动转动把508，复位弹簧507收缩，定位杆506脱离定位槽509，转动板505转动180
°
，将粉碎机体1内飞溅的物料收集至滤板504顶面，再打开端盖510取出进行检测，方便查看粉碎效果。
27.提升送料组件6将物料提升输送至送料斗3顶面，以便于分散隔离组件4均匀分散送入物料，提高粉碎效果，而过滤降压组件5方便检测粉碎效果的同时，也防止分散隔离组件4送入空气过多而导致气压过高，和分散隔离组件4的送气盒408配合，减少物料溅出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽
管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。